1. Praktične značilnosti kovanja: Inconel 600 v primerjavi z nerjavečim jeklom
Obremenitve kovanja
Inconel 600 zahteva 2–3-krat večje sile kovanja kot nerjavno jeklo za enakovredna zmanjšanja.
To zahteva večje, močnejše stiskalnice in močnejše orodje.
Število prehodov kovanja
Nerjaveče jeklo je pogosto mogoče oblikovati v razmeroma nekaj prehodih.
Inconel 600 zahteva veliko več prehodov z vmesnimi ponovnimi segrevanji, da se izognemo pretiranemu delovnemu-utrjevanju in razpokam.
Zahteve za ogrevanje
Nerjavno jeklo se lahko hitro segreje in je manj občutljivo na temperaturna nihanja.
Inconel 600 zahteva:
Počasno, enakomerno segrevanje
Natančen nadzor temperature
Daljši čas namakanja, da zagotovite, da celoten obdelovanec doseže pravilno temperaturo
Nepravilno segrevanje vodi do razpok ali nepopolne deformacije.
Nadzor velikosti zrn
Inconel 600 je bolj dovzeten za rast zrn, če je pregret.
Nerjavno jeklo je bolj tolerantno na temperaturna nihanja med kovanjem.
Nadzor velikosti zrn v Inconelu 600 je ključnega pomena za doseganje dobrih mehanskih lastnosti.
Površinska oksidacija in nastanek vodnega kamna
Inconel 600 tvori trdnejšo in bolj vzdržljivo oksidno plast kot nerjavno jeklo.
Ta oksid lahko povzroči:
Obraba matrice
Površinske napake
Zmanjšana površinska obdelava
Potrebno je bolj agresivno odstranjevanje vodnega kamna (npr. peskanje, dekapiranje).
2. Priporočila za prakso kovanja za Inconel 600 (glede na nerjavno jeklo)
Uporabite večje zmogljivosti stiskalnice
Zaradi večje napetosti pretoka so potrebne hidravlične ali mehanske stiskalnice z večjo tonažo.
Natančen nadzor temperature
Uporabljajte kalibrirane peči in pozorno spremljajte temperaturo.
Izogibajte se pregrevanju nad 1180 stopinj.
Omejitev deformacije na prehod
Potrebna so manjša zmanjšanja na prehod, da se prepreči-otrdelost in razpoke.
V primerjavi z nerjavečim jeklom je potrebnih več vmesnih ponovnih segrevanj.
Zagotovite enakomerno ogrevanje
Za preprečitev vročih točk so potrebni daljši časi namakanja in boljša enakomernost peči.
Uporabite napredne orodne materiale
Orodje mora prenesti višje temperature in obremenitve.
Prednostni so materiali, kot so H13, modificirana H13 ali orodna jekla iz praškaste metalurgije.
Previdno odstranite vodni kamen med prehodi
Odstranite oksidne obloge, da preprečite poškodbe matrice in površinske napake.
