May 07, 2026 Pustite sporočilo

Cev po meri Inconel 713C (2.4670): vodnik za obdelavo vročega konca turbine

Iskanje zanesljivega dobaviteljaInconel 713C (2.4670) cevije pogost izziv za inženirje. Kot strokovnjaki za2.4670 zlitina, Gnee Alloytreba to poudaritiInconel 713Cje superzlitina, ki jo je mogoče uliti in je ni mogoče hladno{0}}vlečeti ali valjati.

 

Za izpolnjevanje potreb jedrnih vročih-komponent ponujamo storitve natančne strojne obdelave z uporabo surovcev za vlivanje taline VIM za obdelavo votlih profilov. Ta metoda zagotavlja, da vaše turbinske šobe in tulci ohranijo izjemno visoko trdnost lezenja1800 stopinj F, edinstveno za713C, in ustrezajo dimenzijam po meri, zahtevanim za vaš projekt.

Obrnite se na naše strokovnjake, da vam priporočijo pravo zlitino za vaš projekt

 
Cev po meri Inconel 713C (2.4670): vodnik za obdelavo vročega konca turbine
 
Microstructure and Mechanical Properties of GH4169 Superalloy

Cev po meri Inconel 713C (2.4670): vodnik za obdelavo vročega konca turbine

Obdelava zlitine Inconel 713C (2.4670) za vroč del turbin zahteva premagovanje njene izjemno visoke toplotne odpornosti, hitro utrjevanje in visoko abrazivnost. Ta nikelj-kromova zlitina se pogosto uliva za turbinske lopatice in komponente izpušnih plinov, kar povzroča hitro obrabo orodja in zahteva velike rezalne sile.

Kakšne so lastnosti materiala INCONEL 713C?

Inconel 713C ima izjemno visoko odpornost proti koroziji. Pri segrevanju se na površini tvori debela, stabilna oksidna plast, ki zagotavlja zaščito. Ta material ohranja svojo trdnost v širokem temperaturnem območju. Ta kovinska zlitina je posebej primerna za uporabo pri temperaturah do 900 stopinj.

INCONEL 713C Material
 

1. Zakaj so strojno obdelani votli profili industrijski standard?

Standardne cevi iz nerjavečega jekla ne uspejo1000 stopinj, medtem ko kovane zlitine kot625nima potrebne odpornosti proti lezenju.

Materialni izziv:Visoka vsebnost aluminija (6 %) in titana v Inconelu713Cotežuje valjanje, vendar je idealen za natančno obdelavo.

rešitev:Uporabljamovakuumsko indukcijsko taljenje (VIM)tehnologija za ulivanje trdnih valjev visoke-čistosti, ki ji sledi globoko vrtanje lukenj in zunanje struženje, za ustvarjanje ultra{1}}natančnih votlih profilov. To zagotavlja metalurško celovitoststandardi AMS 5391.

Kliknite, če želite izvedeti več o postopku izdelave zlitine Inconel 713C podjetja Gnee Alloy

 

2. Kemična sestava cevi iz zlitine Inconel 713C (2.4670 / AMS 5391)

Naše votle komponente so strojno izdelane izVIM-se je stopilsurovine za zagotovitev nič notranjih napak in natančno kemično ravnovesje.

Element Vsebnost (mas.%) Inženirska korist
Nikelj (Ni) Ravnovesje Zagotavlja toplotno{0}}odporno matriko.
Krom (Cr) 12.00 - 14.00 Odpornost na vročo korozijo in oksidacijo.
Aluminij (Al) 5.50 - 6.50 Ključ za 1800 stopinj F Gamma-Prime krepitev.
molibden (Mo) 4.00 - 5.00 Trdna-okrepitev rešitev za osrednje dele.
Niobij (Nb) 2.00 - 3.00 Stabilizira strukturo za dimenzijsko natančnost.
Titan (Ti) 0.50 - 1.00 Izboljša precipitacijsko utrjevanje.

 

3. Mehanske lastnosti cevi Inconel 713C

Lastnina Sobna temperatura (20 stopinj) Visoka temperatura (1800 stopinj F / 982 stopinj)
Natezna trdnost (UTS) 862 MPa (125 ksi) 345 MPa (50 ksi)
Meja tečenja (0,2%) 758 MPa (110 ksi) 276 MPa (40 ksi)
Raztezek (%) 5.0% 10.0%
Gostota 7,91 g/cm³ Predvidljiva teža za aero{0}}dizajn

 

4. Fizikalne lastnosti cevi iz zlitine 713C

Fizična metrika Vrednost
Območje taljenja 1260 stopinj - 1290 stopinj
Toplotna ekspanzija (20-1000 stopinj) 16,2 μm/m· stopinj
Toplotna prevodnost (pri 1000 stopinjah) 27.6 W/m·K
Specifična toplota 427 J/kg· stopinja

Kliknite, če želite zdaj prenesti datoteko PDF zlitine Inconel 713C

 

5. Napredne proizvodne in predelovalne metode za cevi iz zlitine 713C

Zaradi visoke trdote in lastnosti utrjevanja zlitine Inconel 713C je izjemno težko strojno obdelati. Za zagotavljanje popolne kakovosti naših votlih profilov uporabljamo specializirana orodja in postopke CNC obdelave.

Metoda obdelave Namen in korist Oprema/zmogljivost
VIM Taljenje ZagotavljaLetalsko{0}}čistostin nizko vsebnost plina. Vakuumsko indukcijsko taljenje
Vakuumsko vlivanje Ustvari skoraj{0}}mrežasto-obliko, votlo ali trdno prazno. Peč za vakuumsko litje
Globoko vrtanje (DHD) Natančno ustvari notranji premer (ID) votle palice. CNC pištolsko vrtanje
CNC struženje in rezkanje Doseže ozke tolerance za tulke in puše turbin. Več{0}}osni CNC centri
EDM (žica/grezilo) Uporablja se za zapletene reže ali luknje v jedrnih delih, da se prepreči napetost. Obdelava z električnim praznjenjem
Brezcentrično brušenje Zagotavlja površinsko obdelavo zunanjega premera (OD) do Ra 0,4. Natančni brusilni stroji
VIM Melting
VIM Taljenje
Vacuum Die Casting
Vakuumsko tlačno litje
Deep Hole Drilling (DHD)
Globoko vrtanje (DHD)
CNC Turning and Milling
CNC struženje in rezkanje

 

6. Pregled kakovosti Gnee Alloy Inconel 713C

Na "vročem koncu" plinske turbine so okvare absolutno nesprejemljive. Naš popolnoma sledljiv MTC 3.1 uporablja naslednje-testne metode svetovnega razreda, da zagotovi skladnost z globalnimi varnostnimi standardi.

Metoda pregleda Ciljne napake / parametri Pomen za 713C
ICP-MS in analiza plinov razmerje Al/Ti inKisik/dušik (<10ppm). Zagotavlja trdnost lezenja 1800 stopinj F.
FPI (Fluorescent Penetrant) Površinske mikro{0}}razpoke in raztrganine zaradi obdelovalne napetosti. Obveznoza vrtljive dele turbine.
X-rentgensko slikanje/radiografija Notranja poroznost in krčenje ulitka. Zagotavlja strukturno celovitost votlih profilov.
Obremenitveno testiranje pretrganja Mehanska življenjska doba pri 982 stopinjah / 152 MPa. Preverja zanesljivost-za-serije.
Pregled CMM Dimenzijska natančnost v primerjavi s CAD risbo. Garancije za visoko{0}}natančno sestavljanje.
Ultrazvočno testiranje (UT) Notranji vključki in podpovršinske napake. Bistvenega pomena za VIM-palice staljene surovine.
Ultrasonic Testing (UT)
Ultrazvočno testiranje (UT)
Stress Rupture Testing
Obremenitveno testiranje pretrganja
CMM Inspection
Pregled CMM
PMI
PMI

 

7. Zakaj moramo sodelovati z Gnee Alloy, profesionalnim dobaviteljem zlitin na osnovi niklja-?

Strojna obdelava 713C zahteva specializirano orodje in poglobljeno metalurško znanje za preprečevanje utrjevanja in površinskih mikro-razpok.

✅️Natančna obdelava:Specializirani smo za struženje, rezkanje in globoko-vrtanje nikljevih superzlitin,-{2}}ki jih je težko rezati.

✅️Dimenzije po meri:Ne glede na to, ali potrebujete 50-milimetrsko pušo ali 300-milimetrsko votlo pušo, vam dostavimo po vaših natančnih tolerancah CAD.

✅️Popolna sledljivost:Vsak strojno obdelan del je opremljen zPopolna sledljivost MTC 3.1, ki zagotavlja, da se vaša dobavna veriga sreča z letalstvomsvetovni varnostni standardi.

Gnee Steel Alloy 713C Certificate

Certifikat Gnee Steel Alloy 713C

 

📦 Pakiranje in pošiljanje

VseZlitina na osnovi nikljaizdelki so pakirani po naslednjih metodah:

Lesene palete ali zaboji

Embalaža{0}}odporna proti vlagi

Nalepke s številko peči, oznako standarda in velikosti

Pošilja se po vsem svetu po morju, zraku ali ekspresno

Gnee Steel inconel 713C Product Packing

Embalaža izdelka Gnee Steel inconel 713C

Pišite nam za najnovejšo ponudbo izvozne cene za zlitino 713C

pogosta vprašanja

V: Ali lahko dobim cevi Inconel 713C v dolgih zvitkih?
A:Ne. Kot aStrokovnjak za zlitine 2.4670, pojasnjujemo, da je 713C na voljo samo v litih in strojno obdelanih oblikah. Za tuljave morate pogledati Inconel 625, vendar se ne bo ujemal z visoko-temperaturno trdnostjo 713C.

 

V: Zakaj uporabljati strojno obdelane votle profile namesto-litih cevi?
A:Strojna obdelava omogoča veliko strožje tolerance (±0,01 mm) in vrhunsko površinsko obdelavo (Ra 0,8), kar je bistveno za aerodinamično učinkovitostvroče-delov jedra plinske turbine.

 

V: Ali nudite testiranje NDT za strojno obdelane dele?
A:ja Nudimo FPI (Fluorescent Penetrant Inspection) in rentgensko testiranje, da zagotovimo, da vašvotli odsekiso 100 % brez poroznosti ali strojnih napak.

Pošlji povpraševanje

whatsapp

Telefon

E-pošta

Povpraševanje