Nimonic 75 Uvod
Nimonic 75 / Alloy 75 je nikljeva-kromova zlitina z odličnimi lastnostmi delovanja. Nimonic 75 ima dobre mehanske lastnosti, nizko lezenje in odpornost proti oksidaciji pri visokih temperaturah. Titan je eden najpomembnejših dejavnikov pri povečanju splošne trdnosti zlitine.
Nimonic 80A Uvod
Nimonic 80a je zlitina niklja in kroma, ki se s staranjem strdi. Ta zlitina je ustvarjena s precipitacijskim utrjevanjem z dodatki titana in aluminija. Zlitina 80a ima odlično korozijsko odpornost ter visoke natezne lastnosti in lastnosti proti lezenju. Prav tako je odporen proti oksidaciji.
Razlike v kemični sestavi Nimonic 75 in Nimonic 80 A
Nimonic 75
| Elementi | Min | maks |
| Ogljik | 0.080 | 0.150 |
| Chromium | 18.000 | 21.000 |
| Silicij | --– | 1.000 |
| Baker | --– | 0.500 |
| Železo | --– | 5.000 |
| Mangan | --– | 1.000 |
| Titan | 0.200 | 0.600 |
| Nikelj | ostanek | ostanek |
Nimonic 80 A
| Elementi | Min | maks |
| Ogljik | 0.080 | 0.150 |
| Chromium | 18.000 | 21.000 |
| Silicij | --– | 1.000 |
| Baker | --– | 0.200 |
| Železo | --– | 3.000 |
| Mangan | --– | 1.000 |
| Titan | 1.800 | 2.700 |
| Aluminij | 1.000 | 1.800 |
| Kobalt | --– | 2.000 |
| bor | --– | 0.008 |
| Cirkonij | --– | 0.150 |
| Svinec | --– | 0.0025 |
| Žveplo | --– | 0.015 |
| Nikelj | --– | ostanek |
Toplotna obdelava 75
Da bi dosegli želene rezultate, lahko te zlitine visoke trdnosti toplotno obdelamo in ohladimo na zraku. Nimonic 75 je mogoče tudi deformacijsko utrditi, če je potrebna visoka natezna trdnost. Žarjenju pri 1050 stopinjah (1920 stopinj F) mora slediti zračno hlajenje.
Toplotna obdelava 80A
Da bi dosegli želene rezultate, lahko te zlitine visoke trdnosti toplotno obdelamo in ohladimo na zraku. Žarjenju pri 1040 stopinjah (1904 stopinjah F) mora slediti kaljenje z vodo ali zračno hlajenje za Nimonic 80a.
Delovna navodila za Nimonic 75 in Nimonic 80A
Vroča obdelava Nimonic 75: Nimonic 75 je mogoče vroče obdelati pri temperaturah od 1220 stopinj. do 950 stopinj.
Vroča obdelava Nimonic 80A:Nimonic 80a je mogoče vroče obdelati pri temperaturah v razponu od 1050 do 1200 stopinj (1920 do 2190 stopinj F).
Kovanje Nimonic 75: Nimonske zlitine je mogoče kovati pri ustreznih dovoljenih vročih delovnih temperaturah, nato jih toplotno obdelati, da proizvedejo odkovke, kovane priključke, prirobnice, obroče, diske, bloke itd.
Kovanje Nimonic 80A:Nimonske zlitine je mogoče kovati pri ustreznih dovoljenih vročih delovnih temperaturah, nato jih toplotno obdelati, da proizvedejo odkovke, kovane priključke, prirobnice, obroče, diske, bloke itd.
Hladna obdelava Nimonic 75:Nimonske zlitine je mogoče hladno obdelati, preden jih pravilno žarimo. Ko je izpostavljen procesu hitrega deformacijskega utrjevanja, Nimonic 75 omogoča večja razmerja zmanjšanja brez zloma.
Hladno deloNimonic 80A :Za hladno obdelavo nimonskih zlitin je mogoče uporabiti standardna orodja, medtem ko legirana orodna jekla in hitrorezna jekla dajejo dobre rezultate.
Varjenje Nimonic 75:Pred varjenjem je treba material žariti, čeprav je sprejemljiva majhna količina hladnega dela. Nimonske zlitine je mogoče variti z varilnimi tehnikami MMA, TIG in MIG.
VarjenjeNimonic 80A :Pločevine iz zlitine NIMONIC 80A je mogoče spojiti s katerim koli postopkom uporovnega varjenja; vendar je treba variti na materialu, -obdelanem z raztopino. Nimonske zlitine je mogoče variti z varilnimi tehnikami MMA, TIG in MIG.
Proizvedene oblike izdelkov Nimonic 75
Okrogle palice, plošče, pločevina, trakovi in cevi, odkovki, žične palice, fitingi, pritrdilni elementi, dodajna kovina, sestavni deli, prirobnice
Izdelane oblike izdelkov Nimonic 80 A
Okrogle palice, plošče, plošče, trakovi, cevi, odkovki, žične palice, fitingi, pritrdilni elementi, polnila, kovina, sestavni deli, prirobnice
Ustrezne specifikacije Nimonic 75 A
BS HR 5, BS HR 504, BS HR 203, BS HR 403, DIN 17752, DIN 17750, DIN 17742, DIN 17751
Ustrezne specifikacije Nimonic 80 A
BS 3076 & HR 1, BS HR 201, BS HR 401, ASTM B 637, BS HR 601, DIN 17742
Aplikacije in industrije Nimonic 75
Letalska industrija, visokotemperaturne vzmeti, oprema za termično obdelavo, strukturni deli industrijskih peči, oprema za toplotno obdelavo.
Aplikacije in industrije Nimonic 80A
Letalska industrija, visokotemperaturne vzmeti, oprema za termično obdelavo, strukturni deli industrijskih peči, oprema za toplotno obdelavo.
Naš asortiman izdelkov
| Obrazec izdelka | Standardne specifikacije | Tipične velikosti/dimenzije | Skupni standardi (primeri) |
|---|---|---|---|
| List in plošča | Debelina: 0,5 mm – 50 mm Širina: 1000mm – 2000mm Dolžina: 2000 mm – 6000 mm |
• Tuljave / trakovi • Rezanje-na-listove po dolžini • Težke plošče |
ASTM B168, B906 ASME SB168 EN 10095, DIN 17752 |
| Bar & Rod | Premer: 6 mm – 300 mm Dolžina: 3000 mm – 6000 mm (ravna) |
• Okrogle palice • Šesterokotne palice • Kvadratne palice • Kovanje gredic |
ASTM B166 (palica/palica) ASTM B564 (odkovki) |
| Cevi in cevi | Brezšivne cevi: OD 6 mm – 300 mm, SCH 5S do XXS Varjena cev: OD 10 mm – 500 mm, stena po potrebi Cev izmenjevalnika toplote: OD 12,7 mm – 50 mm |
• Hidravlične in instrumentacijske cevi • Cevi kotla in toplotnega izmenjevalnika • Mehanske cevi |
ASTM B167, B163, B517/B75 ASTM B622 (brezšivni) ASTM B619/B626 (varjeno) |
| Priključki in prirobnice | Razred: 150 LBS do 2500 LBS Urniki: Ujemanje specifikacij cevi |
• Komolci (90 stopinj/45 stopinj) • T-kratniki, reduktorji, pokrovi • Nastavek za varjenje in -priključke za varjenje • Prirobnice za napenjanje in varjenje vratu |
ASTM SB366 ASME B16.9 / B16.5 MSS-SP-43 / SP-75 |
| Žica in elektrode | Premer: 0,5 mm – 5,0 mm (žica) Standardne velikosti (pokrite elektrode) |
• Žica za varjenje (tuljava, tuljava) • Polnilne kovinske palice • SMAW elektrode |
AWS A5.14 / A5.11 EN ISO 18274/14172 |
Pridobite celoten katalog izdelkov
Naša tovarna
Naša tovarna je opremljena z-najsodobnejšimi--produkcijskimi obrati. Objekt vključuje napredne talilne in termo{4}}mehanske predelovalne linije, vključno s pečmi za vakuumsko indukcijsko taljenje (VIM) in preciznimi valjarnami, ki pretvarjajo surovine v visoko{5}}zmogljive zlitine v oblikah, kot so plošče, listi, cevi in palice. Da bi zagotovili, da vsak izdelek ustreza najstrožjim mednarodnim standardom in zahtevam strank, upravljamo-notranji laboratorij z obsežnimi zmogljivostmi testiranja. Preizkušanje vključuje spektrometrično kemično analizo, preskušanje mehanskih lastnosti in metode nedestruktivnega testiranja (NDT), kot sta ultrazvočni in penetrantski pregled. Naš integriran proizvodni proces-od surovin do končnih izdelkov-, ki ga upravlja certificiran sistem vodenja kakovosti, zagotavlja popolno sledljivost in dosledno zagotavljanje kakovosti.
