1. Korozijska odpornost: Okolje - odvisna premoč
Baker - nikelj: Superior v pomorskih/slanih okoljih
Gost, self - film ozdravitvenega oksida (bogat v Cu in ni), ki se upira splošni koroziji, pittingu in koroziji - tudi v dolgi - terminu (stopnja korozije ni nizka kot 0,005–0,03 mm/leto).
Odlična odpornost protitok - Pospešena korozija (FAC)in korozijo, ki jo povzroča visoka - hitrost morske vode ali turbulence), zaradi česar so idealni za cevovode ladij, gredi propelerjev in toplotne izmenjevalnike razsoljevanja.
Močna inhibicija morskega biološkega okna (npr. Barnakle, alge), kar zmanjšuje potrebe po vzdrževanju v primerjavi z nerjavnim jeklom.
Nerjavno jeklo: Vrhunsko v temperaturnih okoljih kemikalije/visoke -
Kemična odpornost: Ocene, kot je 316 SS (z molibdenom), se upirajo širšemu območju kemikalij, vključno z močnimi kislinami (npr. Razredčene h₂so₄), alkalije in organska topila -, zaradi česar so prednostne za kemično predelavo, farmacevtsko opremo in hrano -.
Visok - temperaturni korozijski upor: Toplota - odporne ocene (npr. 310 ss, inconel zlitine) ohranijo stabilnost pri temperaturah do 1000 ° C, kar je daleč presegalo mejo Cu -} ni ~ 300 ° C. Zaradi tega so primerni za dele peči, izpušne sisteme in kotle elektrarne.
Sladkovodno in blago okolje: 304 SS je strošek - učinkovit za sladkovodne cevovine, arhitekturne obloge in gospodinjske aparate -, čeprav je nagnjena k koroziji s pittingom/razpokanjem v kloridu - bogata okolja (npr. Obalna megla), če ni pravilno presiljena.
2. Mehanske lastnosti: nerjavno jeklo ponuja večjo trdnost
Cu - ni 优势: Uravnoteži zmerno trdnost z odlično duktilnostjo (raztezanje ~ 30%), zaradi česar je zelo oblikovana v tanke cevi ali zapletene oblike. Lahko je hladno - je delovalo za povečanje moči, vendar ostaja mehkejše od nerjavečega jekla.
Nerjavno jeklo 优势: Višja inherentna moč (zlasti dupleksne ocene) in boljši upornost obrabe, zaradi česar je primeren za strukturne komponente (npr. Mostove, tlačne posode) in visoke - deli napetosti (npr. Vijaki, zobniki), ki jih Cu - ne more podpreti.
3. Termična in električna prevodnost: Cu - ni niša
Toplotna prevodnost: Cu - ni (≈20–30 w/m · k) je bolj prevoden kot večina nerjavečih jekel (316 ss: ≈16 w/m · k), zaradi česar je bolj učinkovit za toplotne izmenjevalnike v sistemih morske vode. Vendar sta oba precej manj prevodna kot čisti baker ali aluminij.
Električna prevodnost: Cu - ni (≈10–15% čistega bakra) je nekoliko bolj prevoden kot nerjavno jeklo (316 ss: ≈2% čistega bakra). Zaradi tega je Cu - ni uporaben za nizke - napetostne morske električne komponente (npr. Ozemljitveni sistemi), medtem ko se nerjavno jeklo redko uporablja za prevodne aplikacije.
4. Stroški: nerjavno jeklo je več stroškov - učinkovito za večino uporabe
Cu - ni: Draga zaradi visoke vsebnosti niklja (70/30 Cu - ni stane 20–40% več kot 90/10 Cu - ni in 2–3x več kot 304 ss). Njeni visoki stroški so upravičeni le v specializiranih morskih aplikacijah, kjer je njegova korozijska odpornost nenadomestljiva.
Nerjavno jeklo: 304 SS je ena najbolj dostopnih korozij - odporne kovine, zaradi česar je idealna za stroške - občutljive aplikacije (npr. Ponavljanja gospodinjstva, sladkovodne cevi). Celo premijske ocene, kot je 316 SS, so cenejše od večine zlitin Cu - ni.
5. Oblikovanje in obdelovalnost: Cu - ni lažje oblikovati
Oblikovanje: Cu - ni odlično hladno in vročo oblikovanje zaradi visoke duktilnosti - Lahko se upogne, valja ali nariše v tanke liste/cevi z minimalnim tveganjem za razpokanje. Nerjaveče jeklo (zlasti visoke - močne dvostranske ocene) zahteva več sile za oblikovanje in bo morda potrebno pred - ogrevanje, da se prepreči lomljenje.
Obdelovalnost: Oba materiala imata zmerno obdelovalnost, vendar je cu - ni nekoliko lažji za strojno kot nerjavno jeklo. Nerjaveče jeklo (zlasti avstenitne ocene, kot je 304), ponavadi deluje - hitro trdi, povečuje obrabo orodja in zahteva specializirana orodja za rezanje. Cu - ni tudi manj "vgrajenega - UP Edge" na orodjih, kar ima za posledico gladke površinske zaključke.
6. Tipične aplikacije: brez prekrivanja jedrne uporabe
Cu - nihah jedrnih aplikacij (marinec - centric)
Morski sistemi za hlajenje ladij, propelerski gredi, cevovodi na morju in komponente podmornice.
Razsoljevanje: cevi za izmenjevalnike toplote (ročajo visoko - hitrost morske vode).
Posebnost: nizka - napetostna morska električna ozemljitev, kovanec (npr. Nas . 5- cent) in okrasne obloge v obalnih območjih.
Osnovne aplikacije iz nerjavečega jekla (vsestransko)
Kemični/farmacevtski: rezervoarji, cevi in ventili za agresivne kemikalije.
Predelava hrane: sanitarna oprema (npr. Mešalniki, transporterji) zaradi lahke čiščenja in korozijske odpornosti.
Konstrukcija: Arhitekturna obloga, mostovi in konstrukcijski vijaki (dupleksne ocene).
Gospodinjsko/industrijsko: deli naprav, avtomobilski izpušni sistemi in cevi za kotla (visoke - temperaturne ocene).
Zaključek: "Bolje" je odvisno od primera uporabe
Izberite cu - ni, če: Aplikacija vključuje morsko vodo (zlasti visoka - hitrost ali turbulentni tok), zahteva odpornost na morsko biološko opremo ali potrebuje zmerno toplotno/električno prevodnost z veliko oblikovanje. Njeni visoki stroški so upravičeni le za te nišne morske scenarije.
Izberite nerjavno jeklo, če: Aplikacija potrebuje visoko trdnost, vsestranskost v kemikalijah/visokih temperaturah, stroški - učinkovitosti ali uporaba v morskih okoljih sladke vode/non -. To je vrhunska - okoli izbire za večino korozij - odporne potrebe.
Skratka, Cu - ni "boljši" za morske aplikacije, medtem ko je nerjavno jeklo "boljše" za skoraj vse ostalo. Ni univerzalnega zmagovalca - selekcija ne bi smela uskladiti s posebnimi cilji okolja in uspešnosti.
