1. Splošna visoko{1}}temperaturna zmogljivost Ti stopnje 5
Ohranja dobro natezno in utrujalno trdnost za dolgotrajno-uporabo v zmerno vročih okoljih (npr. vesoljske gondole, komponente industrijskih turbin).
Njegova odpornost proti lezenju (odpornost na počasno, trajno deformacijo pod stalnimi obremenitvami in vročino) je ustrezna za scenarije nizke-do-srednje obremenitve pri visokih-temperaturah, čeprav jo pri višjih temperaturah prekašajo namenske toplotno{3}}odporne titanove zlitine ali superzlitine-na osnovi niklja.
Prav tako ohranja spodobno odpornost proti koroziji pri povišanih temperaturah v ne-ekstremno korozivnih medijih, zahvaljujoč svoji vzdržljivi plasti pasivnega oksida (TiO₂), ki ostane nedotaknjena pod 400 stopinjami.
2. Najvišja temperatura za stabilno delovanje
Dolgo{0}}trajna storitev (neprekinjeno delovanje 10,000+ ur): Najvišja temperatura za ohranitev popolne mehanske stabilnosti in strukturne celovitosti je315 stopinj (600 stopinj F). Pri tej temperaturi njegova + mikrostruktura ostane nespremenjena, ključne lastnosti (natezna trdnost, odpornost proti lezenju, življenjska doba ob utrujenosti) pa ostanejo znotraj konstrukcijskih specifikacij (npr. natezna trdnost ostane pri ~75 % vrednosti sobne-temperature, stopnja deformacije pri lezenju pa je pod 1×10⁻⁸ na uro pod obremenitvijo 140 MPa).
Kratkotrajna/občasna uporaba (omejena izpostavljenost, nizki{1}}stresni pogoji): Prenese temperature do400 stopinj (750 stopinj F)za kratka obdobja (ure do dni). Vendar to ni priporočljivo za komponente,-ki nosijo kritično obremenitev, saj že kratka izpostavljenost pri 400 stopinjah začne vplivati na mikrostrukturno stabilnost.
3. Poslabšanje zmogljivosti in okvare nad stabilnim temperaturnim pragom
(1) Mikrostrukturna degradacija
-fazno grobljenje in -fazno mehčanje: Nad 315 stopinjami začnejo fine, enakomerne lamele v matriksu rasti in se združevati, medtem ko -faza (kubična struktura s središčem telesa-) izgubi svojo moč zaradi atomske difuzije. To moti uravnoteženo + strukturo zlitine, ki je ključnega pomena za razmerje trdnosti-žilavosti.
Fazna transformacija (nad 400 stopinj): Dolgotrajna izpostavljenost nad 400 stopinj pospeši premik k bolj grobi, manj stabilni -prevladujoči mikrostrukturi. Če se temperatura približa beta-transusu (995 stopinj), popolna -tvorba faze povzroči močno rast zrn, zaradi česar je zlitina krhka in neprimerna za kakršno koli strukturno uporabo.
(2) Propad mehanskih lastnosti
Padec natezne trdnosti: Pri 400 stopinjah njegova natezna trdnost strmo pade na<500 MPa (less than 60% of its room-temperature strength of 860–900 MPa). At 500°C, strength further declines to below 400 MPa, leading to plastic deformation under nominal operating loads.
Izguba odpornosti proti lezenju: Stopnja deformacije lezenja eksponentno narašča nad 350 stopinj . Na primer, pri obremenitvi 400 stopinj in 100 MPa stopnja deformacije pri lezenju preseže 1×10⁻⁶ na uro (100-krat višja kot pri 315 stopinjah), kar sčasoma povzroči trajno dimenzijsko popačenje komponent (npr. upogibanje ohišij turbin ali letalskih nosilcev).
Zmanjšanje življenjske dobe utrujenosti: Visoke temperature pospešijo oksidacijo in nastanek mikrorazpok na mejah zrn. Pri 400 stopinjah utrujalna trdnost (10⁷ ciklov) pade na<150 MPa (less than 50% of its room-temperature fatigue strength of 300–350 MPa), leading to premature fatigue failure in cyclic load applications.
(3) Poškodbe zaradi oksidacije in korozije
Nad 400 stopinj postane pasivni film TiO₂ na površini zlitine porozen in ne-enoten, kar omogoča difundiranje kisika v podlago in tvori krhko oksidno plast (Ti₂O₃ ali TiO). To povzroči krhkost površine in zmanjša odpornost proti koroziji, zlasti v okoljih, ki vsebujejo vlago ali korozivne pline (npr. industrijski izpušni plini ali morsko ozračje). V skrajnih primerih intergranularna oksidacija vodi do razpok in katastrofalne okvare komponent.









