Kot zaupanja vreden proizvajalec in dobavitelj Gnee Steel ponuja brezšivne jeklene cevi Inconel 601. Inconel 601, znan tudi kot zlitina 601, je cev iz avstenitnega legiranega jekla, sestavljena predvsem iz niklja (58-63 %), kroma (21-25 %) in aluminija (1-1,7 %), z dodanim železom in nadzorovanimi ravnmi ogljika, mangana, silicija, žvepla in fosforja. Brezšivne jeklene cevi Inconel 601 izdelujemo strogo v skladu s standardi ASTM B167, pri čemer uporabljamo napredne proizvodne postopke za zagotavljanje dimenzijske natančnosti ter celovito testiranje in pregledovanje. Te jeklene cevi so odporne proti naogljičenju, imajo stabilno toplotno prevodnost in ohranjajo dobro mehansko trdnost tudi pri dolgotrajno visokih temperaturah. 601 brezšivne jeklene cevi iz legiranega niklja imajo odlično metalurško stabilnost, odpornost proti korozijskemu razpokanju pod napetostjo, visoko trdnost pri lezenju in zanesljivo trdnost pri zlomu pod napetostjo – vse lastnosti, ki jih pripisujejo strogo nadzorovani vsebnosti ogljika. Cevne rešitve Inconel 601 podjetja Gnee Steel se pogosto uporabljajo v aplikacijah, ki zahtevajo dolgo življenjsko dobo, kot so toplotni izmenjevalniki, peči, kotli, pregrevalniki, ponovni grelniki in parne turbine.
Cevi iz zlitine 601 Gnee Steel so izdelane v skladu s strogimi industrijskimi standardi:
Proizvodni proces brezšivnih cevi iz zlitine 601
Uporabljamo natančen postopek za izdelavo brezšivnih cevi iz zlitine 601, da zagotovimo optimalno kakovost in zmogljivost. Najprej se material vroče-ekstrudira v votle cevi. Nato je hladno-vlečen ali valjan, da se dosežejo natančne mere. Na koncu je podvržen toplotni obdelavi za izboljšanje trdnosti in strukture zrn.Kliknite tukaj za vse informacije.
Specifikacije ASTM / ASME Brezšivne cevi iz zlitine 601
| Specifikacija ASTM | ASTM B167/ ASME SB167, ASTM B163/ ASME SB163, ASTM B 517/ ASME SB517, ASTM B516/ ASME SB516 |
|---|---|
| Mednarodna specifikacija |
ISO 6207, DIN 17751, WERKSTOFF št. 2.4851 |
| Standardno | EN, DIN, AISI, AMS, SAE, DTD, DS, NF, JIS, ASME, ASTM, GB, TOCT |
| Velikost brezšivne cevi | 3,35 milimetra do 101,6 milimetra OD |
| Velikost brezšivne cevi | Debelina stene: 0.05- 20 milimeter, 4 - 219 milimeter |
| Velikost varjene cevi | 5,0 do 1219,02 milimetrov |
| velikost EFW cev | 5,0 do 1219,02 milimetrov |
| Velikost varjene cevi | 6,35 milimetrov do 152 milimetrov OD |
| Bwg & Swg | 18 Swg., 14 20 Swg., Swg. Swg., 12 16 Swg., 10 Swg. |
| Storitev z dodano vrednostjo | Razširitev in vlečenje glede na potrebno dolžino in velikost, poliranje (komilimetrsko in elektro), strojna obdelava, žarjeno in dekapirano upogibanje itd. |
| Razpored cevi | STD, SCH120, SCH20, SCH10S, SCH30, SCH40, SCH140, SCH40S, SCH160, XS, SCH60, SCH5, SCH10, SCH80, XXS, SCH80 |
| Debelina stene cevi | 0,020" –0,220", (na voljo so debeline sten po meri) |
| Končaj | AP (Annealed & Pickled), BA (Bright & Annealed), ŠT.1, 2B, Polirano, MF, HL, ŠT.4, Zrcalna obdelava, BA, 8K itd. |
| Konec | Ravni konec, poševni konec, narezana cev, vijačeni konci |
| Dolžina | Standardna in dolžina reza, ena naključna, dvojna naključna pipa |
Enakovreden razred materiala cevi iz nikljeve zlitine 601
| Ocena | evronorma | staro britansko | GOST | UNS št | japonski JIS | ||
| AFNOR | št | En | BS | ||||
| Inconel 601 | NC23FeA | 2.4851 | NiCr23Fe | NA 49 | XH60BT | N06601 | NCF 601 |
Tabela minimalne napetosti tečenja cevi in cevi iz Inconel 601
| Ocena | Meja tečenja 0,2 % dokaz (MPa) min | Natezna trdnost (MPa) min | Raztezek (% v 50 mm) min | Trdota | |
| Brinell (HB) maks | Rockwell B (HR B) maks | ||||
| 601 | MPa – 310, Psi – 45.000 | MPa -655, Psi - 95.000 | 40 | – | – |
Standardna sestava cevi iz zlitine 601 Astm B167
| Ocena | Mn | Ni | C | Cu | Si | S | Fe | Kr | |
| 601 | najmanj | – | 58.0 | – | – | – | – | Bal | 21.00 |
| maksimum | 1.0 | 63.0 | 0.010 | 1.00 | 0.05 | 0.0015 | Bal | 25.00 | |
Značilnosti cevi Inconel 601
Brezšivne cevi Inconel 601 ponujajo odlično odpornost proti koroziji, mehansko zanesljivost in dolgo življenjsko dobo v težkih okoljskih pogojih. Zaradi teh lastnosti so primerni za široko paleto industrijskih aplikacij. Sledi kratek pregled njegovih ključnih značilnosti delovanja.
Odlična odpornost na-visoke temperature:Cev ohranja odlične mehanske lastnosti nad 1000 stopinjami, kar omogoča zanesljivo uporabo v kotlih, turbinah in sistemih peči, ki zahtevajo trajno visoko-temperaturno okolje brez izgube trdnosti.
Odlična odpornost proti oksidaciji (približno 1200 stopinj):Površina cevi ostane stabilna v pogojih zgorevanja goriva. Odporen je na oksidacijo in luščenje pri temperaturah do 1200 stopinj. To omogoča učinkovito delovanje sistema in podaljšuje življenjsko dobo. Odpornost na naogljičenje: Odpornost na naogljičenje preprečuje difuzijo ogljika v material in se tako izogne krhkosti. Ta zaščitna lastnost zagotavlja daljšo življenjsko dobo peči in opreme za toplotno obdelavo.
Dobra odpornost na toplotni udar:Te cevi lahko prenesejo hitra temperaturna nihanja brez razpok ali deformacij. To pomaga pri ravnanju s sistemi za ponovno gretje in izpušnimi sistemi turbin s hitrimi temperaturnimi spremembami.
Visoka mehanska trdnost in vzdržljivost:Zaradi svoje stabilnosti in odpornosti na pokanje zaradi napetostne korozije lahko ta cev prenese visok-tlak in korozivna okolja. Tudi po dolgotrajni obremenitvi ohranja svojo strukturno celovitost.
Enostaven za oblikovanje in varjenje:Metode izdelave, kot so krivljenje, varjenje in strojna obdelava, so preproste in enostavne. To močno olajša namestitev velikih cevnih sistemov in omrežij izmenjevalnikov toplote.
ASTM B167 UNS N06600 Tabela velikosti cevi v mm
| Zunanji premer cevi MM |
Debelina stene cevi MM |
Palec | Urnik | Kg / M9 |
|---|---|---|---|---|
| 219.08 | 23.012) | 8 | 160 | 112.97 |
| 13.72 | 2.24 | 1/4 | 40S | 0.64 |
| 21.34 | 2.77 | 1/2 | 40S | 1.29 |
| 17.15 | 1.65 | 3/8 | 10S | 0.64 |
| 13.72 | 3.02 | 1/4 | 80S | 0.81 |
| 17.15 | 2.31 | 3/8 | 40S | 0.86 |
| 21.34 | 2.11 | 1/2 | 10S | 1.02 |
| 13.72 | 1.65 | 1/4 | 10S | 0.50 |
| 17.15 | 3.20 | 3/8 | 80S | 1.12 |
| 33.40 | 2.77 | 1 | 10S | 2.13 |
| 48.26 | 5.08 | 1½ | 80S | 5.49 |
| 21.34 | 3.73 | 1/2 | 80S | 1.65 |
| 26.67 | 2.11 | 3/4 | 10S | 1.30 |
| 60.33 | 2.77 | 2 | 10S | 3.99 |
| 26.67 | 2.87 | 3/4 | 40S | 1.71 |
| 88.90 | 7.62 | 3 | 80S | 15.51 |
| 26.67 | 3.91 | 3/4 | 80S | 2.23 |
| 33.40 | 3.38 | 1 | 40S | 2.54 |
| 42.16 | 4.85 | 1¼ | 80S | 4.53 |
| 48.26 | 3.68 | 1½ | 40S | 4.11 |
| 33.40 | 4.55 | 1 | 80S | 3.29 |
| 42.16 | 2.77 | 1¼ | 10S | 2.73 |
| 33.40 | 6.352) | 1 | 160 | 4.30 |
100 % certificirano testiranje in dokumentacija
EN 10204 3.1 in EN 10204 3.2 potrdila o testiranju materiala (MTC)
Certifikati surovin
100 % PMI (pozitivna analiza materiala)
Tabele toplotne obdelave
Poročila-inšpekcijskih pregledov tretjih oseb
Površinska hrapavost in meritve dimenzij
Proizvajalčevo potrdilo o preizkusu (preskušanje udarcev, testiranje sploščenja, testiranje raztegovanja, testiranje upogibanja, testiranje trdote, testiranje interkristalne korozije, testiranje lukenj, testiranje velikosti zrn, testiranje elektroforeze, ultrazvočno testiranje, toplotna obdelava)
Potrdila o laboratorijskih testih, ki so jih izdali-vladni akreditirani laboratoriji
Aplikacije za brezšivne cevi astm B167 Inconel 601
Sevalne cevi
Nosilci cevi pregrevalnika pare
Industrija toplotne obdelave
Proizvodnja električne energije
Aerospace
Kemična obdelava
Katalizatorske mreže v proizvodnji dušikove kisline
Peči za toplotno obdelavo in destilacijski kotli
Zakaj izbrati Gnee kot dobavitelja zlitin na osnovi niklja-
✅ Več kot 18 let izkušenj z izvozom, izdelki se prodajajo v več kot 80 državah
✅ Certificirano s strani ISO, SGS in BV
✅ Globalni popis cevi, plošč in palic iz zlitin Inconel, Hastelloy, Incoloy in Monel
✅ Na voljo so storitve obdelave po meri – vključno z rezanjem, poliranjem, CNC obdelavo in pakiranjem
✅ Hitra dostava v 7-15 dneh, ob podpori globalnih logističnih partnerjev
📦 Pakiranje in pošiljanje
Vsi izdelki iz nerjavečega jekla so pakirani po naslednjih metodah:
Lesene palete ali zaboji
Embalaža{0}}odporna proti vlagi
Nalepke s številko peči, oznako standarda in velikosti
Pošilja se po vsem svetu po morju, zraku ali ekspresno
O Gnee Steel
Gnee Steel je profesionalni proizvajalec zlitin na osnovi niklja, vključno z nikljem 201, nikljem 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 in drugi visokotemperaturni legirani materiali. Specializirani smo za proizvodnjo in prodajo legiranih materialov. Izdelki Gnee Steel se pogosto uporabljajo v vesoljstvu, kemiji, proizvodnji električne energije, avtomobilski industriji, jedrski energiji in na drugih področjih, mi pa lahko nudimo prilagojene rešitve iz zlitin glede na potrebe strank. Za poizvedbe o cenah materialov iz zlitin ali prilagojenih rešitvah materialov iz zlitin se obrnite na nas po e-pošti nass@gneemetal.comza predračun.
Zgrajeni kvadratni metri
Zaposleni v podjetju
Leta izkušenj
partnerske države
Pišite nam za najnovejšo ponudbo izvoznih cen za pločevino Inconel 600
pogosta vprašanja
V: Kakšne so specifikacije Inconel 601?
O: Inconel 601 je nikelj-kromova zlitina, ki se uporablja v aplikacijah, ki zahtevajo odpornost proti koroziji in toplotno zaščito. Ključna značilnost Inconela 601 je njegova odlična odpornost na visoko-temperaturno oksidacijo, ki ohranja izjemno visoko odpornost proti oksidaciji tudi pri temperaturah do 2200 stopinj F (1200 stopinj).
V: Kakšne so mehanske lastnosti Inconel 601?
O: Najpomembnejša značilnost Inconela 601 je njegova odpornost na visoko-temperaturno oksidacijo. Ta zlitina kaže tudi dobro odpornost proti vodni koroziji, visoko mehansko trdnost in je enostavna za oblikovanje, obdelavo in varjenje.
V: Kakšna je razlika med Inconelom 601 in 602?
O: Inconel 601 se odlikuje po odpornosti proti oksidaciji in natezni trdnosti, zaradi česar je primeren za uporabo pri visokih-temperaturah. Nasprotno pa Inconel 602 nudi vrhunsko odpornost proti lezenju in odpornost proti sulfidom, zaradi česar je idealen za okolja z zmanjšano odpornostjo.
V: Kakšna je najvišja delovna temperatura Inconel 625?
O: Inconel 625 razreda 1 ima nazivno stalno delovno temperaturo do 1100 stopinj F (593 stopinj). Inconel 625 razreda 2 ima nazivno delovno temperaturo do približno 1800 stopinj F (982 stopinj), pri čemer sta glavna dejavnika odpornost proti lezenju in oksidaciji. Nad 1200 stopinj F (649 stopinj) se trdnost Inconela 625 zmanjša, vendar njegova prevleka iz kromovega oksida preprečuje oksidacijo. Za-nosilne aplikacije pri temperaturah nad 1500 stopinj F (815 stopinj) se priporoča ASTM B167, saj zaradi vsebnosti aluminija nudi vrhunsko odpornost proti ciklični oksidaciji.
V: Kakšna je sestava Inconel 601?
O: Zlitina Inconel 601 je ferokromova zlitina-na osnovi niklja, primerna za splošno uporabo v inženiringu, ki kaže odlično toplotno odpornost in odpornost proti oksidaciji. N06601 ponuja dobro odpornost proti vodni koroziji, visoko mehansko trdnost in enostavnost oblikovanja, strojne obdelave in varjenja.
V: Kako primeren je Inconel 601?
O: Pomembna lastnost zlitine Inconel 601 je njena odpornost na visoko-temperaturno oksidacijo. Ta zlitina ima tudi dobro odpornost proti vodni koroziji, visoko mehansko trdnost in enostavnost oblikovanja, strojne obdelave in varjenja.
V: Kakšne so specifikacije materiala za Inconel 601?
O: Inconel 601 je nikelj-kromova zlitina, ki se uporablja v aplikacijah, ki zahtevajo zaščito pred korozijo in toplotno zaščito. Zlitina Inconel 601 izstopa po svoji odlični odpornosti na visoko-temperaturno oksidacijo, saj ohranja izjemno visoko odpornost proti oksidaciji tudi pri temperaturah do 2200 stopinj F (1272 stopinj).
