Razlika med znanjem 718 in x750 Inconel -

1. Kemična sestava

Jedro razlikovanje je v njihovih ključnih legirajočih elementih, ki neposredno vodijo njihove razlike v uspešnosti:

Zlitina	Primarni elementi (tipičen razpon, mas.%)	Ključni razlikovalni elementi
Inconel 718	Nikelj (50-55%), krom (17-21%), železo (10-15%), Niobium + Tantalum (4,75-5,5%), molibden (2,8-3,3%)	Visokniobium (nb)zadovoljstvo; Vsebuje molibden (MO)
Inconel x750	Nickel (70+%), krom (14-17%), železo (5-9%), aluminij (0,4-1,0%), titanij (2,25-2,75%)	VisokAluminij (AL) in titanij (Ti)zadovoljstvo; Brez molibdena

Opomba: Inconel 718 ima nižjo vsebnost niklja, vendar večje železo, niobium in molibden; X750 daje prednost visokemu niklu, aluminiju in titanu za utrjevanje padavin.

2. Mehanizem toplotne obdelave

Njihovi mehanizmi za utrjevanje - Kako dosegajo moč -, so v bistvu različni, oblikujejo njihovo obdelavo in vedenje storitev:

Inconel 718: Zanaša se naniobium - inducirano utrjevanje padavin(Oblikovanje faze '', metastabilni nikelj - niobium intermetallic). Njegova toplotna obdelava običajno vključuje:

ŽELINJE REŠITVE (980–1065 stopinj, hitro gašenje) za raztapljanje oborišč.

Dva - staranje koraka: vmesno staranje (704 stopinj za ~ 8 ur), da tvorita '' Nuclei, ki ji sledi končno staranje (621 stopinj za ~ 8 ur) za stabilizacijo '' in majhnih količin '(a nikelj - aluminium - titanium faze).
Ključna prednost je njegova"Odpuščanje" toplotne obdelave- se upira rasti zrnja pri visokih temperaturah, in čez - staranje (v mejah) ne povzroči katastrofalne izgube moči.

Inconel x750: Zanaša se naAluminijast - titanium - inducirano kazni padavin(Oblikovanje faze, ni₃ (Al, Ti), stabilno intermetalno). Njegova standardna toplotna obdelava vključuje:

ŽENJEVANJE REŠITVE (980–1065 stopinj, zračno hlajenje) za homogenizacijo mikrostrukture.

Staranje (704 stopinj za 24 ur, zračno hlajenje) za spodbujanje enotnih padavin.
Za razliko od 718 je moč X750 močno odvisna od natančnega staranja nadzora - odstopanja lahko zmanjšajo tvorbo "in oslabijo zlitino.

3. Mehanske lastnosti

Razlike v sestavi in toplotni obdelavi vodijo do izrazite trdnosti, duktilnosti in utrujenosti:

Lastnina	Inconel 718 (star)	Inconel x750 (star)
Natezna trdnost	1,240–1,450 MPa	1,100–1,300 MPa
Moč donosa (0,2%)	1.030–1,275 MPa	860 - 1.050 MPA
Raztezanje (v 50 mm)	15–25%	15–20%
Odpornost na utrujenost	Odličen - nadrejeni X750 pri sobi in zmernih temperaturah (do 650 stopinj); Uporablja se za visoke - komponente utrujenosti cikla (npr. Turbinske gredi).	Dobro, vendar nižje od 718 pri zmernih temperaturah; Bolje deluje pri nizki - utrujenosti cikla pri zelo visokih temperaturah.
Odpornost na lezenje	Močan do ~ 650 stopinj; '' Faza destabilizira nad 700 stopinj in zmanjšuje dolgo moč -.	Superior 718 nad 700 stopinj; Stabilna faza ohranja moč do ~ 800 stopinj.

4. temperaturna odpornost

To je kritična vrzel za visoke - temperaturne aplikacije:

Inconel 718: Optimiziran zazmerne do visoke temperature (do 650 stopinj). Nad 700 stopinj se njegova primarna faza krepitve ('') razgradi v krhko Δ - faza (ni₃nb), kar povzroči oster padec lezenja in natezne trdnosti. Ni priporočljivo dolgo - terminska storitev nad 700 stopinj.

Inconel x750: Excels Atvišje temperature (do 800 stopinj). Njegova faza je toplotno stabilna pri povišanih temperaturah, ki ohranja odpornost na lezenje in strukturno celovitost. Prav tako se upira oksidaciji bolje kot 718 v okoljih nad 750 stopinj.

5. Korozijska odpornost

Obe zlitine ponujata močno korozijsko odpornost, vendar se njihove prednosti razlikujejo glede na okolje:

Inconel 718: Izboljšana korozijska odpornost vKlorid - bogata okolja(npr. morska voda, kemična predelava) zaradi vsebnosti molibdena (molibden zavira korozijo in vrzeli). Prav tako se upira žveplove kisline, fosforne kisline in splošne oksidacije pri zmernih temperaturah.

Inconel x750: Dobra splošna korozijska odpornost (npr. V zraku, pari in blagih kemikalijah), vendaršibkejši od 718 v kloridnih okoljih(Bolj nagnjen k koroziji/vrzeli brez dodatnih površinskih obdelav). Njegova visoka vsebnost niklja zagotavlja odpornost na alkalije in zmanjšuje atmosfere.

6. Obdelovalnost in variabilnost

Te lastnosti vplivajo na izvedljivost izdelave:

Obdelovalnost:

Inconel 718: Slaba obdelovalnost v stari državi (visoka moč in utrjevanje dela); Najbolje obdelano v žarjenem (mehkem) stanju pred končnim staranjem. Potrebna so specializirana orodja (npr. Karbidni vložki) in nizke hitrosti rezanja.

Inconel x750: nekoliko boljša obdelovalnost kot 718 v žarjenem stanju, vendar še vedno zahtevna zaradi visoke moči po staranju.

Vadbo:

Inconel 718:Zelo privarljiv(Najbolj privajena od vseh padavin - utrjeni incone). Lahko ga varimo prek varjenja TIG, MIG ali elektronov, tudi v starem stanju, z minimalnim tveganjem za razpok (zahvaljujoč vlogi Niobiuma pri nadzoru segregacije mej zrn). Post - zvarne toplotne obdelave (PWHT) se pogosto uporablja za obnovo polne trdnosti.

Inconel x750:Slaba varljivost-, nagnjen k vročemu razpoku med varjenjem (zaradi aluminija/titana na meje zrnja). Varjenje je izvedljivo le v žarjenem stanju, PWHT pa je ključnega pomena, da se izognemo krrninosti; Redko se uporablja v varjenih strukturah.

7. Značilne aplikacije

Njihove edinstvene prednosti so usmerjene v različne industrijske potrebe:

Inconel 718:

Aerospace: turbinske rezila, gredi in ohišja motorja (curkalni motorji, raketni motorji) za zmerne temperaturne odseke -.

Nafta in plin: orodja za vrtina, sestavni deli in ventili (upirajo kloridni koroziji in visokemu tlaku).

Proizvodnja energije: turbinski diski in vijaki v plinskih turbinah (do 650 stopinj).

Inconel x750:

Aerospace: visoke - temperaturne komponente (npr. Turbinske šobe, izpušni sistemi), vzmeti in pritrdilni elementi (storitev do 800 stopinj).

Industrijske: napeljave peči, cevi za izmenjevalnike toplote in električne komponente (upira se visoko - temperaturne oksidacije).

Morski: deli pogonskih sistemov (kjer je izpostavljenost kloridu omejena).

Razlika med 718 in X750 Inconel