Kakšna je sestava Inconel 713?
Inconel 713|Inconel 713C|In713C|Zlitina 713lc|UNS N07713|AMS 5377
Inconel 713C ponuja odlično odpornost na toplotno utrujenost in dobro utrinljivost, hkrati pa ima odlično moč zloma pri 1700 stopinjah F (927 stopinj). Inconel 713C je zlitina niklja-kromium, ki je zelo primerna za rezila plinskih turbin.
Kemična sestava Inconel 713C
Carbon 0. 20
Mangan 1. 0 max
Sulfur 0. 015 max
Silicij 1. 0 max
Kromij 11. 0-14. 0
Molybden 3. 5-5. 5
Titanium 0. 25-1. 25
Aluminij 5. 5-6. 5
Železo 5. 0 max
Niobium + tantalum 1. 0-3. 0
Nikelj ravnovesje
Aplikacije Inconel 713C
Inconel 713C se najpogosteje uporablja pri rezilih plinskih turbin.
Obdelovalnost inconela 713C
Stroji z eno točkovno vezanim volframovim kobaltom in volframo Tantalum kobaltskim orodjem ali
Orodja za volframovo kobalt ali molibden volframo
Rezanje maziva:
Klorirana sulfinirana maščobna mineralna olja
Koncentrirana emulzija 10 delov vode do 1 dela topno olje
Površinsko in zunanje brušenje z uporabo brušenja koles:
Aluminijev oksid
Vitrificirana vez srednje ali mehke trdote in srednje odprte strukture
Uporabite 1 kilogram natrijevega bikarbonata do 25 litrov vode ali kemično aktivnega hladilnega tekočine
Varljivost Inconel 713C
Inconel 713C se lahko uporablja v aplikacijah z zelo nizko zadržanostjo
Uporabite info-WELD A ELECTRODE
Varjenje bliskavice
Inconel 713C je primeren tudi za trženje v vodikovi atmosferi z normalnimi visokimi temperaturami, ki se držijo zlitin s prevlečenimi paritvenimi površinami
