1. Katere so ključne metalurške in fizične lastnosti lista Hastelloy C-22, zaradi katerih je najpomembnejša izbira za jedko?
Hastelloy C - 22 Sheet je nikelj - krom - zlitina molibdena-tungsten (UNS N06022), ki je znana po izjemni vsestranskosti in odpornosti do širokega spektra korozivnih okolij. Njene lastnosti so neposreden rezultat njene skrbno uravnotežene kemije in termomehanska obdelava, ki jo je doživela, da postane list.
Sestava zlitine: Moč zlitine je v njegovi elementarni sinergiji:
Nickel (ni -} ~ 56%): zagotavlja avstenitno matrico, s čimer zagotavlja inherentno duktilnost in izjemna odpornost na stres - korozijsko pokanje (SCC), skupni način okvare za nerjaveče jekla v kloridnih okoljih.
Kromium (Cr - ~ 20-22,5%): daje vrhunsko odpornost na oksidacijske medije, kot so vroči kloridi, železniški in kurični kloridi, dušikova kislina in drugi oksidanti. Na površini tvori stabilno, zaščitno pasivno plast.
Molybden (mo - ~ 12.5-14,5%): daje večjo odpornost na korozijo pittinga in vrzeli v redukcijskih okoljih (npr. Žveplove in klorovodikove kisline) in stabilizira pasivni film proti kloridom.
Volfsten (W - ~ 2,5-3,5%): deluje v sinergiji z molibdenom za nadaljnje povečanje odpornosti na lokalizirano korozijo.
Fizične lastnosti obrazca lista: list je običajno na voljo v raztopini - žarjeni in vloženi pogoj. Ta toplotna obdelava vključuje segrevanje kovine na temperaturo med 2050 stopinj F (1121 stopinj) in 2150 stopinj F (1177 stopinj), ki mu sledi hitro gašenje vode. Ta postopek:
Raztopi vse sekundarne faze, ki so morda nastale.
Proizvaja homogeno, enojno - fazna mikrostruktura.
Maksimira duktilnost in korozijsko odpornost.
Naslednja kisenje odstrani lestvico, kar ima za posledico čisto, pasivno površino, pripravljeno za izdelavo.
2. v katerih zahtevne panoge in aplikacije je najbolj kritično uporabljen Hastelloy C-22 list?
Zaradi kombinacije njegove močne korozijske odpornosti in oblikovanja pločevine je Hastelloy C-22 nepogrešljiv v panogah, kjer lahko okvara opreme privede do katastrofalne varnosti, okoljskih ali gospodarskih posledic.
Industrija kemične predelave (CPI): To je primarno področje uporabe. List C-22 je izdelan v reaktorskih žilah, oblogah, destilacijskih stebrih in lupinah za izmenjevalnike toplote, ki obdelujejo najbolj agresivne kemikalije, vključno z vročimi onesnaženimi mineralnimi kislinami (žveplo, klorovo), klor, topila in kisline.
Sistemi za nadzor onesnaževanja in disulfurizacijo dimnih plinov (FGD): v premogu - Firirane elektrarne in sežigalnike odpadkov je C-22 list izbran za kritične komponente, kot so obloge za absorber stolp, eliminatorji megle, kanalizacije in blažilniki. Ta okolja vsebujejo zelo korozivne kondenzate z nizkim pH, kloridi, fluoridi in oksidacijskimi soli, ki hitro uničujejo manj zlitine.
Farmacevtska in fina kemična industrija: potreba po ultra - visoka čistost in odpornost na agresivna čistilna sredstva (npr. CIP/SIP procesi s kislinami in kloridi) naredi C-22 list idealen za izdelavo procesnih posod, skladiščnih rezervoarjev in prenosnih komor. Njegova gladka, vložena površinska obdelava zmanjšuje oprijem izdelka in omogoča enostavno sterilizacijo.
Obdelava jedrskih odpadkov: C-22 je eden redkih materialov, ki so usposobljeni za ravnanje z mešanimi kislinami in visoko oksidacijskimi pogoji s halogenidnimi ioni, ki se srečujejo s predelavo jedrskega goriva in radioaktivnih odpadkov. Listi se uporabljajo za rezervoarje in opremo za predelavo.
Industrija celuloze in papirja: Uporablja se v digesterjih, belilih in cevovodih, ki so izpostavljeni korozivnemu kloru dioksidu in kloridu -, ki vsebujejo alkoholne pijače.
3. Kateri so glavni premisleki o izdelavi pri delu s Hastelloy C-22 pločevine?
O: Uspešna izdelava lista C-22 je najpomembnejša za ohranjanje korozijske odpornosti. Čeprav ima dobro izdelavo, zahteva posebne tehnike, ki se razlikujejo od tistih, ki se uporabljajo za nerjavno jeklo.
Oblikovanje: C - 22 list v žarjenem stanju ima odlično duktilnost in ga je mogoče hladiti -, ki nastane z uporabo standardnih tehnik, kot so valjanje, upogibanje in udarce. Vendar pa je zaradi svoje večje trdnosti in stopnje utrganja dela potrebna več moči kot za nerjavno jeklo. Da bi se izognili razpoku, bi morali biti polmeri upogiba večji.
Varjenje - najbolj kritičen korak: varjenje je običajno, vendar ga je treba izvajati z izjemno skrbnostjo.
Polnilna kovina: Uporabite kovino za polnjenje -, kot je ErnicrMO-10 (AWS A5.14), da zagotovite, da ima nahajališče zvara korozijsko upor, ki je enak ali večji od osnovne kovine.
Čistost: to je absolutno. Orodja morajo biti namenjena nikljevim zlitinam, da se prepreči onesnaženje železa, kar lahko povzroči lise rje in prednostno korozijo. Vse maščobe, olje, barve in markerje je treba odstraniti iz območja zvara.
Vnos toplote: Uporabite nizko toplotno vhodno tehniko (npr. GTAW/TIG) in stringerjeve kroglice, da se izognete pretiranemu redčenju in ločevanju legiranih elementov. Temperaturo medvoza je treba nadzorovati strogo, običajno ne presega 125 stopinj (250 stopinj F).
Zaščita: Uporabite številne količine visokega - čistosti Argon, ki ščiti plin, vključno s čiščenjem hrbta na koreninski strani zvara, da preprečite oksidacijo ("sladkor") in zagotovite čist, korozijski rezidenčni koreninski prehod.
Toplotna obdelava: Post - obdelava toplote (žarjenje raztopine) na splošno ni potrebna za C-22, razen če je material podvržen hudemu prehladu, ki bi lahko vplival na njegovo korozijsko odpornost v agresivnih storitvah.
4. Kako se zmogljivost Hastelloy C - 22 lista primerja z drugimi skupnimi visokozmogljivimi zlitinami, kot sta 316L iz nerjavečega jekla in Hastelloy C-276?
C - 22 zaseda edinstven položaj visoke stopnje v hierarhiji zmogljivosti materialov.
VS . 316 l nerjaveče jeklo: to ni poštena primerjava . 316 l ni primerna za hude storitve, kjer je določen C - 22. C-22 ponuja izjemno vrhunsko odpornost proti pittingu, koroziji vrzeli in stresnega korozije, zlasti v okoljih, ki vsebujejo kloride. Lahko se loti oksidacije in zmanjšanja kislin, medtem ko se 316L hitro napade.
proti Hastelloy C-276 (UNS N10276): C-22 se pogosto šteje za evolucijsko izboljšanje v primerjavi s C-276.
Sestava: C-22 ima višjo vsebnost kroma (22% v primerjavi z . 15.5%) in dodan volfram, kar ji daje bistveno boljšo odpornost na oksidacijske korozivne medije in širše "okno pasivnosti."
Lokalizirana korozija: C-22 ima na splošno večje kritične temperature (CPT) in kritične vrednosti temperature vrzeli (CCT) kot C-276, kar pomeni, da lahko zdrži bolj agresivne pogoje, preden se sproži lokalizirani napad.
Izdelava: Obe zlitini imata podobno vadbo in oblikovanje. Za nove modele je C-22 pogosto prednostna izbira zaradi svoje izboljšane korozijske zmogljivosti.
5. Kateri so ustrezni industrijski standardi in zagotovila o kakovosti, ki jih je treba določiti pri nabavi Hastelloy C-22 lista?
Za zagotovitev kakovosti in učinkovitosti materiala morajo nabava urejati strogi mednarodni standardi, ki opredeljujejo kemijske, mehanske in dimenzijske zahteve.
Standard primarnega materiala: ASTM B575 je standardna specifikacija za "Flat - valjana, nikelj - zlitina (UNS N06022) plošča, list in trak." Naredi omejitve kemične sestave, mehanske lastnosti (natezna trdnost, trdnost donosa, raztezanje) in stanje obdelave toplote (raztopino).
Dimenzijski standardi: Standardi, kot je ASTM A480/A480M, določajo splošne zahteve za dimenzije in tolerance za nerjaveče in toploto -, ki se upira jekleni plošči, pločevini in traku, ki se običajno nanašajo na nikljeve zlitine.
Testiranje in certificiranje: Poročilo o certificiranem mlinu (CMTR) ni - po dogovoru. Ta dokument, ki ga ponuja mlin, potrjuje, da je material v skladu z urejeno specifikacijo. Vključuje dejanske rezultate kemijske analize in mehanskih testov, opravljenih na toploti materiala, iz katerega je bila proizvedena plošča.
Površinski pogoj: list lahko naročite z različnimi zaključki (npr. Vroče - valjane, žažene in vložene; peščene; ali hladno - valjane). Standardni zaključek mlina je običajno dolgočasna mat površina od žarjenja in kisečenja, kar je idealno za večino korozivnih storitev.
Specializirano testiranje: Za kritične aplikacije je mogoče določiti dodatno testiranje, kot je izračun enakovrednega števila odpornosti proti uporu (PREN), medgranalno korozijsko testiranje (npr. ASTM G28 metoda A) ali ne - destruktivni pregled (npr. Ultrasonično testiranje na plošči).
