Med osrednjimi komponentami plinske turbine so vodilne lopatice šob (NGV) in turbinske lopatice prva obrambna linija pred doseganjem temperatur zračnega toka.1800 stopinj F (982 stopinj). V teh kritičnih "hot{1}}end" komponentah lahko že najmanjše geometrijske spremembe povzročijo aerodinamične izgube ali mehanske motnje.
Inconel 713C (UNS N07713)je najbolj zanesljiva rešitev komponent v industriji, ki združuje visoko-temperaturno trdnost z izjemno dimenzijsko stabilnostjo. Gnee Alloy, vaše-vse na enem mestu za pridobivanje visoko-temperaturnih zlitin, zagotavlja-palice glavne zlitine visoke čistosti, potrebne za napajanje plinskih turbin naslednje-generacije.
Obrnite se na naše strokovnjake, da vam priporočijo pravo zlitino za vaš projekt
Vodilo palice Inconel 713C za visoko{1}}temperaturne šobe in turbinske lopatice
Vodilo palice Inconel 713C za visoko{1}}temperaturne šobe in turbinske lopatice
Inconel 713C je superzlitina na osnovi niklja-, zasnovana za izjemno odpornost proti lezenju pri temperaturah do 982 stopinj (1700 stopinj F–1800 stopinj F), zaradi česar je idealen material za izdelavo turbinskih lopatic, šob in turbopolnilnikov. Ima odlično odpornost proti toplotni utrujenosti in odpornost proti oksidaciji, vendar se zaradi visoke toplokrhkosti uporablja predvsem v ulitki.
Kakšne so razlike med Inconel 718 in 713C?
Inconel 713C je izločitveno-nikljeva-kromova zlitina. Inconel 718 je z-nikljeva-kromova zlitina, ki se utrjuje s staranjem. Inconel 713C ima boljše mehanske lastnosti pri visokih temperaturah v primerjavi z Inconelom 718. Inconel 713C ima tudi boljšo odpornost proti koroziji kot Inconel 718.
Inconel 713C paliceso superzlitine-na osnovi niklja, zasnovane za-aplikacije pri visokih temperaturah, kot so lopatice in šobe plinskih turbin.Inconel 713Cje znan po izjemni odpornosti proti oksidaciji in toplotni odpornosti ter se pogosto uporablja v panogah z izjemno visokimi zahtevami glede zmogljivosti. Te palice iz zlitine so na voljo vVelikosti 80 * 700 mm, 80 * 780 mm in 80 * 880 mm, ki ohranja odlično trdnost in vzdržljivost tudi v ekstremnih pogojih.
2. Kemična sestava Inconel 713C (AMS 5391)
Da bi zagotovili optimalno delovanje na vročem koncu turbine, uporabljamo vakuumsko indukcijsko taljenje (VIM) za izdelavo palic iz glavne zlitine z izjemno dosledno kemično sestavo.
| Element | Vsebnost (mas.%) | Inženirska vloga |
| Nikelj (Ni) | Ravnovesje | Toplotno{0}}odporna matrica za uporabo pri 1800 stopinjah F. |
| Krom (Cr) | 12.00 - 14.00 | Odpornost na vročo korozijo in sulfidacijo. |
| Aluminij (Al) | 5.50 - 6.50 | Primarni ′ ′ odpornost na krepitev in oksidacijo. |
| molibden (Mo) | 4.00 - 5.00 | Poveča moč trdne-raztopine. |
| Niobij (Nb) | 1.80 - 2.80 | Ključnega pomena za dolgoročno-obstojnost dimenzij. |
| Titan (Ti) | 0.50 - 1.00 | Izboljša precipitacijsko utrjevanje. |
Kliknite, če želite zdaj prenesti datoteko PDF zlitine Inconel 713C
3. Mehanske lastnosti Inconel 713C
Naše palice 713C zagotavljajo visoko-življenjsko dobo do pretrganja, ki je potrebna za rotirajoče rezilo in statične šobe.
| Lastnina | Sobna temperatura (20 stopinj) | Visoka temperatura (1800 stopinj F / 982 stopinj) |
| Natezna trdnost (UTS) | 860 MPa | 345 MPa |
| Meja tečenja (0,2 % odmik) | 760 MPa | 275 MPa |
| Raztezek (%) | 5.0% | 10.0% |
| Stresna razpoka (pri 152 MPa) | - | Najmanj 30 ur življenjske dobe |
4. Ključne fizikalne lastnosti okroglih palic za šobe Inconel 713C
| Fizična metrika | Vrednost |
| Gostota | 7,91 g/cm³ (0,286 lb/in³) |
| Območje taljenja | 1260 stopinj - 1290 stopinj |
| Toplotno raztezanje koef. (20-1000 stopinj) | 16,2 μm/m· stopinj(Predvidljiva stabilnost) |
| Toplotna prevodnost (pri 1000 stopinjah) | 27.6 W/m·K |
5. Uporaba paličnega materiala Inconel 713C
Lopatice in šobe plinske turbine:Idealno za-komponente turbin z visoko zmogljivostjo zaradi odlične odpornosti na-visoke temperature in odpornosti proti utrujenosti.
Aerospace:Običajno se uporablja v letalskih motorjih in drugih vesoljskih aplikacijah, kjer prevladujejo visoke temperature in mehanske obremenitve.
Proizvodnja električne energije:Uporablja se v komponentah elektrarn, vključno z lopaticami turbin in izpušnimi šobami, ki zahtevajo visoko trdnost in vzdržljivost.
Pomorske aplikacije:Uporablja se v turbinah in drugih komponentah, ki so izpostavljene ekstremnim toplotnim okoljem.
Zakaj izbrati Gnee kot dobavitelja zlitin na osnovi niklja-
✅ Več kot 18 let izkušenj z izvozom, izdelki se prodajajo v več kot 80 državah
✅ Certificirano s strani ISO, SGS in BV
✅ Globalni popis cevi, plošč in palic iz zlitine inconel, hastelloy, incoloy in monel
✅ Na voljo so storitve obdelave po meri – vključno z rezanjem, poliranjem, CNC obdelavo in pakiranjem
✅ Hitra dostava v 7-15 dneh, ob podpori globalnih logističnih partnerjev
Certifikat zlitine Gnee Steel 713C
📦 Pakiranje in pošiljanje
VseZlitina na osnovi nikljaizdelki so pakirani po naslednjih metodah:
Lesene palete ali zaboji
Embalaža{0}}odporna proti vlagi
Nalepke s številko peči, oznako standarda in velikosti
Pošilja se po vsem svetu po morju, zraku ali ekspresno
Embalaža izdelka Gnee Steel inconel 713C
Pišite nam za najnovejšo ponudbo izvozne cene za zlitino 713C
pogosta vprašanja
V: Zakaj ima Inconel 713C prednost pri šobah kot Hastelloy X?
A:Medtem ko je Hastelloy X lažje variti, ima Inconel 713C veliko večtrdnost proti lezenju. Za šobe, ki morajo prenesti pritisk plina in visoko vročino brez upogibanja, ponuja 713C veliko boljšedimenzijska stabilnost.
V: Ali je mogoče vaše palice uporabiti za integralne rotorje?
A:ja Naša visoka-čistostVIM-staljena surovinazagotavlja metalurško celovitost, ki je potrebna za visoke vrtljaje na minuto integriranih turbinskih rotorjev, ki se uporabljajo v APU in majhnih reaktivnih motorjih.
V: Kakšen je vaš standardni dobavni rok za veleprodajna naročila?
A:Kot asredišče za nabavo-na enem mestuvzdržujemo strateško zalogo glavnih zlitin AMS 5391. Standardne palice je mogoče odpremiti znotraj2-3 tedneprek našega globalnega logističnega omrežja.
