C71500 je široko določenBaker - nikljeva zlitina(pogosto imenovani "baker 70/30 - niklja" zaradi približno 70% bakra in 30% nikljeve sestave) in je razvrščen v sistem enotnega oštevilčenja (UN) za kovine in zlitine. To je visoka - zlitina z zmogljivostjo, zasnovana tako, da se odlikuje v ostrih, korozivnih okoljih -, zlasti tistih, ki vključujejo morsko vodo, bovarno vodo ali industrijske tekočine - in je vrednotena zaradi svoje boljše korozijske odpornosti, ki je bila v kombinaciji s korozijo (korozijsko korozijo-.
V primerjavi z nižjo - nikelj baker - nikelj zlitine, kot je C70600 (90/10 baker - nikelj), C71500 ponuja večjo trajnost v agresivnejših pogojih. Njegova ključna prednost je v njegovi sposobnosti oblikovanja aGost, stabilen oksidni filmna svoji površini, ko je izpostavljen kisiku ali vlagi; Ta film self - zdravi, če je poškodovan, in zagotavlja dolgo - za zaščito pred pittingom, korozijo vrzeli in stresnim korozijo.
Tipične aplikacije vključujejo:
Morski inženiring: hladilni sistemi z morsko vodo, ladijski trupi, propelerski gredi in komponente platforme na morju.
Proizvodnja električne energije: kondenzatorske cevi in cevi za izmenjevalnike toplote v elektrarnah (z uporabo morske vode ali industrijskih hladilnikov).
Rastline za razsoljevanje: cevi in membrane za čiščenje slane vode.
Kemična obdelava: Ravnanje z opremo jedke tekočine (npr. Kisline, alkalis) in visoke temperaturne tekočine -.
Uporablja se tudi v arhitekturnih aplikacijah za eleganten srebrno videz in odpornost proti atmosferski koroziji.
Kemična sestava C71500 je standardizirana s svetovnimi organi, kot sta ASTM (Ameriško društvo za testiranje in materiale) in ISO, s strogimi omejitvami primarnih elementov in nečistoč v sledovih, da se zagotovi dosledna uspešnost. Spodaj jetipična in standardizirana sestava(po teži), kot ga opredeljuje ASTM B111 (za brezšivne cevi) in ASTM B466 (za varjene cevi):
70 -odstotna bakrena/30% nikljeva ravnovesje je odločilna značilnost C71500, saj neposredno prispeva k izboljšani korozijski upornosti zlitine v primerjavi z nižjimi - nikljevi.
Trdota C71500 je odvisna predvsem od njegovegatemperament (toplotna obdelava ali mraz - delovno stanje)- Hladno delo poveča trdoto z uvedbo notranjih napetosti, medtem ko žarjenje zlitine mehka, da izboljša oblikovanje. Trdota se običajno meri z uporaboBrinell test trdote (HB)aliRockwell Trdost Test (Rockwell B Scale, HRB)za non - železove kovine, kot je baker - nikelj zlitine. Spodaj so tipične vrednosti trdote za skupne temperature:
Žrečanje vključuje segrevanje C71500 do ~ 650–750 stopinj (1200–1380 stopinj F), pri čemer ga pri tej temperaturi drži za lajšanje notranje napetosti in nato počasi hladi. Ta postopek maksimira duktilnost in oblikovanje, zaradi česar je idealen za upogibanje, varjenje ali oblikovanje v cevi/dele.
Brinell trdota (HB): ~ 70 - 90 Hb (preizkušeno s 500 kg obremenitvijo in jekleno kroglico premera 10 mm).
Rockwell trdota (HRB): ~ 60 - 80 HRB (standardna lestvica za merjenje trdote mehke - do - srednje non - železove kovine).
Hladno delo (npr. Kotaljenje, risanje ali ekstruzija brez poznejšega žarjenja) krepi C71500 z poravnavo kovinskih zrn in ustvarjanjem notranjih dislokacij. Trdota se povečuje s stopnjo hladnega dela, običajne temperje pa vključujejo "1/4 trdo", "1/2 trdo" in "polno trdo":
1/4 trdo: ~ 90 - 110 HB / ~ 80 - 90 HRB
1/2 trdo: ~ 110 - 130 HB / ~ 90 - 100 HRB
Polno težko: ~ 130 - 150 HB / ~ 100 - 110 HRB
Hladno - Delal C71500 se uporablja v aplikacijah, ki zahtevajo večji upor ali moč, kot so pritrdilni elementi, vzmeti ali tanki - merilni listi za visoke - morje.