Ali je INCOLOY superzlitina?
Incoloy se uporablja v tekočih okoljih, kot so žveplova kislina, klorovodikova kislina, fluorovodikova kislina, fosforjeva kislina, dušikova kislina, druge kisline in sladkovodna okolja.
Izdelki Incoloy so predvsem na osnovi kroma in niklja ter so zasnovani za odpornost proti koroziji in visokotemperaturno trdnost.
Incoloy zlitina spada v kategorijo super avstenitnega nerjavnega jekla. Ena od prednosti zlitin Incoloy je, da po varjenju ni potrebna toplotna obdelava za obnovitev odpornosti proti koroziji.
Incoloy 020 "Izkazuje odlično odpornost proti koroziji v kemičnih okoljih, ki vsebujejo žveplovo kislino, klorid, fosforno kislino in dušikovo kislino."


Incoloy 028 "Odporen na kisline in soli. Zaradi vsebnosti bakra je odporen na žveplovo kislino."
Incoloy 330 "izkazuje dobro trdnost pri povišanih temperaturah in ima dobro odpornost na oksidacijska in redukcijska okolja."
Incoloy 800 "ostane stabilen in ohranja svojo avstenitno strukturo tudi po dolgotrajni izpostavljenosti visokim temperaturam."
Incoloy 803 je zasnovan za uporabo v okoljih, bogatih z žveplom.
Incoloy 825 je odobril ASTM B163 za uporabo v ceveh izmenjevalnika toplote in je odobren za delovne temperature tlačnih posod do 525 stopinj ali do 538 stopinj. "Ima odlično odpornost proti koroziji z žveplovo in fosforno kislino".
Incoloy 908 "ima visoko natezno trdnost, odpornost proti rasti razpok zaradi utrujenosti, dobro varljivost, metalurško stabilnost in duktilnost, visoko lomno žilavost in udarno žilavost [in] nizek koeficient toplotnega raztezanja ... [Je] odporen na oksidativno krhkost ... ... Omogoča toplotno izdelavo brez razpoke."
Incoloy 907 "zagotavlja visoko trdnost in nizek koeficient toplotnega raztezanja pri temperaturah do 800 stopinj F."
Incoloy 945X je zasnovan za uporabo v okoljih, bogatih s klorom. Molibden poveča odpornost Incoloya 945 proti koroziji in luknjičastim luknjam.
Incoloy MA956 je izdelan z mehanskim legiranjem in ne z integriranim procesom taljenja; preučevali so ga kot komponento vesoljskega reaktorja v projektu Jimo. Varjenje je težavno in zahteva segrevanje na 200 stopinj med postopkom oblikovanja. V ta namen je bil razvit poseben postopek tornega varjenja.





