1. Celovitost zvarnega šiva: ali je zvarni šiv zvarjene cevi Hastelloy B pri delu s klorovodikovo kislino enako odporen-na korozijo kot osnovna kovina?
V: Razmišljamo o varjeni cevi Hastelloy B za linijo za prenos klorovodikove kisline, da bi zmanjšali stroške v primerjavi z brezšivno. Vendar nas skrbi varjeni šiv. Ali bo območje zvara korodiralo hitreje kot preostali del cevi pri vročem HCl, kar bo povzročilo šibko točko?
O: To je najbolj kritičen dejavnik pri določanju varjenih cevi za storitve HCl. Odgovor je močno odvisen od tega, katero različico Hastelloy B uporabljate (B-2 proti B-3) in ali je bila cev po varjenju ustrezno toplotno obdelana.
Temeljni izziv:
Pri klorovodikovi kislini korozijska odpornost izvira predvsem iz visoke vsebnosti molibdena (27-32%). Vsak dejavnik, ki lokalno zmanjša koncentracijo molibdena ali ustvari cone z osiromašenim molibdenom, bo povzročil pospešen napad.
Konfiguracije varjenih cevi:
| Pogoj | B-2 Uspešnost | B-3 Uspešnost |
|---|---|---|
| Kot-zvarjeno (brez-naknadne obdelave) | Slabo - Tveganje krhkosti HAZ | Dobro -, vendar je morda nekaj napadov varilnega območja |
| Raztopina žarjena po varjenju | Odlično -, če je popolnoma rekristalizirano | Odlično - popolnoma obnovljeno |
| Hladno obdelan (npr. samo oblikovan) | Slabo - ni priporočljivo | Pošteno - ni priporočljivo za HCl |
Stanje žarjene raztopine:
Visoko{0}}kakovostne varjene cevi Hastelloy B se po varjenju običajno dobavijo v žarjenem stanju. To je kritično:
Postopek: Oblikovana in zvarjena cev se segreje na 1060-1120 stopinj (1940-2050 stopinj F) in hitro pogasi.
Kaj počne:
Raztopi vse karbide ali intermetalne faze, ki so se izločile med varjenjem.
Rekristalizira varjeno območje in toplotno-območje.
Odpravlja preostale napetosti pri oblikovanju in varjenju.
Obnovi enotno kemijo po zvaru.
Rezultat: V tem stanju se zvar metalurško ne razlikuje od osnovne kovine zaradi korozije.
Premisleki glede B-2 v primerjavi z B-3:
| Faktor | B-2 varjena cev | B-3 varjena cev |
|---|---|---|
| Kot -varjena duktilnost HAZ | Slabo (tveganje krhkosti) | Dobro (upira se naročanju) |
| Žarjenje po-varu | Obvezno za storitev HCl | Močno priporočljivo |
| Korozija območja zvara (žarjeno) | Odlično | Odlično |
| Tveganje prednostnega napada | Nizko, če je pravilno žarjeno | Zelo nizko |
Tveganje napada z-nožem:
Če varjena cev po varjenju ni pravilno žarjena z raztopino:
B-2: Toplotno prizadeto območje se lahko uredi, postane krhko in dovzetno za hiter napad.
B-3: bolj odporen, vendar ima območje zvara lahko še vedno nekoliko drugačne korozijske lastnosti.
Izbira kovinskega polnila:
Za varjene cevi, izdelane iz plošče ali traku:
Varjeni šiv se nanese z ustreznim dodatnim materialom (ERNiMo-7 za B-2, ERNiMo-10 za B-3).
Kemija polnila je zasnovana tako, da se ujema z navadno kovino v vsebnosti molibdena ali jo nekoliko presega.
Pravilno izvedena zvarna obloga ima enako odpornost proti koroziji kot osnovna kovina.
Testiranje preverjanja:
Da bi zagotovili celovitost zvarnega šiva za storitev HCl:
Test korozije po metodi A ASTM G28:
Testni vzorci, ki vključujejo zvarni šiv.
Primerjajte stopnjo korozije z navadno kovino.
Sprejemljivost: stopnja korozije zvara mora biti znotraj 20 % stopnje osnovne kovine.
Mikroskopski pregled:
Prečni-prerez skozi zvar.
Poiščite enotno mikrostrukturo, brez prednostnega napada.
Preslikava trdote:
Premik čez zvar in HAZ.
Vrednosti morajo biti dosledne (običajno 85–95 HRB).
Priporočilo:
Za storitve HCl je varjena cev Hastelloy B sprejemljiva le, če:
Izdelan je iz B-3 (prednostno) ali B-2.
Dobavlja se v raztopini žarjenega stanja po varjenju.
Varjeni šiv je bil pregledan (radiografsko ali ultrazvočno) in ugotovljeno je bilo, da je varen.
Podatki o korozijskem testu potrjujejo učinkovitost zvarnega območja.
Na naročilnici navedite:
*"Zvarjene cevi Hastelloy B-3 bodo po varjenju dobavljene v žarjenem stanju. Varjeni šiv mora biti 100-odstotno radiografiran. Material mora biti primeren za delo s klorovodikovo kislino z odpornostjo proti koroziji zvarnega območja, ki je enakovredna navadni kovini, preverjeno s testiranjem ASTM G28."*
2. Proizvodni proces: Kako se izdeluje varjena cev Hastelloy B in kateri nadzor kakovosti je bistven?
V: Nabavljamo varjene cevi Hastelloy B za uporabo v kemični obdelavi. Zavedamo se, da se proizvodni proces razlikuje od brezhibnega. Ali lahko razložite, kako je izdelana varjena cev iz te zlitine in kakšne preglede kakovosti moramo določiti?
O: Izdelava varjenih cevi iz Hastelloy B je prefinjen proces, ki zahteva skrben nadzor na vsaki stopnji. Zlitina je zaradi visoke vsebnosti molibdena in lastnosti-obdelovalnega utrjevanja zahtevnejša od nerjavečega jekla, vendar pravilne tehnike proizvajajo visoko{2}}kakovosten izdelek.
Proizvodni proces:
Surovina (trak/plošča):
Izhodiščni material je vroče-ali hladno{1}}valjan trak/plošča po ASTM B333.
Material je v stanju žarjenega raztopine.
Robovi so pripravljeni (rezkani ali brušeni) za varjenje.
Oblikovanje:
Trak se skozi vrsto zvitkov postopoma oblikuje v cevasto obliko.
Pri večjih premerih lahko ploščo pred varjenjem oblikujemo v stiskalnici (U-ing in -ing).
Oblikovanje mora biti natančno, da se doseže pravilna poravnava robov za varjenje.
Varjenje (kritični korak):
Postopek: Plinsko obločno varjenje (GTAW) je najpogostejše, pogosto avtomatizirano (orbitalno ali vzdolžno šivno varjenje).
Dodatna kovina: Uporabljeno je ustrezno polnilo (ERNiMo-7 za B-2, ERNiMo-10 za B-3).
Zaščitni plin: 100 % argon, z zaostalimi ščiti za zaščito pred oksidacijo.
Povratno čiščenje: Bistveno za preprečevanje oksidacije koreninskega prehoda.
Parametri: Nizek vnos toplote, nadzorovana hitrost potovanja za zmanjšanje širine HAZ.
Obdelava zvarnih šivov:
Odstranjevanje notranjega zvara: Za številne aplikacije se notranji zvar izravna ali odstrani, da se zagotovi gladka izvrtina.
Obdelava zunanjega roba: Zunanji rob se lahko poravna, če je potrebno.
Žarjenje raztopine (bistveni korak):
Varjena cev je toplotno-obdelana pri 1060–1120 stopinjah (1940–2050 stopinjah F).
Namen: Raztopi morebitne oborine, prekristalizira območje zvara, razbremeni napetosti.
Kaljenje: Hitro kaljenje z vodo, da se prepreči urejenost in obarjanje faz.
Opomba: Ta korak je obvezen za korozijsko storitev.
Ravnanje:
Cev se ravna z rotacijskimi ravnalniki ali stiskalnicami.
Paziti je treba, da je delo v mrazu čim manjše.
Končna obdelava:
Konci so pripravljeni (poševni za varjenje ali kvadratni rez).
Po potrebi se površina lahko dekapira ali pasivira.
Bistvene kontrole kakovosti:
| Nadzorna točka | Metoda | Kaj navesti |
|---|---|---|
| Zvarni šiv NDT | Radiografija (RT) ali ultrazvok (UT) | "100% radiografski pregled vzdolžnega zvara po ASTM E94" |
| Merski pregled | Mikrometri, čeljusti | "OD in debelina stene po tolerancah ASTM B619" |
| Hidrostatični preskus | Tlak vode | "Vsaka cev hidrostatsko testirana po ASTM B619" |
| Testiranje korozije | ASTM G28 | "Preskus korozije po metodi ASTM G28 A na vzorcih,-vključno z varjenimi" |
| PMI | XRF ali OES | "100 % PMI na vsakem koncu cevi" |
| Trdota | Rockwell B | "Premik trdote čez zvar, največ 100 HRB" |
| Vizualno | Penetrant za barvilo | "Penetrantni pregled kapice in korena zvara" |
Pogoste napake, na katere morate biti pozorni:
| Napaka | Vzrok | Odkrivanje |
|---|---|---|
| Pomanjkanje fuzije | Nepravilni parametri varjenja | Radiografija, UT |
| Poroznost | Kontaminacija, težave s plinom | Radiografija |
| Podrez | Prekomerna vročina, hitrost | Vizualno, barvno penetrantno |
| Oksidacija (sladkorjenje) | Nezadostno čiščenje nazaj | Vizualno (modra/siva barva) |
| HAZ pokanje | Naročanje (B-2) ali stres | Mikroskopski pregled |
Prednost B-3:
Za izdelavo varjenih cevi B-3 ponuja:
Boljša odpornost proti krhkosti HAZ med varjenjem.
Bolj prizanesljive zahteve po-žarjenju po varjenju.
Širše okno obdelave.
Priporočilo:
Pri naročilu varjene cevi Hastelloy B navedite:
*"Zvarjena cev mora biti izdelana v skladu z ASTM B619 iz-žarjenega traku. Vzdolžni zvar je izdelan s postopkom GTAW z ujemajočo se polnilno kovino (ERNiMo-10 za B-3). Po varjenju mora biti cev žarjena v raztopini pri 1060-1120 stopinjah in kaljena v vodi. Zahteva se 100-odstotna radiografska preiskava zvara šiva, hidrostatičnega testiranja in testiranja korozije ASTM G28 na vzorcih, ki vključujejo zvare. Zagotovite certificiranje s popolno sledljivostjo."*
3. Analiza stroškov-koristi: Kdaj je ekonomsko smiselno določiti varjene cevi Hastelloy B namesto brezšivnih?
V: Načrtujemo velik cevni sistem za klorovodikovo kislino, ki zahteva 2000 čevljev cevi Hastelloy B s premerom 8". Brezšivna možnost je znatno dražja. Kakšni so-kompromisi, če preidemo na varjene cevi, in ali je to varno za to storitev?
O: Izbira med brezšivno in varjeno cevjo Hastelloy B za sistem HCl velikega-premera je klasična inženirska ekonomska odločitev. Z ustreznimi specifikacijami in nadzorom kakovosti so lahko varjene cevi varna in ekonomična alternativa.
Primerjava stroškov:
Za 8" cev Schedule 40 Hastelloy B:
| Faktor | Brezhibno | Varjeno (žarjeno) |
|---|---|---|
| Relativni stroški materiala | 100 % (izhodišče) | 60-70% brezšivnih |
| Čas izvedbe | 16-20 tednov | 8-12 tednov |
| Razpoložljivost | Omejeni mlini | Več dobaviteljev |
| Najmanjša količina naročila | Pogosto visoka | Bolj prilagodljiv |
Potencialni prihranek stroškov: 30-40 %
Tehnična primerjava za storitev HCl:
| Faktor | Brezhibno | Varjeno (pravilno žarjeno) |
|---|---|---|
| Odpornost proti koroziji | Odlično | Enakovredno (če je pravilno žarjeno) |
| Varjeni šiv | Brez vzdolžnega šiva | En vzdolžni šiv |
| Stopnja tlaka | Najvišje | Enako (če je 100% radiografirano) |
| Odpornost proti utrujenosti | Odlično | Dobro (šiv je možno mesto iniciacije) |
| Inšpekcijske zahteve | Standardno | Dodatni zvarni šiv NDT |
| Dejavniki tveganja | Nobena neločljiva | Odvisno od kakovosti zvara |
Ko je varjena cev prava izbira:
Large Diameters (>6"): Brezhibno postane eksponentno dražje in težko ga je dobiti.
Dolge vožnje (vaših 2000 ft): prihranki pri stroških so znatni.
Zmerni tlaki: Če tlak ni blizu najvišje kode, zvar ni omejevalni dejavnik.
Ne-ciklična storitev: Stalni{1}}tlak in temperatura.
Dostopno za pregled: Če je napeljavo mogoče občasno pregledati.
Kadar o brezšivnem -se ni mogoče pogajati:
Ciklična utrujenost: če ima napeljava pogosto nihanje tlaka ali temperature.
Vibracija: Povezana z vrtljivo opremo (črpalke, kompresorji).
Ekstremni pritiski: Blizu dovoljenih meja napetosti.
Kritična varnostna območja: Neposredno ob tlačnih posodah ali na nedostopnih lokacijah.
Brez inšpekcijskega dostopa: vkopani ali trajno izolirani vodi.
Zmanjšanje tveganja za varjene cevi:
Če za svoj HCl sistem izberete varjene cevi:
Navedite 100 % radiografijo: vzdolžnega zvara. To omogoča faktor učinkovitosti spoja 1,0 pri načrtovanju, kar pomeni, da je zvar enako močan kot osnovna kovina.
Zahtevaj žarjenje raztopine po varjenju: To je obvezno zaradi odpornosti proti koroziji.
Testiranje korozije po zahtevi: ASTM G28 na vzorcih, ki vključujejo zvarni šiv. Preverite, ali je stopnja korozije sprejemljiva.
Upoštevajte erozijo-Korozijo: če HCl vsebuje trdne delce, je lahko zvar (tudi če je poravnan) točka turbulence. Oblikujte za nekoliko višje hitrosti ali dodajte dodatek proti koroziji.
Dostop do pregleda: Zagotovite, da je linija zasnovana tako, da je mogoče občasno pregledati zvar (odčitki debeline UT).
Premisleki glede oblikovanja:
| Parameter | Priporočilo za varjene cevi |
|---|---|
| Oblikovalski stres | Uporabite enako kot brezšivno (z E=1.0, če je 100 % RT) |
| Dodatek za korozijo | Dodajte 1-2 mm dodatnega roba |
| Lokacija zvarnega šiva | Usmerite se stran od območij z visoko erozijo |
| Podružnične povezave | Ojačite po potrebi, upoštevajte varjene luknje |
Spodnja črta:
Za vaš 8" HCl cevovodni sistem je varjena cev Hastelloy B-3 verjetno prava gospodarska izbira, če:
Določite B-3 (ne B-2) za izboljšano varljivost.
Po varjenju potrebujete raztopinsko žarjenje.
Obvezujete 100% radiografijo vzdolžnega šiva.
Izvajate korozijsko testiranje na-vzorcih, vključno z zvari.
Storitev ni-ciklična in pritiski so zmerni.
30–40-odstotni prihranek pri stroških je resničen in ne ogroža varnosti ali življenjske dobe, če so izpolnjene te specifikacije.
4. Skladnost s kodo: Ali varjene cevi Hastelloy B izpolnjujejo zahteve ASME B31.3 za cevi kemičnih obratov?
V: Načrtujemo cevni sistem kemičnega obrata po ASME B31.3 in želimo uporabiti varjene cevi Hastelloy B. Kakšne so zahteve kodeksa za kakovost zvarnih spojev, pregled in dovoljene napetosti?
A: ASME B31.3 (kodeks procesnih cevi) v celoti obravnava uporabo varjenih cevi, vključno z nikljevimi zlitinami, kot je Hastelloy B. Razumevanje zahtev kode je bistvenega pomena za skladno in varno zasnovo.
Specifikacije materiala:
| Obrazec izdelka | Standard ASTM | B31.3 Sprejemljivost |
|---|---|---|
| Varjena cev | ASTM B619 (splošne zahteve) | Da, na seznamu |
| Varjena cev | ASTM B775 (splošne zahteve) | ja |
| Dodatna kovina | AWS A5.14 (ERNiMo-7, ERNiMo-10) | ja |
Faktorji kakovosti zvarnega spoja (od B31.3, tabela 302.3.4):
Dovoljena napetost za cev se pomnoži s faktorjem kakovosti na podlagi pregleda zvara:
| Stopnja izpita | Faktor kakovosti vzdolžnega zvarnega spoja (E) |
|---|---|
| 100% radiografija | 1.00 |
| Točkovna radiografija | 0.85 |
| Brez radiografije | 0,85 (za brezšivni ekvivalent? Ne-za varjene cevi brez pregleda, faktor je nižji) |
Kritična točka: Če ne izvajate radiografije, je za varjene cevi faktor spoja običajno 0,85 (po B31.3 to velja za "varjene cevi z polnilno kovino"). Če želite doseči E=1.0, morate določiti in opraviti 100% radiografski pregled vzdolžnega šiva.
Inšpekcijske zahteve (B31.3, poglavje VI):
| Servisni razred | Zahteva za pregled vzdolžnega šiva |
|---|---|
| Kategorija D (ne-vnetljivo, ne-strupeno) | Samo vizualni pregled |
| Kategorija C (vnetljivo, zmerna nevarnost) | Običajno je potrebna točkovna radiografija (5 % šivov). |
| Kategorija M (strupeno) | Običajno je potrebna 100-odstotna radiografija |
| Huda ciklična stanja | Potrebna je 100% radiografija |
Za storitve HCl (običajno kategorije M ali vsaj kategorije C) je močno priporočljiva 100-odstotna radiografija.
Dovoljene vrednosti napetosti:
B31.3 se nanaša na dovoljene napetosti iz oddelka II ASME, del D. Za Hastelloy B-3 (UNS N10675):
Dovoljena obremenitev pri sobni temperaturi: približno 25,0 ksi (172 MPa)
Povišane temperaturne vrednosti: Znižano po mizah
Te dovoljene napetosti veljajo za osnovno kovino. Za oblikovanje varjenih cevi:
Dovoljena napetost za konstrukcijo=(dovoljena osnovna kovina) × (faktor učinkovitosti spoja E)
Z E=1.0 (100 % RT) uporabite polno dovoljeno napetost.
Z E=0.85 (točkovno ali brez RT) se načrtna obremenitev zmanjša za 15 %.
Zahteve za varjenje (B31.3, poglavje V):
Kvalifikacija postopka: Varilni postopki, ki se uporabljajo za izdelavo cevi, morajo biti kvalificirani v skladu z oddelkom IX ASME.
Usposobljenost za delovanje: Varilci morajo biti usposobljeni.
Dodatna kovina: mora ustrezati AWS A5.14.
Načrtovanje tlaka (B31.3, poglavje II):
Za ravne cevi pod notranjim tlakom:
t = (P × D) / (2 × (S × E + P × Y))
kje:
t=zahtevana debelina stene
P=notranji projektni tlak
D=zunanji premer
S=dovoljena napetost iz razdelka II, del D
E=faktor kakovosti vzdolžnega spoja
Y=temperaturni koeficient (0,4 za te zlitine)
Dodatne zahteve, ki jih je treba navesti:
Za sistem varjenih cevi Hastelloy B, skladen z B31.3:
Certificiranje materiala: Poročila o preskusih mlina, ki potrjujejo skladnost z ASTM B619.
Certificiranje toplotne obdelave: dokumentirano dokazilo o žarjenju v raztopini po varjenju.
Poročila NDE:
Poročila o radiografiji za vzdolžne šive (če je navedeno 100 % RT).
Potrdila o hidrostatičnih preskusih.
PMI: Pozitivna identifikacija materiala na vsaki cevi.
Testiranje korozije: Rezultati ASTM G28, če to zahteva inženiring.
Specifikacija vzorca cevi:
*"Cevi morajo biti Hastelloy B-3 (UNS N10675), varjene cevi po ASTM B619. Vzdolžni zvari morajo biti 100-odstotno radiografirani po ASTM E94, sprejemljivost po ASME B31.3. Cevi se po varjenju dobavijo v stanju, žarjenem v raztopini, s celotno dokumentacijo. Uporabijo se konstrukcijski faktorji po B31.3 E=1.0."*
Priporočilo:
Za vaš HCl cevni sistem določite varjene cevi Hastelloy B-3 s 100-odstotnim radiografskim pregledom vzdolžnega šiva. To omogoča E=1.0, kar poveča dovoljeno napetost in zmanjša debelino stene. Zagotovite, da so vsi varilni postopki in varilci usposobljeni ter zahtevajo popolno dokumentacijo, vključno z zapisi o toplotni obdelavi in poročili NDE.
5. Varjenje na terenu: Ali je varjena cev Hastelloy B mogoče variti na terenu na fitinge in druge komponente in kakšni varnostni ukrepi so potrebni?
V: Naš sistem varjenih cevi Hastelloy B bo zahteval terensko varjenje delov skupaj in pritrditev na prirobnice in priključke. Kakšni so posebni izzivi varjenja tega materiala na terenu in kateri postopki zagotavljajo trdne, korozijsko-odporne spoje?
O: Terensko varjenje cevi Hastelloy B predstavlja več izzivov poleg izdelave v delavnici, vendar so z ustreznimi postopki in previdnostnimi ukrepi dosegljivi-kakovostni terenski zvari. Ključno je razumevanje občutljivosti materiala na kontaminacijo in toplotno izpostavljenost.
Izzivi:
| Izziv | Posledica | Ublažitev |
|---|---|---|
| Kontaminacija | Pokanje, zmanjšana korozija | Stroga čistoča, namensko orodje |
| Oksidacija | Slaba kakovost zvara, zmanjšana korozija | Povratno čiščenje, zaščitni plin |
| Nadzor vnosa toplote | HAZ krhkost (B-2) | Nizek vnos toplote, zaželen B-3 |
| Različne kovine | Galvanske težave, redčenje | Pravilna izbira polnila |
| Pogoji na terenu | Spremenljivo okolje | Ohišja, predgretje po potrebi |
Izbira kovinskega polnila:
| Navadna kovina | Priporočeno polnilo | Klasifikacija AWS |
|---|---|---|
| B-3 do B-3 | B-3 polnilo | ERNiMo-10 |
| B-2 do B-2 | B-2 polnilo | ERNiMo-7 |
| B-3 do nerjavečega jekla | B-3 polnilo (zaželeno) | ERNiMo-10 |
| B-3 do C-276 | B-3 ali C-276 polnilo | ERNiMo-10 ali ERNiCrMo-4 |
| B-3 do ogljikovega jekla (ni priporočljivo) | Ni priporočljivo | Izogibajte se, če je mogoče |
Prednost B-3 za varjenje na terenu:
Če imate izbiro, uporabite cev B-3 za varjenje na terenu. B-2:
Zahteva strog nadzor vnosa toplote, da se prepreči krhkost HAZ.
Morda bo potrebna -toplotna obdelava po varjenju (nepraktično na terenu).
Je manj prizanesljiv do postopkovnih sprememb.
B-3 je bil posebej zasnovan za izboljšano varljivost in ga je mogoče z večjim zaupanjem variti na terenu.
Postopek varjenja na terenu:
Priprava:
Temeljito očistite konce cevi (odstranite olje, maščobo, okside).
Uporabljajte žične krtače iz nerjavečega jekla, namenjene samo Hastelloyu.
Brusilne plošče morajo biti čiste in brez umazanije z železom.
Poševni konci po kvalificiranem postopku (običajno vključeni kot 37,5 stopinj).
Popravi-:
Natančno poravnajte cevi (neusklajenost povzroči koncentracijo napetosti).
Ohranite ustrezno koreninsko vrzel (običajno 1/16" do 1/8").
Zvar z enakim polnilom, majhnimi zatiči (zagotovite, da so zatiči-brez napak).
Postopek varjenja:
GTAW (TIG) je obvezen za koreninske in vroče prehode.
SMAW (palica) se lahko uporablja za polnilne prehode pri večjih premerih, prednost pa je GTAW.
Uporabite DCEN (ravna polarnost).
Zaščitni plin: 100 % argon, pretok 15-20 CFH.
Čiščenje hrbta: bistveno za koreninski prehod. Uporabite čiščenje z argonom pri 5-10 CFH, dokler korenina ni debela vsaj 1/8".
Zaščitni ščitniki: Za večje cevi razmislite o zaščitnih ščitnikih za zaščito vročega zvara.
Parametri:
Vnos toplote: Nizek (< 15 kJ/in). B-3 lahko prenese nekoliko višje kot B-2.
Interpass Temperature: vzdržujte pod 100 stopinj (212 stopinj F). Pustite, da se ohladi med prehodi.
Hitrost potovanja: zmerna, dosledna.
Vrvice: Uporabite vrvice, ne tkanja.
Post{0}}var:
Odstranite vso žlindro (če uporabljate SMAW).
Žična krtača med prehodi z namensko krtačo iz nerjavečega jekla.
Po vsakem prehodu vizualno preglejte.
Končni zvar mora kazati enakomerne valove, brez razbarvanja.
Pregled:
| Metoda | kdaj | Sprejemanje |
|---|---|---|
| Vizualno | Po vsaki podaji končno | Brez razpok, pomanjkanja fuzije, podreza |
| Penetrant za barvilo | Po končnem varjenju | Brez površinskih znakov |
| Radiografija | Če to zahteva koda | Po ASME B31.3 |
| Tlačni preizkus | Po vsem varjenju | Brez puščanja |
Pogoste napake pri varjenju na terenu:
| Napaka | Posledica |
|---|---|
| Uporaba jeklene žične krtače | Onesnaženje z železom, rja, luknjičaste luknje |
| Nezadostno čiščenje nazaj | Oksidirana korenina, zmanjšana odpornost proti koroziji |
| Visoka vmesna temperatura | Kopičenje toplote, poškodbe HAZ |
| Prevelik vnos toplote | Širši HAZ, možnost razpok |
| Varjenje v vetru/prepihu | Prekinitev zaščitnega plina, poroznost |
| Onesnažena polnilna kovina | Napake zvara |
Različni kovinski zvari:
Pri varjenju Hastelloy B na nerjavno jeklo na terenu:
Za najboljšo združljivost uporabite polnilo B-3 (ERNiMo-10).
Zvarni nanos bo mešanica obeh zlitin.
Za uporabo s HCl čim bolj zmanjšajte dolžino različnih kovin, ki so izpostavljene kislini.
Razmislite o uporabi nastavka Hastelloy (prirobnica z varjenim vratom) namesto neposrednega varjenja na nerjavno jeklo.
Obdelava-po varjenju:
Za varjene na terenu B-3:
Toplotna obdelava po-varju običajno ni potrebna.
Za težke storitve (vroča HCl, ciklični pogoji) upoštevajte:
Lokalna razbremenitev (če odobri inženir).
Luženje za odstranitev toplotnega odtenka.
Za varjene na terenu B-2:
Ž-žarjenje raztopine po varjenju je idealno, a nepraktično.
Če je treba B-2 variti na terenu, pričakujte zmanjšano odpornost proti koroziji HAZ.
Zasnova z dodatnim dodatkom proti koroziji v zvarnih conah.
Priporočilo:
Za terensko varjenje cevi Hastelloy B:
Če je mogoče, uporabite cev B-3 – veliko bolj je prizanesljiva.
Usposobite varilne postopke pred začetkom dela na terenu.
Ohranjajte strogo čistočo-namenskega orodja, brez kontaminacije.
Uporabite GTAW s povratnim čiščenjem za vse kritične zvare.
Nadzirajte temperaturo vmesnega prehoda-pod 100 stopinj.
Temeljito preglejte-barvni penetrant na vseh zvarih.
Dokumentirajte vse postopke za evidenco kakovosti.
S temi previdnostnimi ukrepi lahko terenski zvari na cevi Hastelloy B-3 dosežejo odpornost proti koroziji in mehanske lastnosti, primerljive z osnovno kovino.
