Informacije o odkovkih Inconel 600

01.

Odkovki Inconel 600 so-komponente iz zlitine niklja-kroma-železa z visoko trdnostjo, znane po izjemni toplotni odpornosti, odpornosti proti oksidaciji in odpornosti proti koroziji (vključno z odpornostjo na morsko vodo, kisline in kloridno napetostno korozijsko razpokanje). Zato so idealni za zahtevna okolja, kot so komponente peči, jedrski reaktorji in vesoljske aplikacije. Izkazujejo dobro obdelovalnost in varljivost ter ohranjajo trdnost v širokem temperaturnem razponu od kriogenih temperatur do 2000 stopinj F. Ti odkovki so obdelani s postopkom kovanja (kladivo/stiskanje), da se izboljša zrnata struktura, zmanjša napetost in doseže kompleksne oblike, ki izpolnjujejo zahteve različnih zahtevnih aplikacij.

02.

Kakšne so razlike med Inconel 600 in 718?

Inconel 600 ima odlično odpornost proti koroziji in sposobnost oblikovanja, zaradi česar je primeren za kemično obdelavo in uporabo v morju. Inconel 718 pa ima vrhunsko visoko-temperaturno trdnost in odpornost proti lezenju, zaradi česar je prednostni material za uporabo v vesolju ter nafti in plinu.

Inconel 600 (enakovredno UNS N06600) je -nikljeva-kromova zlitina visoke trdnosti. Znan je po dobri odpornosti proti koroziji, visoki trdnosti in odličnem delovanju pri ekstremnih temperaturah. Ta zlitina ne vsebuje samo niklja in kroma, ampak tudi železo in številne druge elemente. Zaradi tega je robusten in vzdržljiv material z zanesljivim delovanjem.

Večina nevtralnih in alkalnih raztopin soli praktično ne vpliva na odkovke Inconel 600 in jih je mogoče uporabiti celo v nekaterih korozivnih okoljih. Odporen je proti koroziji zaradi pare in mešanic pare, zraka in ogljikovega dioksida. Ta zlitina ni-magnetna in ima odlične mehanske lastnosti ter združuje visoko trdnost z dobro obdelovalnostjo in enostavnostjo varjenja. Njegove lastnosti-hladnega oblikovanja so podobne tistim iz nerjavnega jekla iz kroma-niklja. V oksidacijskih pogojih je njegova odpornost proti koroziji boljša od zlitin niklja 200 in 201; zaradi visoke vsebnosti niklja izkazuje tudi dobro odpornost proti koroziji v redukcijskih pogojih. Ima odlično korozijsko odpornost na visoko{11}}čisto vodo, ki se uporablja v jedrskih reaktorjih, in dobro odpornost na nastajanje vodnega kamna pri visokih temperaturah.

Inconel 600 Forgings

Specifikacija odkovkov Inconel 600

Specifikacije	ASTM B564, ASME SB564, AMS 5665
Standardno	BS 3072-3076 (NA14) DIN 17742, DIN 17750, DIN 17754 WERKSTOFF Nr 2.4816 TÜV 305 AFNOR-NC 15 Fe, DIN, ASTM, BS in vsi mednarodni standardi
Ravni palični bloki	do 27" širine in 15.000 lbs
Cilindri in rokavi	do 50″ največji OD in 65″ največje dolžine
Diski in pesta	do 50″ premera in 20.000 lbs
Valjani, ročno kovani ali na trnu kovani obroči	do največ 84″ OD in 40″ največje dolžine
Okrogle, gredi in stopničaste gredi	do 144" največje dolžine in 20.000 lbs
Vrste kovanja	Kovanje z vtiskom, odprto kovanje, brezšivno valjano kovanje, vroče kovanje, hladno kovanje, odprto kovanje s kladivom, kovanje z vtiskom, zaprto kovanje, kovanje s stiskanjem, kovanje s stiskanjem, stiskanje, kovanje, rotacijsko kovanje, kovanje v zvitkih.

Enakovredne stopnje odkovkov Inconel 600

STANDARD	WERKSTOFF NR.	UNS	JIS	BS	GOST	AFNOR	EN
Inconel 600	2.4816	N06600	NCF 600	NI 13	МНЖМц 28-2,5-1,5	NC15FE11M	NiCr15Fe

Inconel 600 Kemična sestava za odkovke

Ocena	C	Mn	Si	S	Cu	Fe	Ni	Kr
Inconel 600	0,15 maks	1,00 maks	0,50 maks	0,015 maks	0,50 maks	6.00 – 10.00	72.00 min	14.00 – 17.00

Mehanske lastnosti odkovkov Inconel 600

Element	Gostota	Tališče	Natezna trdnost	Meja tečenja (0,2 % zamik)	Raztezek
Inconel 600	8,47 g/cm3	1413 stopinj (2580 stopinj F)	Psi – 95.000, MPa – 655	Psi – 45.000, MPa – 310	40 %