1. Kemična sestava
Inconel 600: v glavnem sestavljen iz niklja (Ni) in kroma (Cr), z vsebnostjo niklja približno 72 % in vsebnostjo kroma približno 14 % ~ 17 %. Poleg tega vsebuje tudi majhno količino železa (Fe), bakra (Cu), mangana (Mn), silicija (Si), ogljika (C) in žvepla (S) ter drugih elementov.
Inconel 625: je nizkoogljična zlitina nikelj-krom-molibden-niobij z vsebnostjo niklja približno 58 %, vsebnostjo kroma približno 20 %~23 %, vsebnostjo molibdena približno 8 %~10 % in vsebnost niobija približno 3,15% ~ 4,15%. Poleg tega vsebuje tudi majhno količino železa (Fe), silicija (Si), mangana (Mn), ogljika (C), fosforja (P), žvepla (S), titana (Ti) in aluminija (Al) ter drugi elementi.
2. Značilnosti delovanja
Odpornost proti koroziji:
Inconel 600: Ima zelo dobro korozijsko odpornost na splošne korozivne medije, vendar je njegova odpornost proti koroziji v dušikovi kislini in kloridnih medijih razmeroma slaba.
Inconel 625: Ima odlično odpornost proti koroziji, zlasti za morsko vodo, kislo okolje, alkalne raztopine in kloridni medij. Prav tako je sposoben upreti napetostno korozijsko razpokanje in napetostno korozijsko razpokanje kloridnih ionov.
Antioksidacijska učinkovitost:
Inconel 600: ima razmeroma dobro odpornost proti oksidaciji, vendar je nagnjen k oksidacijski koroziji pri visokih temperaturah.
Inconel 625: Ima odlično odpornost proti oksidaciji pri visokih temperaturah in lahko ohrani dobro stabilnost v visokotemperaturnih okoljih pod 1000C.
Zmogljivost pri visokih temperaturah:
Inconel 600: Čeprav ima dobro odpornost proti koroziji, je njegova učinkovitost pri visokih temperaturah relativno slaba. Tališče je približno 1370C, vendar se njegova trdnost in žilavost zmanjšata pri visokih temperaturah.
Inconel 625: Ima odlično visokotemperaturno delovanje in lahko ohranja visoko trdnost in žilavost pri visokih temperaturah. Njegovo tališče je približno 1290C in se lahko uporablja dolgo časa v okoljih z visoko temperaturo pod 1100C.
3. Polja uporabe
Inconel 600: Zaradi dobre odpornosti proti koroziji se uporablja predvsem v visokotemperaturni opremi za kemične reakcije, pečeh, pečnih ceveh in toplotnih izmenjevalnikih. Široko se uporablja v kemični industriji, jedrski energiji, letalstvu in drugih področjih.
Inconel 625: Zaradi odlične odpornosti proti koroziji in visokih temperatur se pogosto uporablja v vesoljski, kemični industriji, pomorskem inženirstvu in jedrski industriji. Na primer oprema za pridobivanje nafte, petrokemična oprema, komponente jedrskega reaktorja itd.
4. Metoda toplotne obdelave
Inconel 600: Za izboljšanje njegove učinkovitosti se pogosto uporabljajo metode toplotne obdelave, kot so obdelava v raztopini, obdelava s kaljenjem, obdelava s staranjem in napetostno žarjenje. Te obdelave lahko učinkovito odpravijo notranje napetosti, izboljšajo plastičnost in obdelovalnost materiala ter trdoto in moč.
Inconel 625: ima tudi različne metode toplotne obdelave, kot so žarjenje z visoko raztopino, žarjenje z nizko raztopino in razbremenitev napetosti. Te obdelave lahko optimizirajo mikrostrukturo zlitine in izboljšajo njene mehanske lastnosti in odpornost proti koroziji v visokotemperaturnih okoljih.
