Razlika med ploščami iz zlitine 600 in 617 na osnovi-niklja
Razlika med ploščami iz zlitine 600 in 617 na osnovi-niklja
Plošča iz zlitine 600 je nikljeva-kromova zlitina, idealna za-visokotemperaturno oksidacijo/ogljičenje (z nižjo vsebnostjo molibdena/kobalta).. 617 plošča iz zlitine vsebuje bistveno več kobalta, molibdena in aluminija, kar ima za posledico vrhunsko visoko-temperaturno trdnost, odpornost proti lezenju in boljšo odpornost proti oksidaciji, naogljičenje in žveplo. Zaradi tega je bolj primeren za ekstremne aplikacije, kot so vesoljske in plinske turbine, kjer so srednje{6}}debele plošče bolj osredotočene na splošno visoko-temperaturno trdnost in odpornost na kloridno napetostno korozijsko razpokanje. Glavna razlika je v vsebnosti železa: 600 tanke plošče vsebujejo več železa, medtem ko 617 zlitine vsebujejo več kroma, molibdena, kobalta, aluminija in titana, kar ima za posledico boljše delovanje.
Kaj je nikljeva zlitina 600?
Nickel Alloy 600, ki se prodaja tudi pod blagovno znamko Inconel 600, je edinstvena zlitina niklja-kroma, znana po svoji odpornosti proti oksidaciji pri visokih temperaturah. Ima široko paleto aplikacij, od aplikacij pri nizkih-temperaturah do aplikacij pri visokih-temperaturah do 2000 stopinj F (1093 stopinj).
Kaj je Alloy 600 Plate?
Plošča Alloy 600 na osnovi-niklja je nikljeva-krom-železova zlitina z dobro odpornostjo proti oksidaciji, znana tudi kot plošča UNS N06600. Plošča iz zlitine 600 (UNS N06600/W.Nr. 2.4816) je standardni inženirski material, primeren za aplikacije, ki zahtevajo korozijsko in toplotno odpornost. Ta zlitina ima tudi odlične mehanske lastnosti, saj združuje visoko trdnost in dobro obdelovalnost. Naše plošče Alloy 600 so izdelane strogo v skladu s standardi ASTM B168. Alloy 600 je nikljeva-kromova zlitina, ki se široko uporablja v različnih visoko{17}}temperaturnih aplikacijah, kot sta vesoljska in kemična industrija.
Kaj je plošča iz zlitine 617?
Plošča Inconel 617 (UNS N06617/W.Nr. 2.4663a) je plošča iz zlitine niklja-kroma-kobalta-molibdena, ojačana s trdno raztopino, z odlično trdnostjo pri visokih-temperaturah in odpornostjo proti oksidaciji. 617 Plošča iz zlitine ima tudi odlično odpornost proti koroziji in jo je mogoče enostavno oblikovati in variti z običajnimi postopki.
Pločevina Inconel 617 se lahko obdeluje z istimi običajnimi metodami kot zlitine na osnovi železa-. Komercialna hladilna sredstva se običajno uporabljajo za strojne postopke. Za obdelavo z visoko-hitrostjo, kot je brušenje, rezkanje ali struženje, se uporabljajo hladilna sredstva-na vodni osnovi. Metode varjenja pločevine iz zlitine 617 na osnovi niklja vključujejo varjenje z volframovim inertnim plinom (TIG), ročno obločno varjenje, obločno varjenje v zaščiti s plinom (GSMA) in varjenje pod praškom (SAW).
Primerjava kemijske sestave: Inconel 600 proti Inconel 617
| Element (masni %) | Inconel 600 (plošča, pločevina, tuljava) | Inconel 617 |
|---|---|---|
| C | 0,15 maks | – |
| Mn | 1,00 maks | – |
| Si | 0,50 maks | Manjše ali enako 0,50 (tipično; obseg nepopoln) |
| S | 0,015 maks | – |
| Cu | 0,50 maks | – |
| Fe | 6.00 - 10.00 | Manjše ali enako 3,0 (tipično) |
| Ni | 72.00 min | 44,5 min |
| Kr | 14.00 - 17.00 | 20.0 - 24.0 |
| Co | – | 10.0 - 15.0 |
| Mo | – | 8.0 - 10.0 |
| Al | – | 0.8 - 1.5 |
| Ti | – | Manjše ali enako 0,6 |
| B | – | Manjše ali enako 0,006 |
Mehanske lastnosti pločevine iz zlitine 600 in pločevine iz inconela 617
Alloy 600 Sheets Mehanske lastnosti
| Element | Gostota | Tališče | Natezna trdnost | Meja tečenja (0,2 % zamik) | Raztezek |
| Inconel 600 plošča | 8,47 g/cm3 | 1413 stopinj (2580 stopinj F) | Psi – 95.000, MPa – 655 | Psi – 45.000, MPa – 310 | 40 % |
Mehanske lastnosti pločevine Inconel 617
|
Gostota |
Tališče |
Natezna trdnost |
Meja tečenja (0,2 % zamik) |
Raztezek |
|
8,3 g/cm³ |
1363 stopinj |
Večji ali enak 485 MPa |
Večji ali enak 275 MPa |
25 % |
Plošča iz zlitine Inconel 600
Sestava: visoka vsebnost niklja, kroma (14-17 %), visoka vsebnost železa (6-10 %), nizka vsebnost ogljika/drugi elementi.
Ključne prednosti: Odlična odpornost na visoko{0}}temperaturno oksidacijo, naogljičenje in kloridno napetostno korozijsko razpokanje (SCC).
Optimalne uporabe: Peči, toplotna obdelava, kemična obdelava in aplikacije, ki zahtevajo trdnost pri visokih temperaturah brez ekstremnih pogojev zlitine 617.
Plošča iz zlitine Inconel 617
Sestava: nikelj, krom (20-24%), visoko kobalt (12-15%), molibden (8-10%), titan, aluminij.
Ključne prednosti: odlična -temperaturna trdnost, odpornost proti lezenju in odpornost proti koroziji/oksidaciji (celo boljša kot zlitina 600).
Najboljše za: letalstvo (reaktivni motorji), plinske turbine, visoko{0}}temperaturne izmenjevalnike toplote in visoko{1}}zmogljive jedrske aplikacije.
Pregled ključnih razlik med jeklenimi ploščami iz inconela 600 in niklja 617
Legirni elementi: jeklena plošča 617 vsebuje kobalt (Co), molibden (Mo) in titan (Ti), kar ji daje bistveno boljše delovanje pri visokih-temperaturah v primerjavi z jekleno ploščo 600.
Lastnosti: V primerjavi z jekleno ploščo 600 ima jeklena plošča 617 vrhunsko trdnost, odpornost proti lezenju in odpornost proti koroziji pri ekstremnih temperaturah.
Uporaba: jeklena plošča 600 je primerna za splošna visoko{1}}temperaturna okolja; Jeklena plošča 617 je primerna za najzahtevnejše, visoko-stresne in visoko{4}}temperaturne vesoljske/energetske aplikacije.
Zakaj izbrati Gnee kot dobavitelja zlitin na osnovi niklja-
✅ Več kot 18 let izkušenj z izvozom, izdelki se prodajajo v več kot 80 državah
✅ Certificirano s strani ISO, SGS in BV
✅ Globalni popis cevi, plošč in palic iz zlitin Inconel, Hastelloy, Incoloy in Monel
✅ Na voljo so storitve obdelave po meri – vključno z rezanjem, poliranjem, CNC obdelavo in pakiranjem
✅ Hitra dostava v 7-15 dneh s podporo globalnih logističnih partnerjev
📦 Pakiranje in pošiljanje
Vsi izdelki iz nerjavečega jekla so pakirani po naslednjih metodah:
Lesene palete ali zaboji
Embalaža{0}}odporna proti vlagi
Nalepke s številko peči, oznako standarda in velikosti
Pošilja se po vsem svetu po morju, zraku ali ekspresno
Gnee Steel dobavlja tudi izdelke Inconel 600 po meri v različnih velikostih in specifikacijah. Pošljite nam svoje risbe za ponudbo!
