Primerjava cevi iz zlitine Inconel 601 in Inconel 625
Cev Inconel 601 je z odlično-odpornostjo proti oksidaciji pri visokih temperaturah (zaradi vsebnosti aluminija) idealen material za izdelavo komponent peči. Po drugi strani imajo cevi iz zlitine Inconel 625 vrhunsko splošno odpornost proti koroziji (zlasti proti luknjičasti in špranjski koroziji) zaradi vsebnosti molibdena in niobija, zaradi česar so bolj primerne za težka kemična, pomorska ter naftna in plinska okolja. Čeprav ima brezšivna cev Inconel 601 višjo visoko{6}}temperaturno trdnost lezenja, cev Inconel 625 ohranja odlično trdnost pri ekstremnih temperaturah, čeprav z večjimi težavami pri obdelavi; Okrogle cevi Inconel 601 izkazujejo tudi dobro duktilnost in odpornost proti toplotni utrujenosti.
Kakšna je razlika med zlitino 600 in 601?
Inconel 600 in Inconel 601 sta dve zelo pogosti superzlitini. Obe zlitini kažeta dobre-visoke temperaturne lastnosti. Inconel 601 vsebuje več kroma kot Inconel 600. Zato je njihova glavna razlika v različni odpornosti proti oksidaciji.
Cev Inconel 601 je posebna cev, izdelana iz zlitine, ojačane z nikljem-kromom-železom-aluminijem (Inconel 601). Njegova glavna značilnost je neprimerljiva odpornost na oksidacijo, naogljičenje in visoko{6}}temperaturno žveplovo korozijo pri ekstremnih temperaturah do približno 1250 stopinj, hkrati pa ohranja odlično odpornost proti toplotnim udarcem in lezenju. Zasnovan je za zahtevna okolja, ki zahtevajo dolgotrajno-izpostavljenost hudim oksidacijskim-redukcijskim atmosferam in toplotnemu kroženju, kot so visoko{11}}temperaturne peči za toplotno obdelavo, industrijski sistemi zgorevanja, petrokemične kreking enote in letalske-vroče komponente. Je vrhunska-izbira cevi za reševanje težav z ultra-visokotemperaturno korozijo in toplotno utrujenostjo.
Cev Inconel 625 je cev iz visokotemperaturne-zlitine na osnovi niklja-kroma-okrepljena z molibdenom in niobijem. Njegova glavna prednost je v celoviti in vrhunski odpornosti proti koroziji in visoki trdnosti, ki se učinkovito upira luknjičasti koroziji, razpokani koroziji, razpokanju zaradi kloridne napetostne korozije ter oksidativnim in reduktivnim kislinskim medijem. Ima tudi odlično visoko{6}}temperaturno trdnost (do približno 980 stopinj) in odpornost proti lezenju. Zagotavlja zanesljive rešitve za področja, kot so pomorski inženiring, zahtevna kemična obdelava, sistemi za razžveplanje dimnih plinov in vesoljski promet, kjer so potrebne cevi za transport medijev v ekstremno korozivnih okoljih in okoljih z visoko-temperaturo in visokim{10}}tlakom. To je vrhunska-izbira cevi s širšo in bolj robustno zmogljivostjo kot cevi Inconel 600.
Enakovredne stopnje cevi iz zlitine INCONEL 601/625
| STANDARD | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | BS | GOST | AFNOR | EN |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 601 | 2.4851 | N06601 | NCF 601 | NA 49 | XH60BT | NC23FeA | NiCr23Fe |
| Inconel 625 | 2.4856 | N06625 | NCF 625 | NA 21 | ХН75МБТЮ | NC22DNB4M | NiCr22Mo9Nb |
Specifikacija brezšivnih cevi Inconel 601/625
|
Specifikacija cevi Inconel: |
ASTM B167, B517, B983, B444, B705 / ASME SB167, SB517, SB983, SB444, SB705 |
|
Specifikacija cevi Inconel: |
ASTM B516 / ASME SB516, ASTM B704 / ASME SB704, ASME SB983 |
|
Standardno: |
ASTM, ASME in API |
|
Velikost cevi: |
15″NB – 150″NB |
|
Razpon debeline: |
6,35 mm OD do 254 mm OD v debelini 0,6 DO 20 mm. |
|
Tip: |
Brezšivne / ERW / varjene / izdelane cevi |
|
obrazec |
Okrogle, kvadratne, pravokotne, ovalne, hidravlične itd |
|
Dolžina: |
: enojno naključno, dvojno naključno in zahtevana dolžina |
|
Konec |
Ravni konec, poševni konec, narezan |
|
Končna zaščita: |
Plastični pokrovčki |
Kemična sestava brezšivnih cevi Inconel 601/625
| Ocena | C | Mn | Si | S | Cu | Fe | Ni | Kr |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | 0,15 maks | 1,00 maks | 0,50 maks | 0,015 maks | 0,50 maks | 6.00 – 10.00 | 72.00 min | 14.00 – 17.00 |
| Inconel 601 | 0,10 maks | 1,0 maks | 0,5 maks | 0,015 maks | 1,0 maks | Ravnovesje | 58.0 – 63.0 | 21.0 – 25.0 |
| Inconel 625 | 0,10 maks | 0,50 maks | 0,50 maks | 0,015 maks | – | 5,0 maks | 58,0 min | 20.0 – 23.0 |
| Inconel 718 | 0,08 maks | 0,35 maks | 0,35 maks | 0,015 maks | 0,30 maks | – | 50.00 – 55.00 | 17.00 – 21.00 |
Mehanske lastnosti cevi iz zlitine Inconel 601/625
| Element | Gostota | Tališče | Natezna trdnost | Meja tečenja (0,2 % zamik) | Raztezek |
|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | 8,47 g/cm3 | 1413 stopinj (2580 stopinj F) | Psi – 95.000, MPa – 655 | Psi – 45.000, MPa – 310 | 40 % |
| Inconel 601 | 8,1 g/cm3 | 1411 stopinj (2571 stopinj F) | Psi – 80.000, MPa – 550 | Psi – 30.000, MPa – 205 | 30 % |
| Inconel 625 | 8,4 g/cm3 | 1350 stopinj (2460 stopinj F) | Psi – 1.35.000, MPa – 930 | Psi – 75.000, MPa – 517 | 42.5 % |
| Inconel 718 | 8,2 g/cm3 | 1350 stopinj (2460 stopinj F) | Psi – 1.35.000, MPa – 930 | Psi – 75.000, MPa – 482 | 45 % |
Odpornost proti koroziji inconela 601 in 625
Za korozijsko odpornost Inconela 601 je značilna predvsem njegova-odpornost proti oksidaciji pri visokih temperaturah. Ključna značilnost te zlitine je njena sposobnost ohranjanja odlične oksidacijske odpornosti v okoljih do 1180 stopinj. Inconel 601 tvori gosto in oprijemljivo oksidno folijo z izjemno visoko odpornostjo proti lomljenju tudi v težkih pogojih termičnega kroženja. Izkazuje odlično korozijsko odpornost na različne organske in anorganske spojine, zlasti na alkalne raztopine. Je eden redkih materialov, ki lahko prenesejo visoko-temperaturo in visoko-koncentracijo raztopin magnezijevega klorida.
V nasprotju s tem ima Inconel 625 večjo odpornost proti koroziji, zlasti v vodnih okoljih. Ta zlitina izkazuje odlično korozijsko odpornost v različnih medijih, vključno z odpornostjo na luknjičasto korozijo, špranjsko korozijo, medkristalno korozijo in erozijo v medijih, ki vsebujejo klorid-. Odporen je tudi na anorganske kisline, alkalije in organske kisline v oksidacijskih in redukcijskih okoljih.
Visoko{0}}temperaturna zmogljivost zlitin N06601 in N06625
Inconel 601 se izjemno dobro obnese v oksidativnih okoljih z ultra-visoko temperaturo. Njegova odlična -obstojnost proti oksidaciji pri visokih temperaturah je predvsem posledica dodatka aluminija, ki tvori bolj stabilen oksidni film Al₂O₃. Po 1000 urah izpostavljenosti na zraku pri 1000 stopinjah je povečanje mase Inconel 601 zaradi oksidacije le 1,2 mg/cm² (v skladu s standardom ASTM G54).
Inconel 625 je zasnovan za širše temperaturno območje in ohranja odlično delovanje od kriogenih temperatur -196 stopinj do visokih temperatur 982 stopinj. Vrhunsko visoko{9}}temperaturno delovanje te zlitine pripisujemo predvsem ojačitvi trdne raztopine z molibdenom in ojačitvi faze, ki jo tvori niobij. Čeprav odpornost proti oksidaciji Inconela 625 pri izjemno visokih temperaturah (nad 1000 stopinj) ni tako dobra kot Inconel 601, ima višjo trdnost in boljšo odpornost proti lezenju v območju srednje- do visoke temperature (600–900 stopinj).
Zakaj izbrati Gnee kot dobavitelja zlitin na osnovi niklja-
✅ Več kot 18 let izkušenj z izvozom, izdelki se prodajajo v več kot 80 državah
✅ Certificirano s strani ISO, SGS in BV
✅ Globalni popis cevi, plošč in palic iz zlitin Inconel, Hastelloy, Incoloy in Monel
✅ Na voljo so storitve obdelave po meri – vključno z rezanjem, poliranjem, CNC obdelavo in pakiranjem
✅ Hitra dostava v 7-15 dneh, ob podpori globalnih logističnih partnerjev
📦 Pakiranje in pošiljanje
Vsi izdelki iz nerjavečega jekla so pakirani po naslednjih metodah:
Lesene palete ali zaboji
Embalaža{0}}odporna proti vlagi
Nalepke s številko peči, oznako standarda in velikosti
Pošilja se po vsem svetu po morju, zraku ali ekspresno
