Razlika med 316L in inconelom

1. Družina zlitine in osnovna kompozicija

Inconel: Družina Supealloys na osnovi niklja, z nikljem kot primarnim elementom (običajno 50–75% Ni). Vsebujejo tudi visok krom (14–23% CR) za oksidacijsko odpornost, skupaj z aditivi, kot so molibden, niobij, aluminij ali titani, za izboljšanje trdnosti in visokotemperaturne zmogljivosti. Vsebnost železa je nizka (običajno<10%, often <5%).

316L: Austenitno iz nerjavečega jekla z nizkim ogljikom, del družine zlitine na železnici (železo je glavni element, ~ 65–70% Fe). Njegove ključne sestavine vključujejo 16–18% CR, 10–14% NI, 2–3% molibdena (za odpornost na klorid) in<0.03% carbon (the "L" denotes low carbon to reduce sensitization).

2. Korozijska odpornost

Inconel ponuja vrhunsko odpornost na agresivne kemikalije (npr. Močne kisline, alkalije in oksidacijska sredstva) zaradi visoke vsebnosti niklja. Odlikuje se v okoljih, kot so žveplova kislina, klorovodikova kislina (v nadzorovanih pogojih) in visokotemperaturni korozivni plini.

316L je zelo odporen proti blažjim korozivom, kot so morska voda, slanice in organske kisline, vendar se bori z močnimi oksidacijskimi kislinami (npr. Koncentrirana dušikova kislina) ali visoko temperaturne kloride.

Inconel (npr. Inconel 625 ali 718) v okolju, bogatih s kloridom, presega 316L, saj njegova višja raven molibdena in niklja zavira pitting in korozijo vrzeli.

316L se upira koroziji klorida, ki je boljša od standardnih nerjavečih jekel (npr. 304), vendar lahko še vedno trpi v pogojih z visoko kloridom, stagniranjem ali visokotemperaturnimi (npr. Toplotni izmenjevalci morske vode).

Inconel je zasnovan za ekstremne temperature (do 1.100 stopinj /2.012 stopinj F) in vzdržuje stabilno plast kroma oksida, ki se upira oksidaciji in skaliranju v pečeh, plinskih turbinah ali izpušnih sistemih.

316L oksidira bistveno nad 800 stopinj (1.472 stopinj F), kar omejuje njegovo uporabo pri neprekinjenih visokotemperaturnih aplikacijah.

3. Mehanske lastnosti

Inkolene zlitine (npr. Inconel 718) imajo veliko večjo natezno trdnost (1.200–1.600 MPa) in trdnost donosa (900–1.300 MPa) kot 316L, ki ima običajno natezno trdnost 500–600 MPa in trdnost donosa 200–250 MPA. To je posledica Inconelovih mehanizmov za utrjevanje padavin (npr. 'Ali ″ fazna tvorba), ki povečujejo moč.

316L je duktilna, vendar ima nižjo skupno trdnost, ki se zanaša na svojo avstenitno strukturo žilavosti.

Inconel ohranja izjemno moč in odpornost na lezenje pri povišanih temperaturah (do 1.000 stopinj /1832 stopinj F) zaradi svojih legiranih elementov (npr. Niobium v ​​Inconelu 718 stabilizira oborine). Zaradi tega je idealen za visoko-toplotne aplikacije, kot so rezila plinskih turbin.

316L hitro izgubi moč nad 600 stopinj (1.112 stopinj F) in ni primeren za trajno visokotemperaturno obremenitev.

4. magnetne lastnosti

Inconel: Večina ocen je ne-magnetnih ali šibko magnetnih, saj njihova struktura, ki prevladuje z niklje, in legirajoči elementi (npr. Niobium) stabilizira nemagnetno avstenitno ali super-austenitno fazo.

316L: Austenitna nerjavna jekla, kot je 316L, v žarjenem stanju na splošno niso magnetna, vendar lahko hladno delo (npr. Upogibanje, valjanje) povzroči rahlo magnetizem zaradi tvorbe martenzita.

5. Nahranjenost

Inconel: Privajeno, vendar zahteva skrbno ravnanje, da se ne bi pokvarili. Visokotemperaturne ocene (npr. Inconel 718) so nagnjene k vročemu razpoku zaradi segregacije legiranih elementov, zato so pogosto potrebne predgrevanje, nizko toplotno vnos in post-varjeno toplotno obdelavo (PWHT).

316L: Odlična varljivost, tudi brez PWHT, zaradi nizke vsebnosti ogljika (preprečuje padavine karbida, kar povzroča intergranularno korozijo). Široko se uporablja v varjenih strukturah, kot so cevovodi in rezervoarji.

6. Stroški in razpoložljivost

Inconel: Bistveno dražje od 316L zaradi visoke vsebnosti niklja in zapletenega legiranja (nikelj je draga kovina). Pogosto je rezerviran za visokozmogljive, visokotemperaturne ali ekstremne korozijske aplikacije.

316L: Cenovno ugodnejša in široko dostopna, zato je stroškovno učinkovita izbira za splošne aplikacije, odporne na korozijo, kjer visoka temperatura ni potrebna.

7. aplikacije

Inconel: Uporablja se v vesoljskem vesolju (turbinske rezila, raketnih komponent), proizvodnji električne energije (kotlovne cevi), kemične predelave (visokotemperaturne reaktorje) in nafti/plina (orodja za vrtina v korozivnih vrtinah).

316L: Pogost v morski opremi, strojih za predelavo hrane, farmacevtskih rezervoarjih, sistemih za čiščenje odpadne vode in arhitekturnih sestavnih delih (kjer je potrebna korozijska odpornost v blagih okoljih).