Opis izdelkov
W.Nr. 2.4951 / Alloy 75 / Haynes 75 / Nimonic 75 / Nicrofer 7520 / 2.4630 je zlitina niklja-kroma 80/20 z nadzorovanimi dodatki titana in ogljika. Ta izdelek, ki je bil prvič uveden za turbinske lopatice v prototipu reaktivnega motorja Whittle v štiridesetih letih 20. stoletja, se v glavnem uporablja za aplikacije v pločevini, ki zahtevajo srednjo trdnost zaradi odpornosti proti oksidaciji in luščenju pri visokih delovnih temperaturah. W.Nr. 2.4951 / Alloy 75 / Haynes 75 / Nimonic 75 / Nicrofer 7520 / 2.4630 se trenutno uporabljajo v inženiringu plinskih turbin, pa tudi za industrijsko termično obdelavo, komponente peči in opremo za toplotno obdelavo. Je enostavno izdelan in varjen.
W.Nr. 2.4951 / Alloy 75 / Haynes 75 / Nimonic 75 / Nicrofer 7520 / 2.4630 je treba pred varjenjem žariti, vendar je dopustna majhna količina hladnega dela. Dovoljena količina hladnega dela se razlikuje glede na zasnovo komponente, vendar preprosto upogibanje in valjanje ne vključuje nujno pred-žarjenja pred varjenjem. W.Nr. 2.4951 / Alloy 75 / Haynes 75 / Nimonic 75 / Nicrofer 7520 / 2.4630 toplotno prizadeto območje, ki nastane v materialu, ne povzroča gnitja zvara in toplotna obdelava po -varu običajno ni potrebna. Če je potrebna oprema za servisiranje v stiku s kavstično sodo, fluosilikati ali nekaterimi živosrebrovimi solmi, je morda zaželena obdelava za lajšanje napetosti.
| Superalaşım | Grup | W.Nr. | UNS | Marka Adı | Spesifikasyon | Açıklama |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Zlitina 75 / 2.4630 | Osnova nikelj | 2.4951 | N06075 | Haynes 75 / Nimonic 75 / Nicrofer 7520 | NiCr20Ti | Nikelj-krom-železova zlitina s titanom. Odlična odpornost na oksidacijo pri temperaturah do 1100 stopinj C. Dobre mehanske lastnosti pri temperaturah do 1000 stopinj C. |
| Malzeme | C | Si | Mn | P | S | Kr | Ni | Ti | Cu | Al | Co | B | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2.4951 / Zlitina 75 | 0,08-0,15 | Manjše ali enako 1,00 | Manjše ali enako 1,00 | Manjši ali enak 0,02 | Manjše ali enako 0,015 | 18,0-21,0 | Kalan | 0,20-0,60 | Manjši ali enak 0,50 | Manjši ali enak 0,30 | Manjši ali enak 5,00 | Manjše ali enako 0,006 | Manjši ali enak 5,00 |
| SAC | |||
| KALINLIK [mm] | GENİŞLİK [mm] | UZUNLUK [mm] | |
|---|---|---|---|
| 0,5 - 8 | Manjše ali enako 300 | Manjše ali enako 3000 | soğuk hadde |
| 9 - 30 | üretim genişliği | üretim uzunluğu | sıcak hadde |
Naš asortiman izdelkov
| Obrazec izdelka | Standardne specifikacije | Tipične velikosti/dimenzije | Skupni standardi (primeri) |
|---|---|---|---|
| List in plošča | Debelina: 0,5 mm – 50 mm Širina: 1000mm – 2000mm Dolžina: 2000 mm – 6000 mm |
• Tuljave / trakovi • Rezanje-na-listove po dolžini • Težke plošče |
ASTM B168, B906 ASME SB168 EN 10095, DIN 17752 |
| Bar & Rod | Premer: 6 mm – 300 mm Dolžina: 3000 mm – 6000 mm (ravna) |
• Okrogle palice • Šesterokotne palice • Kvadratne palice • Kovanje gredic |
ASTM B166 (palica/palica) ASTM B564 (odkovki) |
| Cevi in cevi | Brezšivne cevi: OD 6 mm – 300 mm, SCH 5S do XXS Varjena cev: OD 10 mm – 500 mm, stena po potrebi Cev izmenjevalnika toplote: OD 12,7 mm – 50 mm |
• Hidravlične in instrumentacijske cevi • Cevi kotla in toplotnega izmenjevalnika • Mehanske cevi |
ASTM B167, B163, B517/B75 ASTM B622 (brezšivni) ASTM B619/B626 (varjeno) |
| Priključki in prirobnice | Razred: 150 LBS do 2500 LBS Urniki: Ujemanje specifikacij cevi |
• Komolci (90 stopinj/45 stopinj) • T-kratniki, reduktorji, pokrovi • Nastavek za varjenje in -priključke za varjenje • Prirobnice za napenjanje in varjenje vratu |
ASTM SB366 ASME B16.9 / B16.5 MSS-SP-43 / SP-75 |
| Žica in elektrode | Premer: 0,5 mm – 5,0 mm (žica) Standardne velikosti (pokrite elektrode) |
• Žica za varjenje (tuljava, tuljava) • Polnilne kovinske palice • SMAW elektrode |
AWS A5.14 / A5.11 EN ISO 18274/14172 |
Pridobite celoten katalog izdelkov
Naša tovarna
Naša tovarna je opremljena z-najsodobnejšimi--produkcijskimi obrati. Objekt vključuje napredne talilne in termo{4}}mehanske predelovalne linije, vključno s pečmi za vakuumsko indukcijsko taljenje (VIM) in preciznimi valjarnami, ki pretvarjajo surovine v visoko{5}}zmogljive zlitine v oblikah, kot so plošče, listi, cevi in palice. Da bi zagotovili, da vsak izdelek ustreza najstrožjim mednarodnim standardom in zahtevam strank, upravljamo-notranji laboratorij z obsežnimi zmogljivostmi testiranja. Preizkušanje vključuje spektrometrično kemično analizo, preskušanje mehanskih lastnosti in metode nedestruktivnega testiranja (NDT), kot sta ultrazvočni in penetrantski pregled. Naš integriran proizvodni proces-od surovin do končnih izdelkov-, ki ga upravlja certificiran sistem vodenja kakovosti, zagotavlja popolno sledljivost in dosledno zagotavljanje kakovosti.
