90/10 baker - nikelj (pogosto skrajšan kot C70600, njegova UNS številka ali CN90/10) je široko uporabljenBinarni baker - nikelj zlitinaopredeljen s približno 90 -odstotnim bakrom in 10 -odstotno sestavo niklja. To je najpomembnejša v panogah, ki zahtevajo izjemno korozijsko odpornost -, zlasti v morskih, obalnih in vodnih okoljih - in uravnoteži mehansko delovanje, oblikovanje in trajnost.
Za razliko od čistega bakra (ki je nagnjen k koroziji v slani vodi) ali višje - nikljeve zlitine (npr. 70/30 bakra - nickel, ki ima 30% niklja), 90/10 baker- je vrednota. Njegova ključna opredelitev je njegova sposobnost oblikovanja aZaščitna, adherentna oksidna plast(bogato z nikljevimi in bakrenimi oksidi), če je izpostavljen kisiku ali slani vodi. Ta plast deluje kot ovira proti koroziji, vključno z pittingom, korozijo vrzeli in erozijo - korozija - pogosta vprašanja za kovine v morski vodi, bočasnih vodah ali industrijskih hladilnih sistemih.
Tipične aplikacije vključujejo:
Morska strojna oprema: ladijski trupi, propelerski gredi, zasloni za vnos morske vode in cevi za izmenjevalnike toplote.
Na morju infrastruktura: Podmorski cevovodi, komponente platforme in cevi za razsoljevanje.
Industrijski sistemi: kondenzatorske cevi v elektrarnah (z uporabo morske vode kot hladilne tekočine) in opreme za kemično predelavo.
Uporablja se tudi v arhitekturnih aplikacijah (npr. Dekorativni trim) za svoj privlačen srebrni videz in odpornost proti atmosferski koroziji.
Kemična sestava bakra 90/10 - niklja je standardizirana s svetovnimi organi, kot sta ASTM (Ameriško društvo za testiranje in materiale) in ISO, z manjšimi legirnimi elementi, ki so dodani za izboljšanje specifičnih lastnosti (npr. Moč, korozijska odpornost). Spodaj jetipična in standardizirana sestava(po teži), ki temelji na UNS C70600 (najpogostejša ocena 90/10 bakra - niklja):
Zlasti se lahko natančni razponi nekoliko razlikujejo glede na standard (npr. ASTM B111 za brezhibne cevi, ASTM B466 za varjene cevi), vendar jedro 90% Cu/10% Ni ravnovesje ostane dosledno, da ohranijo podpisovalno korozijsko odpornost.
Trdota bakra 90/10 - nikelj je odvisna predvsem od njegovegatemperament (toplotna obdelava ali mraz - delovno stanje)- Ker hladno delo povečuje trdoto z uvedbo notranjih napetosti, medtem ko žarjenje zlitine. Trdota se običajno meri z uporaboBrinell test trdote (HB)aliRockwell Trdost Test (npr. Rockwell B, HRB)za non - železove kovine, kot je baker - nikelj. Spodaj so tipične vrednosti trdote za skupne temperature:
Žrelo (segrevanje zlitine na ~ 650–750 stopinj, držanje, nato počasi hlajenje) mehča 90/10 bakra - niklja, da maksimira oblikovanje (npr. Za upogibanje, varjenje ali risanje v cevi).
Brinell trdota (HB): ~ 60 - 80 Hb (preizkušeno s 500 kg obremenitvijo in 10 mm kroglico).
Rockwell trdota (HRB): ~ 50 - 70 HRB (skupna lestvica za mehko do srednje - trda non - železove kovine).
Ta temperament je idealen za aplikacije, ki zahtevajo oblikovanje, kot so izdelava cevi za izmenjevalnike toplote ali morske komponente.
Hladno delo (npr. Kotaljenje, risanje ali ekstruzija brez naknadnega žarjenja) poveča trdoto in moč s stroški zmanjšane duktilnosti. Navadni mraz - Delali temperji vključujejo "1/4 trdo", "1/2 trdo" in "polno trdo", s trdoto pa se povečuje s stopnjo hladnega dela:
1/4 trdo: ~ 80 - 100 HB / ~ 70 - 80 HRB
1/2 trdo: ~ 100 - 120 HB / ~ 80 - 90 HRB
Polno težko: ~ 120 - 140 HB / ~ 90 - 100 HRB
Hladno - Delal 90/10 baker - nikelj se uporablja za aplikacije, ki zahtevajo večjo odpornost ali moč, kot so pritrdilni elementi, vzmeti ali tanki - merilniki za arhitekturno obrezovanje.
