Najbolj prepoznano skupno ime za titanovo zlitino TI-6AL-4V5. razred Titanium(v industrijskih okoliščinah se pogosto skrajša na "Ti stopnje 5"). Ta oznaka ni samovoljna - Opredeljena je po globalnih materialnih standardih (kot so mednarodni standardi ASTM, npr. ASTM B265 za titanijev list/plošča, ASTM B348 za titanijeve palice in AMS 4928 za Aeropce - razred TI-6AL-4V).
Ti - 6Al - 4V zasluži svoj status kot "5. razred", ker je najbolj vsestranska in široko uporabljena titanijeva zlitina po vsem svetu. Njegova sestava - 6% aluminij (ki povečuje moč in stabilnost) in 4% vanadij (kar izboljšuje duktilnost in zmanjšuje krhkost) - zavzema izjemno ravnovesje mehanskih lastnosti (visoka trdnost {{14}, kot je odpornost, kot arozijsko odpornost) in doživnost, ki ga je mogoče odpraviti, in do teže, ki ga je mogoče odpornost, kot je odpornost, kot arozijsko odpornost) in doživnost, ki ga je mogoče proti teži), in to. (npr. Sestavni deli zrakoplova, strukture zračnih okvirjev), medicinski pripomočki (npr. Ortopedski vsadki, zobne opornice), avtomobilski (visokozmogljivi deli) in pomorski inženiring (komponente, odporne proti koroziji). Za razliko od čistih razredov titana (npr. 2) ali drugih zlitin, je oznaka Ti-6AL-4V "razred 5" splošno razumljena v proizvodnji, dobavnih verigah in inženirskem dizajnu, da se posebej nanaša na to sestavo 6AL-4V.
Moč donosa ti - 6AL-4V ni fiksna vrednost-to se bistveno razlikuje glede na zlitinostanje obdelave(ki določa njegovo mikrostrukturo) in v manjši meri njena oblika (npr. List, bar, kovanje). Moč donosa je pri inženiringu kritična, saj predstavlja stres, pri katerem se material začne trajno deformirati (plastična deformacija), ne pa le elastično (obnovitvena deformacija). Spodaj so značilni razponi trdnosti donosa za najpogostejša obdelava stanja TI-6AL-4V, usklajena z industrijskimi standardi (npr. ASTM, AMS):
Žareli ti-6AL-4V:
Žrečanje vključuje segrevanje zlitine na temperaturo pod njegovo beta - transus (običajno 700–800 stopinj ali 1292–1472 stopinj F), ki mu sledi počasno hlajenje. Ta postopek mehča material, izboljša duktilnost in ustvari enakomerno mikrostrukturo "alfa- beta" (mešanica faz alfa in beta titanijeve faze).
Tipična moč donosa:860 MPA do 930 MPA(enakovredno 124.700 psi do 134.900 psi).
Primer standardne specifikacije: ASTM B265 zahteva minimalno trdnost donosa 860 MPA za žarjeni ti-6AL-4V list/ploščo.
Rešitev - obdelana in stara (Sta) Ti-6AL-4V:
Postopek STA vključuje dva koraka: (1) "zdravljenje z rešitvijo" - ogrevanje zlitine nad njegovo beta - transus (≈995 stopinj ali 1823 stopinj F), da ga pretvori v eno samo beta fazo, nato pa se ugasne (hitro ohlajanje), da se ujame beta faza na sobi; (2) "staranje" - segrevanje na nižjo temperaturo (480–595 stopinj ali 896–1103 stopinj f), da oborimo fino alfa - fazni delci znotraj beta matrice. To ustvarja močnejšo, težjo mikrostrukturo.
Tipična moč donosa:1.030 MPA do 1.100 MPA(enakovredno 149.400 psi do 159.500 psi).
Primer standardne specifikacije: AMS 4928 (Aerospace - ocena STA TI-6AL-4V) nalaga minimalno trdnost donosa 1.034 MPa (150.000 psi).
Vroče - je delal ti-6Al-4v:
Vroče delo (npr. Kovanje, valjanje pri temperaturah nad 600 stopinj ali 1112 stopinj f) deformira zlitino, medtem ko je duktilna in rafinira njegovo zrno strukturo. Moč donosa tukaj pade med žarjene in državne države.
Tipična moč donosa:900 MPA do 980 MPA(enakovredno 130.500 psi do 142.100 psi).
Pomembno je opozoriti, da se med proizvajalci lahko pojavijo manjše razlike zaradi subtilnih razlik v čistosti surovin, parametrov obdelave (npr. Čas/temperatura žarjenja) ali metode testiranja (npr. Geometrija nateznega preskusnega vzorca na ASTM E8).
Natezna trdnost (imenovana tudi končna natezna trdnost, UTS) je največji stres, ki ga material zdrži, preden se zlomi pod napetostjo. Tako kot trdnost donosa je natezna trdnost Ti-6AL-4V močno odvisna od njegovestanje obdelave(mikrostruktura) in oblika. Spodaj so tipični razponi natezne trdnosti za ključne obdelave, skladne s svetovnimi standardi industrije:
Žareli ti-6AL-4V:
Alpha z žarjenim stanjem - beta mikrostruktura daje prednost duktilnosti in žilavosti nad največjo močjo, vendar še vedno ponuja visoko natezno trdnost glede na številne kovine (npr. Aluminijeve zlitine, ogljikovo jeklo).
Tipična natezna trdnost:930 MPA do 1.000 MPA(enakovredno 134.900 psi do 145.000 psi).
Standardna zahteva: ASTM B265 določa minimalno natezno trdnost 930 MPa za žarjeno ploščo/ploščo Ti-6AL-4V.
Rešitev - obdelana in stara (Sta) Ti-6AL-4V:
Oborenjeni alfa delci procesa STA znatno okrepijo beta matrico, kar vodi do najvišje natezne trdnosti med skupno ti - 6Al - 4V States-kritična za aplikacije z visoko obremenitvijo, kot so letalski pritrdilni elementi ali medicinski predmeti.
Tipična natezna trdnost:1.100 MPA do 1.170 MPA(enakovredno 159.500 psi do 169.700 psi).
Standardna zahteva: AMS 4928 zahteva minimalno natezno trdnost 1,103 MPa (160.000 psi) za Sta TI-6AL-4V.
Vroče - je delal ti-6Al-4v:
Vroče delo izpopolni velikost zrnja in poravna mikrostrukturne faze, kar ima za posledico natezno trdnost, ki je višja od žarjenega materiala, vendar nižja od STA.
Tipična natezna trdnost:980 MPA do 1.050 MPA(enakovredno 142.100 psi do 152.300 psi).
