Apr 13, 2026 Pustite sporočilo

Kako se varjena cev Incoloy 800 (UNS N08800) primerja z varjeno cevjo 316L?

V1: Kako se izdeluje varjena cev Incoloy Alloy 800 in katere specifikacije urejajo njeno proizvodnjo?

A:Varjena cev Incoloy 800 je izdelana z oblikovanjem ravno-valjanega traku ali plošče iz nikljeve zlitine v cilindrično obliko in varjenjem vzdolžnega šiva. Razumevanje proizvodnega procesa in veljavnih specifikacij je bistveno za pravilno specifikacijo in zagotavljanje kakovosti.

Proizvodni proces – vzdolžno varjene cevi:

 
 
korak Opis postopka Kontrolna točka kakovosti
1. Priprava traku Tuljava Incoloy 800 (ASTM B409) je razrezana na točno določeno širino Stanje robov (brez-robov, gladko)
2. Oblikovanje Neprekinjeno valjanje ali U-ing/O-ing stisne oblikovni trak v odprto cev Enakomerna vrzel na šivu
3. Varjenje Varjenje z volframovim inertnim plinom (TIG/GTAW) ali varjenje s plazemskim oblokom (PAW) – običajno avtogeno (brez dodane kovine) Penetracija zvara, brez oksidacije
4. Kondicioniranje zvara Notranji in zunanji zvar se lahko odstrani (posneti rez) ali pusti -zvarjen Gladek prehod za pretok tekočine
5. Toplotna obdelava Polno raztopinsko žarjenje (980-1050 stopinj) v kontrolirani atmosferi ali vakuumu Rekristalizacija, razbremenitev
6. Velikost in ravnanje Hladno kalibriranje (vlečenje preko trna ali skozi matrice) do končnega OD in okroglosti Dimenzijska natančnost
7. Neporušno testiranje 100% vrtinčni tok (ET) ali ultrazvok (UT) zvara Odkrijte pomanjkanje fuzije, poroznost, razpoke
8. Hidrostatično testiranje Tlačni preizkus vsake dolžine cevi Celovitost puščanja

Ključne specifikacije za varjene cevi Incoloy 800:

 
 
Specifikacija Področje uporabe Tipične velikosti Zahteva za preskus zvara
ASTM B705 Varjene cevi (UNS N08800, N08810, N08811) Do 24" NPS 100 % ET ali UT plus hidrostatika
ASTM B710 Varjene cevi za delo pri visokih{0}}temperaturah Do 12" NPS 100 % UT zvara, plus radiografska točka
ASTM B675 Varjene cevi za toplotne izmenjevalnike (podobne, vendar manjših premerov) 1/2" do 3" OD 100% ET, hidrostatična

ASTM B705 je primarna specifikacija za varjene cevi Incoloy 800.Zajema:

Oblike izdelkov:Vzdolžna varjena cev (ne spiralno varjena)

Zlitine:UNS N08800 (800), N08810 (800H), N08811 (800HT)

Velikosti:1/8" NPS do 24" NPS (nazivna velikost cevi)

Debelina stene:Razpored od 5S do 80S (in po meri)

Toplotna obdelava:Raztopina, žarjena po varjenju (obvezno)

Testiranje:100% vrtinčni ali ultrazvočni pregled zvara; hidrostatični preskus

Zakaj je žarjenje raztopine po varjenju obvezno:

Med varjenjem toplotno{0}}območje (HAZ) ob zvaru doseže temperature, ki lahko povzročijo:

Obarjanje kromovega karbida(senzibilizacija) v območju 550-750 stopinj

Zaostale natezne napetostiod toplotnega krčenja

Raztopinsko žarjenje po varjenju:

Ponovno raztopi kromove karbide in obnovi odpornost proti koroziji

Zmanjšuje preostale napetosti in zmanjšuje tveganje za SCC

Rekristalizira zvar in HAZ ter izboljša duktilnost

Varjeni proti brezšivnim – primerjava proizvodnje:

 
 
Parameter Varjene cevi (ASTM B705) Brezšivne cevi (ASTM B407)
Začetni obrazec Ravni trak/plošča (ASTM B409) Trdna gredica
Največja velikost Do 24" NPS Do 12" NPS (običajno)
Najmanjša stena 0,5 mm (0,020") 1,2 mm (0,049") tipično
Dolžina Neprekinjena tuljava in nato rez Omejeno z iztiskanjem/vlečenjem
Cena (relativna) 0,6-0,8x brezšivna 1,0x (osnovna linija)
Varjeni šiv sedanjost (vzdolžno) Noben
Čas izvedbe Krajši (6-12 tednov) Daljši (10-16 tednov)

Pravilna določitev varjene cevi:

Popolna specifikacija za varjene cevi Incoloy 800 mora vsebovati:

Varjena cev, Incoloy 800 (UNS N08800), ASTM B705, 6" NPS, seznam 40S, žarjeno v raztopini, zvar 100 % ultrazvočno preizkušen po ASTM E213, hidrostatično preizkušen na 1,5-kratni projektni tlak. Poročila o preskusu mlina po EN 10204 Tip 3.1. Identifikacija zvara je sledljiva.

Omejitve varjenih cevi (kadar ni treba navesti):

 
 
Omejitev Razlog alternativa
Visokotlačni{0}}servis vodika Vodik se koncentrira na zvaru Brezšivna cev
Cyclic high-temperature (>600 stopinj) Toplotna utrujenost lahko povzroči razpoke zvara Brezšivni ali brezšivni 800H
Povezano-z jedrsko varnostjo ASME III na splošno zahteva brezšivne Brezšivna cev
Zelo majhni premeri (<1/2" NPS) Varjenje je težko ekonomično Brezšivna cev (ASTM B163)
Ekstremna korozija (npr. vroče koncentrirane kisline) Prednostni napad na HAZ zvara Brezšivno ali visoko{0}}zlitinsko varjeno z ustreznim polnilom

Povzetek:ASTM B705 je veljavna specifikacija za varjene cevi Incoloy Alloy 800. Material se začne kot ploščati trak (ASTM B409), se-oblikuje in zvari, nato se žari, da se ponovno vzpostavi odpornost proti koroziji. Varjene cevi ponujajo prednosti glede stroškov in velikosti pred brezšivnimi za aplikacije pri ne-kritičnih, zmernih-tlakih in-temperaturah, vendar zahtevajo 100-odstotno neporušitveno preiskavo zvara.


V2: Kakšne so prednosti in omejitve uporabe varjene cevi Incoloy 800 v primerjavi z brezšivno cevjo za industrijsko uporabo?

A:Izbira med varjenimi in brezšivnimi cevmi Incoloy 800 vključuje kompromise-med ceno, razpoložljivostjo, dimenzijsko natančnostjo in toleranco tveganja. Razumevanje teh dejavnikov omogoča inženirjem, da izberejo pravi izdelek za vsako aplikacijo.

Prednosti varjenih cevi pred brezšivnimi:

 
 
Prednost Razlaga Korist
Nižji stroški Izhodni material (trak) je cenejši od gredice; manj korakov obdelave 20-40% znižanje stroškov
Večji premeri Brezšivno omejeno na ~12" NPS; varjeno do 24" NPS (ali večje po posebnem naročilu) Omogoča sisteme velikega{0}}premera
Tanjše stene Brezšivna minimalna stena ~1,2 mm; zvarjen lahko 0,5 mm Zmanjšanje teže, nižji stroški
Daljše dolžine Varjene iz tuljave lahko proizvajajo neprekinjene dolžine; brezšivno omejeno z iztiskanjem Manj zvarov na terenu
Strožje dimenzijske tolerance Hladno kalibriranje po varjenju daje dosledno OD in okroglost Boljše prileganje cevnim nosilcem in prirobnicam
Krajši dobavni roki trakovi so bolj dostopni kot gredice; hitrejša proizvodnja Hitrejši zaključek projekta

Omejitve in tveganja varjenih cevi:

 
 
Omejitev Tveganje Ublažitev
Zvar kot mesto začetka okvare Razpoke zaradi utrujenosti, SCC ali prelom zaradi lezenja na zvaru Določite žarjenje raztopine po-varju, 100 % NDE
Preobčutljivost (če je neustrezno toplotno obdelan) Interkristalna korozija v korozivni uporabi Zahteva se žarjenje v raztopini, preskus po ASTM G28
Spodrezan zvar ali neskladje Koncentracija napetosti, motnje pretoka Določite stanje zvara (gladko)
Nižja lezeča trdnost Zvar in HAZ imata bolj grobo zrnato strukturo kot osnovna kovina For >650 stopinj, upoštevajte brezšivne ali 800H brezšivne
V nekaterih kodah ni dovoljeno ASME Oddelek III (jedrska) omejuje varjene cevi za določene storitve Uporabite brezhibno za jedrsko energijo
Možnost pomanjkanja fuzije ali poroznosti Pušča ali poči pod pritiskom 100 % UT ali ET obvezno

Vodnik-za izbiro na podlagi aplikacije:

 
 
Aplikacija Varjene cevi (B705) Brezšivna cev (B407) Utemeljitev
Cevi za kemične procese,<300°C, moderate pressure Prednostno Sprejemljivo, a drago Varjeno je stroškovno{0}}učinkovito
Cevi za kemični proces, 300-600 stopinj Sprejemljivo z raztopinskim žarjenjem Prednostno za kritične Lezenje pri zvaru je tveganje
Cevi izmenjevalnika toplote Redko (uporabite varjeno cev B675) Standard (B163) Strožje tolerance, brez zvarov v cevni plošči
High-pressure gas (>50 barov) Sprejemljivo s 100 % UT Prednostno Zvarni šiv je skrb
Kisli plin (H₂S, NACE) Sprejemljivo, če je trdota nadzorovana Prednostno Brez varjenja
Hydrogen service (>200°C, >50 barov) Ni priporočljivo Prednostno Vodikova krhkost pri zvaru
Large-diameter (>12") kanal, nizek tlak Prednostno Ni na voljo Samo varjeni lahko dobavi
Povezano-z jedrsko varnostjo Ni dovoljeno Obvezno Omejitev kode
Farmacevtsko/ultra{0}}čisto Sprejemljivo z gladkim notranjim robom Prednostno Lažje brezhibno čiščenje

Primerjava stroškov (običajno, 4" NPS Sch 40S, 6 m dolžine):

 
 
Izdelek Relativni stroški (neprekinjeno=1.0) Čas izvedbe Tipična MOQ
Brezšivno (ASTM B407) 1.00 12-16 tednov 500 kg
Varjeno, žarjeno (ASTM B705) 0.70-0.80 8-12 tednov 1000 kg
Varjeno, kot-varjeno (brez žarjenja – ni po specifikaciji) 0.50-0.60 4-6 tednov Ni priporočljivo

Past »kot-zavarjena«:Nekateri dobavitelji ponujajo varjene cevi Incoloy 800, ki imajoneje bil po varjenju žarjen v raztopini. Ta material ni skladen z ASTM B705 in ima:

Senzibilizirana HAZ (obarjanje karbida)

Visoke preostale napetosti

Zmanjšana odpornost proti koroziji

Nižja duktilnost

Nikoli ne sprejmite kot-varjene cevi Incoloy 800 za korozivno ali visoko{2}}temperaturno uporabo.

Odločitvena matrika-na podlagi tveganja:

 
 
Posledica neuspeha Pritisk Temperatura Jedkost Priporočena cev
Nizka (kapljanje, enostavno popravilo) Nizka Nizka Nizka Varjene (B705)
Zmerno (puščanje, izpadi) Zmerno Zmerno Zmerno Varjeno s polnim NDE
Visoka (varnost, velika sprostitev) visoko visoko visoko Brezšivna (B407)
Ekstremno (strupeno, vnetljivo, 人命) katera koli katera koli katera koli Samo brezšivne

Povzetek:Varjene cevi Incoloy 800 (ASTM B705) ponujajo znatne prednosti glede stroškov in velikosti pred brezšivnimi za zmerne-storitvene aplikacije. Primeren je za večino cevovodov za kemične procese pod 600 stopinjami, pod pogojem, da je po varjenju žarjen v raztopini in da se na zvarnem šivu izvede 100 % NDE. Za visoko-tlačne, visoke-temperaturne, vodikove ali jedrske storitve brezšivne cevi ostajajo prednostna in pogosto obvezna izbira.


V3: Katere zahteve glede nadzora kakovosti in nedestruktivnega testiranja (NDE) veljajo za varjene cevi Incoloy 800 po ASTM B705?

A:Kontrola kakovosti za varjene cevi Incoloy 800 se osredotoča na celovitost vzdolžnega zvara, saj je to potencialna šibka točka v primerjavi z brezšivno konstrukcijo. ASTM B705 določa obvezne in neobvezne zahteve za NDE.

Obvezne zahteve za nadzor kakovosti (ASTM B705):

 
 
Test/Inšpekcija Pogostost Standardno Sprejemanje
Kemijska analiza Na toploto ASTM E1476 (ali podobno) Po omejitvah UNS N08800
Natezni preskus (osnovna kovina) Na toploto (vzdolžno) ASTM E8/E8M Večji ali enak 450 MPa UTS, večji ali enak 170 MPa YS, večji ali enak 30 % elong
Natezni preskus (zvarni šiv) Na toploto (prečno) ASTM E8/E8M Večji ali enak 450 MPa UTS (lahko odpove v navadni kovini)
Vodeni upogibni preskus (zvar) Na toploto (obraz in koren) ASTM E190 Brez razpok po upogibu za 180 stopinj
Test sploščenja Na lot ASTM B705 Brez razpok, ko je sploščen na 2/3 OD
Hidrostatični preskus Vsaka cev ASTM B705 1,5x konstrukcijski tlak, brez puščanja
Označevanje Vsaka cev ASTM B705 Grelna številka, velikost, urnik, UNS, ASTM

Nedestruktivno testiranje (NDE) – pregled zvarnih šivov:

ASTM B705 zahteva100% neporušitvena preiskava zvarana enega od naslednjih načinov:

 
 
Metoda NDE Standardno Zaznavne napake Sprejemanje
vrtinčni tok (ET) ASTM E309 Površinske in skoraj{0}}površinske napake (nezlitost, razpoke, poroznost) Ni znakov, ki presegajo referenčno zarezo (običajno 5 % stene)
Ultrazvočni (UT) ASTM E213 Volumetrične napake (pomanjkanje fuzije, vključki, razpoke skozi steno) No indication >1,2 mm enak reflektor
Radiografija (RT) ASTM E94 Volumetrične napake (počasnejše, dražje) Brez razpok, pomanjkanja fuzije ali grozdaste poroznosti

Praktična opomba:Večina proizvajalcev uporabljaETza manjše premere (<6") and UT for larger diameters (>6") ali debelejše stene.

Dodatni NDE (navedite, če je potrebno):

 
 
Zahteva Standardno Kdaj določiti Tipično sprejemanje
Celoten UT (100 % volumna cevi) ASTM E213 Visok{0}}tlačna, vodikova ali kisla storitev No indications >1,2 mm
Radiografija zvara (točkovno) ASTM E94 Žigosanje kod (ASME) Brez razpok, poroznosti<1 mm
Penetrant barvila (PT) zvarnega šiva ASTM E165 Vizualno odkrivanje površinskih razpok Ni linearnih indikacij
Premik trdote čez zvar ASTM E18 Kisli plin (NACE) Zvar, HAZ, navadna kovina, vse Manjše ali enako 35 HRC
Merjenje ferita (zvar) ASTM E562 Preverjanje odpornosti proti koroziji Običajno 3-8 FN (feritno število)

Preskus upogibanja zvara – podrobnosti:

Preskus vodenega upogiba je destruktiven (na vzorcu), vendar kritičen za preverjanje kakovosti zvara:

 
 
Parameter Zahteva
Vzorec Prečni trak čez zvar
Polmer upogiba 4x debelina vzorca
Kot upogiba 180 stopinj
Premer trna Debelina vzorca × 4
Sprejemanje No cracks or openings >3 mm v zvaru ali HAZ

Preverjanje toplotne obdelave:

ASTM B705 zahteva, da so varjene ceviraztopina, žarjena po varjenju. Preverjanje vključuje:

Zapis toplotne obdelave: Time-temperature chart showing soak at 980-1050°C, rapid cool (water quench for walls >5 mm, zračno hlajenje za razredčilo)

Preverjanje trdote:Biti mora manj kot ali enako 95 HRB (običajno 75-90)

Izbirno – Preskus interkristalne korozije:ASTM G28 Metoda A – stopnja korozije<12 mm/year confirms proper anneal

Zahteve glede sledljivosti:

Vsaka dolžina cevi mora biti označena z:

Ime ali blagovna znamka proizvajalca

ASTM B705 (ali ASME SB705)

UNS N08800 (ali N08810/N08811)

Grelna številka (sledljiva do MTR)

Velikost (NPS in urnik)

Dolžina (če je odrezana na dolžino)

Označevanje mora biti trajno (žig-nizke napetosti ali brizgalni-jet) in čitljivo.

Tipična definicija serije (za pogostost testiranja):

 
 
Izdelek Opredelitev serije
Brezšivna cev Enaka toplota, enaka velikost, enaka toplotna obdelava
Varjena cev Ista toplota traku, ista serija zvara (neprekinjen potek zvara), enaka toplotna obdelava

Kontrolni seznam za kupčev pregled za varjene cevi:

 
 
Postavka Preveri
MTR prikazuje rezultate nateznega in upogibnega preskusa zvara da / ne
MTR navaja "raztopino, žarjeno po varjenju" s temperaturo da / ne
Metoda NDE in določena merila sprejemljivosti da / ne
Vsaka cev je označena s toplotno številko da / ne
Hidrostatični preskusni tlak in trajanje na MTR da / ne
Za kislo uporabo: premik trdote čez zvar da / ne

Pogoste težave s kakovostjo varjenih cevi:

 
 
Izdaja Vzrok Metoda odkrivanja Preprečevanje
Pomanjkanje fuzije Nezadostna energija varjenja UT ali RT Optimizirajte parametre varjenja
Poroznost Kontaminacija (olje, vlaga) RT ali ET Čisti robovi traku, ustrezen ščit
Podrez Prevelika hitrost ali tok varjenja Vizualno ali PT Prilagodite parametre
Preobčutljivost (obarjanje karbida) Brez po-žarjenja ali počasnega ohlajanja Test ASTM G28 Mandat raztopina anneal
Neusklajenost zvara (visoka-nizka) Slaba poravnava traku Visual, UT Boljše orodje

Povzetek:ASTM B705 predpisuje 100 % NDE zvarnega šiva (ET ali UT), vodeno testiranje upogiba in žarjenje raztopine po-varju. Za kritične storitve morajo kupci določiti dodatni NDE (polni UT, RT, PT, premik trdote). Ustrezen nadzor kakovosti zagotavlja, da je zvar primerljiv z osnovno kovino v večini zmernih-storitvenih aplikacij.


V4: V katerih industrijskih aplikacijah se najpogosteje uporablja varjena cev Incoloy 800 in kje ni priporočljiva?

A:Varjene cevi Incoloy 800 (ASTM B705) služijo številnim panogam, kjer se zahteva odpornost proti koroziji in zmerna -temperaturna trdnost, vendar so stroški brezšivnih cevi neupravičeni.

Običajne uporabe – kjer je varjena cev odlična:

1. Cevi za kemični proces (zmerna temperatura)

 
 
Storitev Temperatura Zakaj je varjeno sprejemljivo
Linije za prenos organskih kemikalij 100-300 stopinj Ne{0}}jedko ali rahlo jedko; zvarni šiv ni poškodovan
Vroče kavstične cevi (NaOH) 80-150 stopinj Dobra splošna odpornost proti koroziji; nizko tveganje poškodbe zvara
Predelava maščobnih kislin 150-250 stopinj Enakomerna korozija, ki ni lokalizirana na zvaru
Sistemi za rekuperacijo topil 100-200 stopinj Zvarni šiv ni prednostno mesto napada

2. Pomožni sistemi za proizvodnjo električne energije

 
 
Komponenta Storitev Zakaj uporabljeno varjeno
Odtočne cevi grelnika napajalne vode 150-250 stopinj Zmeren pritisk, ne-cikličen
Povratne cevi kondenzata 100-200 stopinj Majhno tveganje toplotne utrujenosti
Instrumentalne zračne cevi v vročih območjih Okolje - 100 stopinj Brez skrbi zaradi korozije
Cev sistema za vzorčenje (večji premeri) 300-500 stopinj Storitev s prekinitvami, nizek stres

3. Ohišja izmenjevalnika toplote in kanali velikega-premera

 
 
Aplikacija Razpon velikosti Zakaj prednostno varjeno
Lupine toplotnega izmenjevalnika (ne cevi) Premer 12-24". Brezšivno ni na voljo
Cev vročega plina (peč do pralnika) Premer 12-36". Nizek tlak, velika velikost
Izpušni dimniki (jedki dimni plini) Premer 12-48". Tanka stena, velik premer,-stroškoven

4. Farmacevtska in živilska predelava

 
 
Aplikacija Zahteva Zakaj je varjeno sprejemljivo
Čista porazdelitev pare (nizek tlak) Možnost čiščenja, odpornost proti koroziji Notranji zvar gladko brušen
CIP (clean{0}}in-place) napajalni vodi Odpornost na čistilne kemikalije Žarjeno po-varju obnovi odpornost proti koroziji
Zanke tehnološke vode (WFI). Brez kontaminacije Gladka notranja površina

5. Nadzor onesnaževanja zraka

 
 
Aplikacija okolje Zakaj uporabljeno varjeno
Cevi za razžveplanje dimnih plinov (FGD). Mokri SO₂, kloridi, 80-150 stopinj Veliki premeri (24-48"), nizek tlak
Vhodni/izstopni kanali pralnika Jedko, a nizko obremenjeno Stroški prepovedujejo brezšivno

Aplikacije, kjer varjene cevi niso priporočljive:

 
 
Aplikacija Razlog Boljša izbira
Cevi izmenjevalnika toplote Valjanje cevi-na-cevno ploščo zahteva brezšivno; zvarni šiv lahko pušča Brezšivna cev (ASTM B163)
High-pressure hydrogen (>50 bar, >200 stopinj) Koncentrati vodikove krhkosti pri zvaru Brezšivno (ASTM B407)
Kisli plin (H₂S) z visokim parcialnim tlakom NACE MR0175 daje prednost brezšivnim; težave s trdoto zvara Brezšivna, preverjena trdota
Cyclic high-temperature (>500 stopinj) Toplotna utrujenost razpoka zvarni šiv Brezšivni 800H (N08810)
Povezano-z jedrsko varnostjo (ASME III) Kodeks na splošno prepoveduje vzdolžne zvare Samo brezšivne
High-pressure steam (>60 bar, >450 stopinj) Nevarnost pretrganja zaradi lezenja pri varjenju Brezšivni ali brezšivni 800H
Močno naogljičenje ali sulfidiranje Weld in HAZ sta napadla prednostno Brezšivni ali Inconel
Izjemno-čiste polprevodniške plinske cevi Notranji zvar (celo brušen) ujame delce Brezšivno elektropolirano

Primer primera – FGD kanal (dobra uporaba):

Stanje:V-elektrarna na premog FGD absorberski kanal, premer 24", 120 stopinj, mokri SO₂ in kloridi

Brezšivno ni na voljov velikosti 24" (največ brezšivno ~12")

Varjena rešitev B705:6 mm stene, raztopinsko žarjeno, 100 % UT zvara, notranje gladko brušeno

rezultat:8+ let delovanja brez okvar,-povezanih z varjenjem

Primer primera – Linija za recikliranje vodika (slaba uporaba):

Stanje:Praznjenje kompresorja za recikliranje vodika v rafineriji, 60 barov, 350 stopinj, 95 % H₂

Uporablja se varjena cev(prihranek stroškov)

rezultat:Zvarni šiv počen po 14 mesecih (vodikova krhkost pri zvaru HAZ)

Lekcija:Brezšivna je obvezna za-visokotlačni vodik

Ocena tveganja – kdaj uporabiti varjeno ali brezšivno:

 
 
Dejavnik tveganja Nizko tveganje → Varjeno Sprejemljivo Visoko tveganje → Zahtevano brezšivno
Pritisk <20 bar >50 barov
Temperatura <400°C >600 stopinj
Ciklično delovanje Stabilno stanje Pogost zagon/izklop
Parcialni tlak vodika <10 bar >30 barov
H₂S (kislo) <0.1 bar >1 bar
Posledica puščanja Kapljanje, enostavno popravilo Strupeno/vnetljivo, nevarnost za varnost

Povzetek:Varjene cevi Incoloy 800 se pogosto uporabljajo v kemijskih procesih, pomožnih napravah za napajanje, nadzoru onesnaževanja zraka in farmacevtskih aplikacijah, kjer so tlaki zmerni, temperature pod 600 stopinjami in je posledica puščanja zvara obvladljiva. Ni priporočljivo za visokotlačni-vodik, visoko{4}}kisli plin, ciklično visoko-temperaturo, jedrsko energijo ali storitve cevi izmenjevalnika toplote. Inženirji bi morali opraviti oceno-na podlagi tveganja, namesto da privzeto izvajajo brezhibno za vse aplikacije.


V5: Kakšna je varjena cev Incoloy 800 (UNS N08800) v primerjavi z varjeno cevjo iz nerjavečega jekla 316L za visoko-korozijsko uporabo?

A:Inženirji pogosto primerjajo Incoloy 800 z nerjavnim jeklom 316L, ker sta oba avstenitna in na voljo kot varjene cevi. Vendar se njihova učinkovitost močno razlikuje pri povišanih temperaturah in v jedkih okoljih.

Primerjava materiala – osnovne lastnosti:

 
 
Lastnina Incoloy 800 (UNS N08800) 316L nerjaveče (UNS S31603)
Nikelj (Ni) 30-35% 10-14%
Krom (Cr) 19-23% 16-18%
molibden (Mo) Brez (ali sled) 2-3%
Ogljik Manj ali enako 0,10 % Manj ali enako 0,03 %
Stabilnost avstenita Zelo stabilen (visok Ni) Metastabilen (delo utrdi)
Magnetna prepustnost <1.02 1,0-1,1 (žarjeno)
Stroški (cevi, varjene) 2.0-2.5x 316L Osnovno (1,0x)

Primerjava učinkovitosti-pri visokih temperaturah:

 
 
Temperatura Incoloy 800 316L Zmagovalec
Odpornost proti oksidaciji (stalna) 815 stopinj (1500 stopinj F) 425 stopinj (800 stopinj F) Incoloy 800
Mehanizem oksidacije Tvori tanek, sprijet Cr₂O₃ Tvori debele luske, bogate z -železom Incoloy 800
Trdnost lezenja pri 550 stopinjah Dobro (stopnja lezenja nizka) Slabo (hitro polzenje) Incoloy 800
Odpornost na karburizacijo Dobro Ubogi Incoloy 800
Odpornost na sulfidacijo Zmerno Ubogi Incoloy 800

Primerjava odpornosti proti koroziji:

 
 
okolje Incoloy 800 316L Zmagovalec
Klorid SCC (vroč, moker) Immune (Ni >30%) Dovzetni Incoloy 800
Pitting (kloridne raztopine) PREN ~25 PREN ~25 Kravata
Dušikova kislina Odlično Dobro Incoloy 800
Žveplova kislina (razredčena,<50°C) Zmerno Ubogi Incoloy 800
Fosforjeva kislina Dobro Zmerno Incoloy 800
Organske kisline Odlično Dobro Incoloy 800
Jedka (NaOH) Dobro Slabo (kavstični SCC) Incoloy 800
Morska voda (popolna potopitev) Tveganje lukenj Tveganje lukenj Kravata (niti dobra)

Upoštevanje zvarnih šivov za oba materiala:

 
 
Faktor Incoloy 800 Varjene 316L Varjene
Tveganje preobčutljivosti Nizka, če je pravilno žarjena; visoko če ne Visoka (pobiranje ogljika, tudi pri 316L)
Toplotna obdelava-po varjenju Obvezno (raztopinsko žarjenje) Običajno ni potrebno (vendar pomaga)
Varilni ferit (za preprečevanje razpok) Nizka vrednost ferita (bogata z Ni-); zahteva nego 5-10 FN (dobra odpornost na razpoke)
Dodatna kovina ERNiCr-3 (Inconel 82) 316L (ujema se)

Priporočila-posebna za aplikacijo:

Izberite varjene cevi Incoloy 800, kadar:

 
 
Pogoj zakaj
Operating temperature >425 stopinj 316L izgubi moč in oksidira
Kloridi prisotni v mokri uporabi Tveganje 316L SCC
Naogljičenje ali redukcijska atmosfera 316L tvori neza-zaščitni kamen
Dolga življenjska doba brez zamenjave Incoloy 800 zdrži dlje pri temperaturi
Kisli procesni tokovi (razen močnega žvepla) Incoloy 800 bolj odporen

Izberite varjene cevi 316L, ko:

 
 
Pogoj zakaj
Temperatura<400°C 316L je primeren in cenejši
Brez kloridov (ali zelo malo) Ni tveganja za SCC
Ne-oksidira, ne-naogljiči 316L stabilen pasivni film
Stroški so glavni dejavnik 2-2,5x razlika v stroških
Zaskrbljenost zaradi morske vode ali visokega-klorida Nobeno ni dobro; upoštevajte 926 ali super duplex

Podatki o zmogljivosti – oksidacija (povečanje teže po 1000 urah):

 
 
Temperatura Incoloy 800 (mg/cm²) 316L (mg/cm²)
500 stopinj <1 ~5
600 stopinj ~3 ~25 (razpoke na lestvici)
700 stopinj ~8 >50 (nesprejemljivo)
800 stopinj ~20 Ni ocenjeno (neuspešno)

Podatki o zmogljivosti – Lezenje pri 550 stopinjah, obremenitev 50 MPa:

 
 
Material Čas do 1 % plazenja Čas za zlom
Incoloy 800 (varjen, žarjen) ~5000 ur ~20.000 ur
316L (varjen) ~500 ur ~2000 ur

Primer primera – nadzemni vod kemijskega reaktorja:

storitev:450 stopinj, kloridi (2-5 ppm), prisotni organski kloridi

Rezultat varjene cevi 316L:Razpoke na zvaru HAZ in SCC osnovne kovine v 8 mesecih

Rezultat varjene cevi Incoloy 800 (B705):6 let delovanja, brez razpok, manjša enakomerna oksidacija

Razlika v stroških:Incoloy 800 je bil 2,2x 316L, vendar se je izognil dvema zamenjavama in izpadom proizvodnje

Primer primera – visoko{0}}temperaturni zračni kanal (650 stopinj):

storitev:Ogrevan zrak, atmosferski tlak, 650 stopinj neprekinjeno

316L rezultat:Luska se je po 3 mesecih razkosila, kanal stanjšal s 3 mm na 1,5 mm

Rezultat Incoloy 800:Po 3 letih kanal nedotaknjen s tanko lepljivo lusko

Zaključek:Incoloy 800 se je poplačal s podaljšano življenjsko dobo

Povzetek primerjalne tabele:

 
 
Faktor Incoloy 800 (B705) 316L (varjen)
Najvišja stalna temperatura 815 stopinj 425 stopinj
Odpornost na klorid SCC Odlično Ubogi
Cena (relativna) 2.0-2.5x 1.0x
Celovitost zvara (s pravilnim žarjenjem) Dobro Dobro
Razpoložljivost (veliki premeri) Dobro (do 24") Odlično (do 48"+)
Najboljša aplikacija 425-815 stopinj, kloridi, kisline <400°C, clean, no chlorides

Končno priporočilo:Za uporabo pri temperaturah nad 425 stopinj, v okoljih, ki vsebujejo klorid-, ali v kislinah (razen močnih redukcijskih kislin), varjene cevi Incoloy 800 (ASTM B705) zagotavljajo vrhunsko zmogljivost, ki upravičuje višje stroške. Varjene cevi 316L ostajajo ekonomična izbira za nizke-temperature, čiste storitve brez-kloridov. Inženirji bi morali oceniti specifično temperaturo, korozijo in mehanske zahteve za vsako aplikacijo, namesto da domnevajo, da je kateri koli material univerzalno boljši.

info-427-428info-433-432info-429-432

 

Pošlji povpraševanje

whatsapp

Telefon

E-pošta

Povpraševanje