V letalski in vesoljski industriji ter proizvodnji električne energije so turbinski rotorji osrednji sestavni deli motorjev, ki delujejo v nekaterih najzahtevnejših okoljih na svetu. Pri hitrostih, ki presegajo 100.000 vrt/min, in temperaturah, ki dosegajo1800 stopinj F (982 stopinj), je toleranca za okvaro materiala enaka nič.
Kot dobavitelj prve stopnjevisokotemperaturnih-zlitin,Gnee Alloyponuja premiumInconel 713C paliceposebej zasnovan za te kritične komponente. Naše glavne palice iz zlitine, izdelane z uporabo apostopek vakuumskega ionskega taljenja (VIM)., imajo metalurško stabilnost, potrebno za premikanje meja sodobne tehnologije turbin.
Obrnite se na naše strokovnjake, da vam priporočijo pravo zlitino za vaš projekt
Super Alloy Inconel 713C livarske okrogle palice Navodila za nakup
Super Alloy Inconel 713C livarske okrogle palice Navodila za nakup
Lite okrogle palice Inconel 713C so superzlitine na osnovi-niklja-kroma-izpadanja, ki se strdijo in so zasnovane za uporabo pri visokih-temperaturah,-obremenitvah do 1800 stopinj F (980 stopinj), kot so lopatice plinske turbine in diski z integralnimi lopaticami. Te palice (UNS N07713) izkazujejo odlično odpornost na toplotno utrujenost in so običajno izdelane s postopki vakuumskega vlitja za uporabo v vesoljskem in industrijskem energetskem sektorju.
Kakšne so lastnosti materiala Inconel 713c?
Inconel 713c izkazuje izjemno visoko odpornost proti koroziji. Pri segrevanju se na površini tvori debela, stabilna oksidna plast, ki zagotavlja zaščito. Ta material ohranja svojo trdnost v širokem temperaturnem območju. Ta kovinska zlitina je posebej primerna za uporabo pri temperaturah do 900 stopinj.
Inconel 713C Specifikacije in razpoložljivost
Razpon premera:Postopek natančnega litja, razpon premera od6,0 mm do 300 mm.
Enakovredna zlitina: Inconel 713LC(zlitina z nizko vsebnostjo ogljika), ki se običajno uporablja za izboljšanje duktilnosti.
Površinska obdelava:Običajno dobavljen v litem, črnem ali poliranem stanju.
1. Tehnične specifikacije palic iz zlitine Inconel 713C
| Lastnina | Vrednost / specifikacija |
| Številka UNS | UNS N07713 |
| Materialni standard | AMS 5391/ GE C50TF15 |
| Tehnologija taljenja | 100 % vakuumsko indukcijsko taljenje (VIM) |
| Standardni premeri | Φ75mm, Φ80mm, Φ100mm |
| Delovna temp | Do1800 stopinj F (982 stopinj) |
| Primarna moč | Trdnost proti plazenju(Utrjen s padavinami) |
2. Kemična sestava palic Inconel 713c
| Zlitina | % | Ni | Kr | Fe | Mn | Si | Mo | Zr | Ti | Cu | Co | Al | C | S |
| 713C | Min. | Bal | 12.0 | - | - | - | 3.8 | 0.05 | 0.5 | - | 1.8 | 5.5 | - | - |
| Maks. | 14.0 | 2.5 | 0.25 | 0.5 | 5.2 | 0.15 | 1.0 | 0.5 | 2.8 | 6.5 | 0.20 | 0.015 |
3. Fizikalne lastnosti palic Inconel 713c
| Gostota | 7,913 g/cm³ |
| Tališče | 1260 stopinj -1288 stopinj |
Kliknite, če želite zdaj prenesti datoteko PDF zlitine Inconel 713C
4. Napetostni lom in lastnosti lezenja okroglih palic Inconel 713C
| Temperatura | stres | Raztrgano življenje | Opombe |
|---|---|---|---|
| 650 stopinj | 550 MPa | ~100 ur | Kratkoročno- |
| 650 stopinj | 450 MPa | ~1000 ur | Dolgoročno- |
| 700 stopinj | 350 MPa | ~100 ur | Kratkoročno- |
| 700 stopinj | 280 MPa | ~1000 ur | Dolgoročno- |
| 760 stopinj | 240 MPa | ~100 ur | - |
| 800 stopinj | 250 MPa | ~100 ur | Kratkoročno- |
| 800 stopinj | 200 MPa | ~1000 ur | Dolgoročno- |
| 850 stopinj | 180 MPa | ~100 ur | - |
| 900 stopinj | 150 MPa | ~100 ur | Kratkoročno- |
| 900 stopinj | 120 MPa | ~1000 ur | Dolgoročno- |
| 950 stopinj | 100 MPa | ~100 ur | Kratkoročno- |
| 950 stopinj | 70-80 MPa | ~1000 ur | Dolgoročno- |
Trdnost okrogle palice Inconel 713C proti lezenju
| Temperatura | Lezeča trdnost (0,1 % / 100 h) |
|---|---|
| 800 stopinj | ~200 MPa |
5. Zmogljivost velikosti palice za ulivanje Inconel 713C
| Parameter | Tipičen obseg | Strpnost |
|---|---|---|
| Premer | 10 – 100 mm | ±0,2 – ±0,5 mm |
| Dolžina | 50 – 300 mm | ±0,5 – ±1,0 mm |
| Najmanjši premer | 8 – 10 mm | - |
| Stopnja tolerance dimenzij | CT7 – CT9 | ISO 8062 |
| Površinska hrapavost (kot-lit) | Ra 3,2 – 6,3 µm | - |
| Hrapavost površine (po obdelavi) | Ra 0,8 – 1,6 µm | Zahteva naknadno obdelavo |
Pišite nam, da prilagodimo izdelke Inconel 713C, da ustrezajo vašim dimenzijam projekta
6. Tipične uporabe paličnega materiala Inconel 713C
Lopatice in vodilne lopatice turbin reaktivnih letal
Komponente industrijskih plinskih turbin
Rotorji avtomobilskih turbopolnilnikov
Zakaj izbrati Gnee kot dobavitelja zlitin na osnovi niklja-
✅ Več kot 18 let izkušenj z izvozom, izdelki se prodajajo v več kot 80 državah
✅ Certificirano s strani ISO, SGS in BV
✅ Globalni popis cevi, plošč in palic iz zlitin Inconel, Hastelloy, Incoloy in Monel
✅ Na voljo so storitve obdelave po meri – vključno z rezanjem, poliranjem, CNC obdelavo in pakiranjem
✅ Hitra dostava v 7-15 dneh s podporo globalnih logističnih partnerjev
Certifikat Gnee Steel inconel 713C
📦 Pakiranje in pošiljanje
VseZlitina na osnovi nikljaizdelki so pakirani po naslednjih metodah:
Lesene palete ali zaboji
Embalaža{0}}odporna proti vlagi
Nalepke s številko peči, oznako standarda in velikosti
Pošilja se po vsem svetu po morju, zraku ali ekspresno
Embalaža izdelka Gnee Steel inconel 713C
Pišite nam za najnovejšo ponudbo izvozne cene za zlitino 713C
pogosta vprašanja
V: Zakaj ima Inconel 713C prednost pred 718 za turbinske rotorje?
A:Čeprav je Inconel 718 fantastična zlitina, izgubi znatno trdnost nad 1200 stopinj F (650 stopinj). Za "vroč konec" turbine, kjer temperature dosežejo 1800 stopinj F, jeTrdnost proti plazenju713C je veliko boljši, zaradi česar je edina izbira za integralne rotorje.
V: Kako zagotovite doslednost med-serijami-za dolgoročne-projekte?
A:Za vsako segrevanje uporabljamo standardizirane protokole taljenja VIM in testiranje ICP-MS. To zagotavlja, da ravnovesje Al/Ti ostane enako skozi leta dobave, kar je ključnega pomena za vzdrževanje stabilnih parametrov litja.
V: Ali ponujate letne dobavne pogodbe za proizvajalce originalne opreme?
A:ja Specializirani smo zaLetne dobavne pogodbeki ščitijo naše stranke pred nestanovitnostjo cen niklja in zagotavljajo stalen pretok prvovrstnih surovin za-velikoserijsko proizvodnjo.
