Titanova zlitina stopnje 5 (Ti-6Al-4V) med segrevanjem ali obdelavo tvori trdne oksidne obloge (predvsem TiO₂), ki jih je treba odstraniti, da obnovimo kakovost površine in odpornost proti koroziji. Metode obdelave so razvrščene v mehanske, kemične in napredne postopke, prilagojene zahtevam uporabe.
Mehansko odstranjevanje je primarni korak pri težkih oksidnih oblogah.Pri peskanju ali peskanju s paro se uporabljajo titanovi ali keramični abrazivi, da se prepreči kontaminacija; peskanje je manj priporočljivo zaradi možne vdelave. S struženjem ali brušenjem se odstrani oksidna plast in spodnje-kontaminirano območje s kisikom, kar je kritično za-aplikacije visoke celovitosti. Po-mehanska obdelava običajno zahteva rahlo luženje, da se odstranijo ostanki onesnaževalcev.
Kemično luženje je standardna metoda za temeljito odstranjevanje vodnega kamna.Industrija uporablja raztopino fluorovodikove-dušikove kisline (HF-HNO₃): 3–5 % HF (raztaplja oksid) in 15–30 % HNO₃ (pasivira in preprečuje absorpcijo vodika). Mešanicam HF-HCl se izogibamo za stopnjo 5 zaradi velikega tveganja za prevzem vodika. Čas luženja je nadzorovan na 5–30 minut, čemur sledi izpiranje in sušenje, da se ohrani pasivnost.
Napredne metode vključujejo lasersko čiščenje, ki uporablja nanosekundne laserje za odstranjevanje oksidnega kamna, ne da bi poškodoval podlago, kar je primerno za natančne komponente. Elektrokemično poliranje združuje odstranjevanje vodnega kamna z glajenjem površine, kar je idealno za medicinske ali vesoljske dele.




Običajni dobavni pogoji titanove zlitine razreda 5 so v skladu z ASTM B348 (palice), B338 (cevi) in B265 (plošče), opredeljeni z mehansko obdelavo in stanji toplotne obdelave:
Vroče obdelano (HW):Kot-valjan, kovan ali ekstrudiran, z grobo{1}}zrnato strukturo. Uporablja se za grobo obdelavo, nudi visoko sposobnost oblikovanja in stroškovno-učinkovitost.
Hladno obdelano (CW):Kot-vlečen ali hladno{1}}valjan, z izboljšano dimenzijsko natančnostjo in površinsko obdelavo. Primerno za natančne komponente, ki zahtevajo ozke tolerance.
Žarjeno (AN):Najpogostejši pogoj, obdelava pri 700–800 stopinjah, ki ji sledi zračno hlajenje. Doseže uravnoteženo mikrostrukturo + faz, optimizira trdnost, duktilnost in žilavost za splošno inženirsko uporabo.
Raztopina obdelana in starana (STA):Raztopina pri 920–950 stopinjah, kaljenje in staranje pri 450–550 stopinjah. Povečuje trdnost in trdoto za visoko-obremenjene vesoljske in industrijske aplikacije.
Končana-površina:Dobavljeno z dekapiranimi, brušenimi, poliranimi ali-peskanimi površinami po specifikacijah kupca, kar zagotavlja skladnost z zahtevami glede odpornosti proti koroziji ali lepljenja.





