Inconel 600 toplotne izmenjevalne cevi
video

Inconel 600 toplotne izmenjevalne cevi

Pogoste uporabe za cevi toplotnega izmenjevalnika Inconel 600

Jedrske reaktorske posode in toplotni izmenjevalniki
Oprema za kemično obdelavo
Peči in komponente za toplotno obdelavo, kot so destilarne in dušilne peči
Naftna in plinska industrija na morju
Proizvodnja električne energije
Komponente plinske turbine
Pošlji povpraševanje
Klepetaj zdaj

Kot vodilni dobavitelj in proizvajalec na Kitajskem GNEE Steel zagotavlja stroškovno{0}}učinkovite izdelke iz zlitin-na osnovi niklja.

Predstavitev izdelka

Inconel 600 toplotne izmenjevalne ceviopis

Inconel 600 Heat Exchanger Tubes

GNEE Inconel 600 toplotne izmenjevalne cevi

 

Cevi toplotnega izmenjevalnika Inconel 600 so znane po svoji odlični toplotni in korozijski odpornosti, visoki mehanski trdnosti in dobri varljivosti, zaradi česar so idealne za zahtevne aplikacije. Zaradi visoke vsebnosti niklja-kroma so odporni proti oksidaciji, luščenju in pokanju zaradi kloridne napetostne korozije. Čeprav so trpežne, so dražje od drugih zlitin in so razmeroma goste, kar je pomemben dejavnik pri aplikacijah,-občutljivih na težo.

Specifikacije in standardi
Standardi ASTM: v skladu z ASTM B163, B167, B517 in drugimi standardi.
Specifikacije AMS: Lahko se izdela po AMS 5580 za uporabo v cevovodih.
Dimenzije:
Brezšivni: OD 4 mm do 219 mm, debelina stene 0,5 mm do 200 mm.
Varjeno: OD 5 mm do 1219,2 mm.
Vsestranski: na voljo v različnih velikostih, od majhnih inštrumentalnih cevi do cevi velikega-premera.

Specifikacija cevi toplotnega izmenjevalnika Inconel 600

 

Standardno ASTM B163, B516 / ASME SB163, SB516
Postavka Cev izmenjevalnika toplote
Velikosti cevi toplotnega izmenjevalnika 3/8″ OD do 3″ OD (imperialne in metrične velikosti)
Debelina cevi izmenjevalnika toplote 0,7 mm do 4 mm
Dolžina cevi izmenjevalnika toplote 3 MTRS, dolžina po meri
Testno potrdilo EN 10204 3.1

 

Specifikacija upogibnih cevi Inconel 600 U

 

Kemična sestava kondenzatorskih cevi toplotnega izmenjevalnika v obliki črke Inconel Alloy 600

Element Zlitina 600
C 0,05 maks
Mn 0,15 maks
Si 0,50 maks
S 0,015 maks
Cu 0,50 maks
Fe 6.00 – 10.00
Ni 72.00 min
Kr 14.00 – 17.00

 

Mehanske in fizikalne lastnosti kondenzatorske cevi Inconel 600

Element Incoloy zlitina 600
Gostota 8,47 g/cm3
Tališče 1413 stopinj (2580 stopinj F)
Natezna trdnost Psi – 95.000, MPa – 655
Meja tečenja (0,2 % zamik) Psi – 45.000, MPa – 310
Raztezek 40 %

 

Velikosti in debelina cevi toplotnega izmenjevalnika Inconel 600

 

Cev Zunanji premer Debelina stene
Velikost palec mm BWG palec mm
1/4 " 0.250 6.350 22 0.028 0.711
  24 0.022 0.559
3/8 " 0.375 9.525 18 0.049 1.245
  20 0.035 0.889
  22 0.028 0.711
1/2 " 0.500 12.700 18 0.049 1.245
  20 0.035 0.889
5/8 " 0.625 15.875 16 0.065 1.651
  18 0.049 1.245
  20 0.035 0.889
3/4 " 0.750 19.050 12 0.109 2.769
  14 0.083 2.108
  16 0.065 1.651
  18 0.049 1.245
  20 0.035 0.889
7/8 " 0.875 22.225 14 0.083 2.108
  16 0.065 1.651
  18 0.049 1.245
  20 0.035 0.889

 

Postopek izdelave cevi toplotnega izmenjevalnika Inconel 600

 

Risanje/lebdeči postopek
Lebdenje ali vlečenje je postopek vlečenja kovinske palice, palice ali žice skozi matrico, da se spremeni njihova površinska obdelava, oblika, dimenzije in/ali mehanske lastnosti. Postopek vlečenja cevi zmanjša zunanji premer, notranji premer in debelino stene cevi. Prednost cevi iz nerjavečega jekla je v ohranjanju njihove površinske celovitosti.

 

Cevni mlini z neprekinjenim toplotnim izmenjevalnikom
Mlini za kontinuirne cevi so revolucionirali proizvodnjo cevi za izmenjevalnike toplote. V primerjavi s tradicionalnimi postopki ti mlini ne zahtevajo kovanja, varjenja ali dodajanja. Ta tehnologija omogoča neprekinjeno proizvodnjo cevi za izmenjevalnik toplote, kar povečuje produktivnost, zmanjšuje stroške in izboljšuje učinkovitost.

 

Neprekinjeno litje
Kontinuirano litje je pomemben napredek v proizvodnji cevi za izmenjevalnike toplote. Staljena kovina se nenehno vliva v vodno{1}}hlajeni kalup, kjer se strdi v neprekinjeno gredico. Ta tehnika kontinuiranega litja zagotavlja cevi z izboljšano enakomernostjo in izboljšanimi mehanskimi lastnostmi.

 

Žarjenje
Med postopkom žarjenja se kovina segreje nad rekristalizacijsko točko in nato ohladi na sobno temperaturo. Med procesom oblikovanja se molekularne vezi v kovini okrepijo, zaradi česar je močnejša. Žarjenje obnovi duktilnost kovine.

 

Potopljene cevi
Potopljene cevi so postopek vlečenja, ki zmanjša premer cevi. Pri tem postopku se cev vleče skozi matrico brez trna. Uporaba trna ne zagotavlja dobre kakovosti notranje površine. Kot matrice določa celovitost zunanje površine. Uporabljena matrica ustvari enotno površino. Cev je lahko bistveno manjša od originalnih dimenzij. Potopljene cevi so idealna izbira, ko je cena zaskrbljujoča.

 

Pregled in testiranje
Pred pošiljanjem naših izdelkov strankam izvedemo inšpekcijski postopek, da preverimo njihovo celovitost.

 

Površinska obdelava cevi toplotnega izmenjevalnika Inconel 600

 

  • Pickling treatment
    Gnee Steel
    Zdravljenje z luženjem
  • Mirror polishing treatment
    Gnee Steel
    Poliranje ogledal
  • Polishing treatment
    Gnee Steel
    Polirna obdelava
  • Sandblasting treatment
    Gnee Steel
    Obdelava s peskanjem

Gnee Steel zagotavlja štiri površinske obdelave za toplotne izmenjevalne cevi Inconel 600: dekapiranje, zrcalno poliranje, poliranje in peskanje.

 

Proizvodni proces cevi za toplotni izmenjevalec Inconel 600

  • Annealing process
    Gnee Steel
    Postopek žarjenja
  • Hot rolling process
    Gnee Steel
    Postopek vročega valjanja
  • Cold drawing process
    Gnee Steel
    Postopek hladnega vlečenja
  • Solution + aging process
    Gnee Steel
    Rešitev + proces staranja

Gnee Steel zagotavlja naslednje toplotne obdelave za cevi toplotnega izmenjevalnika Inconel 600: žarjenje, raztopina + staranje. Poleg tega Gnee Steel zagotavlja tudi vroče in hladno obdelavo, ki sta vroče valjanje in hladno vlečenje.

 

Embalaža cevi toplotnega izmenjevalnika Inconel 600

  • Steel strapping
    Gnee Steel
    Jekleni jermeni
  • Wooden boxes/crates
    Gnee Steel
    Lesene škatle/zaboji
  • Rainproof cloth packaging
    Gnee Steel
    Embalaža iz tkanine, odporna na dež
  • Airworthy export packaging 

     

     

    Gnee Steel
    Plotljiva izvozna embalaža

Da bi zagotovili večjo varnost vašega blaga, bomo poskrbeli za strokovno, okolju prijazno, priročno in učinkovito pakiranje.

 

 

O Gnee Steel

p20241206133619606f8

 

O Gnee Steel

Gnee Steel je specializirano za proizvodnjo in prodajo različnih zlitin-na osnovi niklja, vključno z nikljem 201, nikljem 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 in visokotemperaturne zlitine. Izdelki Gnee Steel se pogosto uporabljajo v vesoljski, kemični, električni, avtomobilski in jedrski industriji. Ponujamo tudi prilagojene rešitve zlitin, prilagojene potrebam strank. Za poizvedbe o cenah zlitin ali prilagojene rešitve zlitin se obrnite na nas za ponudbo nass@gneesteel.com.

Priljubljena oznake: cevi za izmenjevalnik toplote inconel 600, dobavitelji cevi za izmenjevalnik toplote inconel 600

Pošlji povpraševanje

whatsapp

Telefon

E-pošta

Povpraševanje