Nimonic 75zlitina je visokotemperaturna zlitina s kemično sestavo, ki vključuje elemente Ni, Cr, Fe, Ti in Al. Zlitina ima odlično visokotemperaturno trdnost, odpornost proti oksidaciji in korozijo ter lahko ohrani svojo stabilnost pri visokih temperaturah. Zaradi svoje odlične zmogljivosti pri visokih temperaturah se zlitina Nimonic 75 pogosto uporablja v vesoljski, petrokemični, jedrski energiji, energetiki in na drugih področjih.
Kemična sestava:
Element|Kemijska sestava (masni delež)
Nikelj (Ni)|73 odstotkov
Železo (Fe)|5%
Krom (Cr)|19 %
Titan (Ti)|1 %
Aluminij (Al)|0,5 %
Ogljik (C)|0,08
Mangan (Mn)|0,35
Silicij (Si)|0,35
Žveplo (S)|0,015 %
Fosfor (P)|0,015 %
Proizvodni standard: zlitina Nimonic 75
Proizvodni standardi za zlitino Nimonic 75 vključujejo AMS 5673, specifikacijo letalskega materiala za proizvodnjo jekla, plošče in palice-na osnovi niklja-za visokotemperaturne zlitine, in BS HR5, specifikacijo britanskega standarda za izdelavo plošč, palic, ulitkov itd. iz zlitine za visoke-temperature itd. 5673, specifikacija vesoljskega materiala za proizvodnjo visokotemperaturnega legiranega jekla, plošč in palic na osnovi niklja-na osnovi-niklja, in BS HR5.
Odpornost proti koroziji.
Zlitina Nimonic 75 ima odlično odpornost proti koroziji in ohranja svojo stabilnost delovanja v številnih korozivnih medijih. Zlitino je mogoče dolgo časa uporabljati v močnih korozivnih medijih, kot so dušikova, žveplova, fluorovodikova in klorovodikova kislina. Poleg tega ima zlitina Nimonic 75 dobro odpornost proti oksidaciji in ohranja svojo stabilnost pri povišanih temperaturah.
Tipične aplikacije.
Zlitina Nimonic 75 se pogosto uporablja v vesoljski, petrokemični, jedrski energiji, energetiki in na drugih področjih. V vesoljski industriji se zlitina Nimonic 75 običajno uporablja pri izdelavi visokotemperaturnih komponent, kot so turbinske lopatice, komponente reaktivnih motorjev, zgorevalne komore in plinske turbine. V petrokemični industriji se zlitina uporablja pri izdelavi kemičnih reaktorjev, cevovodov, rezervoarjev in peči. V sektorju jedrske energije se Nimonic 75 uporablja za izdelavo visoko{6}}temperaturnih komponent v jedrskih reaktorjih. Poleg tega se zlitina uporablja v proizvodnji visoko-temperaturnih izmenjevalnikov toplote, visoko-temperaturnih peči in opreme za toplotno obdelavo.
Predelava in toplotna obdelava.
Vroče delo:
Zlitina Nimonic 75 je lahko vroče obdelana, hladno obdelana in toplotno obdelana, da zadosti različnim proizvodnim zahtevam.
Temperaturno območje vroče obdelave zlitine Nimonic 75 je 1050-1200 stopinj in se lahko podvrže postopkom, kot so kovanje, valjanje in ekstrudiranje. Med vročo obdelavo je treba izvesti ustrezne ukrepe predgretja in izolacije, da se zagotovi enakomerno segrevanje materiala in prepreči toplotno razpokanje.
Hladno delo:
Zlitino Nimonic 75 je mogoče hladno obdelati, vključno s postopki, kot so hladno vlečenje, hladno valjanje, hladno kovanje in hladno iztiskanje. Pri hladni obdelavi je treba paziti, da se izognete prekomernemu ohlajanju, ki lahko vpliva na visokotemperaturne lastnosti materiala.
Toplotna obdelava:
Zlitino Nimonic 75 lahko podvržemo različnim postopkom toplotne obdelave, vključno z obdelavo v raztopini, obdelavo s staranjem in obdelavo z žarjenjem. Med njimi je temperatura obdelave s trdno raztopino 1050-1150 stopinj, temperatura obdelave s staranjem je 700-750 stopinj, temperatura obdelave z žarjenjem pa 850-950 stopinj. V procesu toplotne obdelave je treba pozornost nameniti nadzoru parametrov, kot so hitrost segrevanja, čas zadrževanja in metoda hlajenja, da se zagotovi stabilnost lastnosti materiala.
strojna obdelava:
Zlitina Nimonic 75 zahteva posebne ukrepe med strojno obdelavo, da ne bi vplivali na njene visokotemperaturne lastnosti in kakovost površine. Za postopke struženja, rezkanja in vrtanja je priporočljiva uporaba orodij iz karbidne trdine ali keramičnih orodij. Med strojno obdelavo je treba paziti na nadzor parametrov, kot so rezalna hitrost, podajanje in globina reza, da preprečite prekomerno rezanje ali pregrevanje.
varjenje:
Zlitino Nimonic 75 je mogoče izpostaviti različnim postopkom varjenja, vključno z TIG, MIG in obločnim varjenjem. Med postopkom varjenja je treba izbrati varilni material s podobno kemično sestavo kot njegova zlitina, da se zagotovi stabilnost delovanja zvarjenega spoja. Žice iz zlitin na osnovi niklja, kot so ERNiCr-3, ERNiCrFe-7 in ERNiCrFe-8, so priporočljive za varjenje.
Paleta izdelkov, ki so na voljo:
Ponudba izdelkov, ki so na voljo za zlitino Nimonic 75, vključuje plošče, trakove, plošče, cevi, palice itd. Izdelki, ki so na voljo za zlitino Nimonic 75, vključujejo: plošče, trakove, pločevine, cevi, palice itd. Med njimi sta plošča in trak pogosti obliki izdelka in se med drugim uporabljata v proizvodnji visoko-temperaturnih komponent in kemične opreme. Plošče so primerne za izdelavo visoko{6}}temperaturnih izmenjevalnikov toplote in hladilnikov. Cevi in palice so primerne za izdelavo visokotemperaturnih cevi, ležajev, vzmeti itd.
Skratka, zlitina Nimonic 75 je odlična visoko-temperaturna zlitina z odlično visoko-temperaturno trdnostjo, odpornostjo proti oksidaciji in odpornostjo proti koroziji, ki se pogosto uporablja v letalstvu, petrokemični industriji, jedrski energiji, električni energiji in drugih področjih. Z vidika obdelave je zlitina lahko podvržena vročim, hladnim in toplotnim postopkom obdelave, vendar so za strojno obdelavo potrebni posebni ukrepi. Za varjenje je treba izbrati varilne materiale s podobno kemično sestavo. Paleta razpoložljivih izdelkov vključuje plošče, trakove, plošče, cevi, palice itd., ki se lahko uporabljajo za izdelavo visoko{7}}temperaturnih komponent, kemične opreme, toplotnih izmenjevalnikov, cevi, ležajev in vzmeti.
Naš asortiman izdelkov
| Obrazec izdelka | Standardne specifikacije | Tipične velikosti/dimenzije | Skupni standardi (primeri) |
|---|---|---|---|
| List in plošča | Debelina: 0,5 mm – 50 mm Širina: 1000mm – 2000mm Dolžina: 2000 mm – 6000 mm |
• Tuljave / trakovi • Rezanje-na-listove po dolžini • Težke plošče |
ASTM B168, B906 ASME SB168 EN 10095, DIN 17752 |
| Bar & Rod | Premer: 6 mm – 300 mm Dolžina: 3000 mm – 6000 mm (ravna) |
• Okrogle palice • Šesterokotne palice • Kvadratne palice • Kovanje gredic |
ASTM B166 (palica/palica) ASTM B564 (odkovki) |
| Cevi in cevi | Brezšivne cevi: OD 6 mm – 300 mm, SCH 5S do XXS Varjena cev: OD 10 mm – 500 mm, stena po potrebi Cev izmenjevalnika toplote: OD 12,7 mm – 50 mm |
• Hidravlične in instrumentacijske cevi • Cevi kotla in toplotnega izmenjevalnika • Mehanske cevi |
ASTM B167, B163, B517/B75 ASTM B622 (brezšivni) ASTM B619/B626 (varjeno) |
| Priključki in prirobnice | Razred: 150 LBS do 2500 LBS Urniki: Ujemanje specifikacij cevi |
• Komolci (90 stopinj/45 stopinj) • T-kratniki, reduktorji, pokrovi • Nastavek za varjenje in -priključke za varjenje • Prirobnice za napenjanje in varjenje vratu |
ASTM SB366 ASME B16.9 / B16.5 MSS-SP-43 / SP-75 |
| Žica in elektrode | Premer: 0,5 mm – 5,0 mm (žica) Standardne velikosti (pokrite elektrode) |
• Žica za varjenje (tuljava, tuljava) • Polnilne kovinske palice • SMAW elektrode |
AWS A5.14 / A5.11 EN ISO 18274/14172 |
Pridobite celoten katalog izdelkov
Naša tovarna
Naša tovarna je opremljena z-najsodobnejšimi--produkcijskimi obrati. Objekt vključuje napredne talilne in termo{4}}mehanske predelovalne linije, vključno s pečmi za vakuumsko indukcijsko taljenje (VIM) in preciznimi valjarnami, ki pretvarjajo surovine v visoko{5}}zmogljive zlitine v oblikah, kot so plošče, listi, cevi in palice. Da bi zagotovili, da vsak izdelek ustreza najstrožjim mednarodnim standardom in zahtevam strank, upravljamo-notranji laboratorij z obsežnimi zmogljivostmi testiranja. Preizkušanje vključuje spektrometrično kemično analizo, preskušanje mehanskih lastnosti in metode nedestruktivnega testiranja (NDT), kot sta ultrazvočni in penetrantski pregled. Naš integriran proizvodni proces-od surovin do končnih izdelkov-, ki ga upravlja certificiran sistem vodenja kakovosti, zagotavlja popolno sledljivost in dosledno zagotavljanje kakovosti.
