Zlitine na osnovi niklja-se pogosto uporabljajo v industrijah, ki zahtevajo visoko{1}}zmogljive materiale, odporne na ekstremne pogoje, kot so visoke temperature, korozija in oksidacija. Med njimi sta NIMONIC 75 BARS in NIMONIC 80 BARS ključni nikelj-kromovi zlitini. Narejeni so za uporabo pri visokih-temperaturah. Oba materiala sta znana po svoji trdnosti, vzdržljivosti in odpornosti na degradacijo okolja. Razlikujejo pa se po sestavi, lastnostih in uporabi. Ta blog razpravlja o razlikah med NIMONIC 75 BARS in NIMONIC 80 BARS, tako da lahko izberete najboljši material za svoje posebne zahteve.
Razlika med NIMONIC 75 BARS in NIMONIC 80 BARS
Sestava in kemijski elementi
Glavna razlika med NIMONIC 75 BARS in NIMONIC 80 BARS je njihova kemična sestava. Medtem ko obe zlitini vsebujeta nikelj in krom kot osnovna elementa, dodajanje drugih elementov spremeni njune lastnosti.
NIMONIC 75 BARS Sestava: Nikelj (Ni): 70-77 % Krom (Cr): 18-21 % Železo (Fe): 5 % Titan (Ti): 0,2-0,5 % Ogljik (C): 0,08-0,15 %
NIMONIC 80 BARS Sestava: Nikelj (Ni): 70-80 % Krom (Cr): 18-21 % Železo (Fe): 3 % Titan (Ti): 1,8-2,7 % Aluminij (Al): 1,0-1,8 % Ogljik (C): 0,10 %
Ključne razlike v sestavi: NIMONIC 80 BARS ima večje količine titana in aluminija, zaradi česar je močnejši in bolj{1}}odporen na vročino. NIMONIC 75 BARS je enostavnejše sestave, zaradi česar je lažja za izdelavo in predelavo.
Mehanske in fizikalne lastnosti
Razlika v sestavi povzroči različne mehanske in fizikalne lastnosti med NIMONIC 75 BARS in NIMONIC 80 BARS.
NIMONIC 75 BARS Lastnosti: Tališče: 1380-1420 stopinj Gostota: 8,37 g/cm³ Moč tečenja: ~275 MPa Natezna trdnost: ~650 MPa Trdota: ~180 HB
NIMONIC 80 BARS Lastnosti: Tališče: 1320-1380 stopinj Gostota: 8,20 g/cm³ Moč tečenja: ~380 MPa Natezna trdnost: ~900 MPa Trdota: ~250 HB
Ključne razlike v lastnostih
NIMONIC 80 BARS je močnejši in trši od NIMONIC 75 BARS, zaradi česar je primeren za visoko-obremenitve. NIMONIC 75 BARS je zaradi nižje trdote in trdnosti lažji za obdelavo in obdelavo.
Odpornost proti koroziji in oksidaciji
Obe zlitini sta dobro odporni proti koroziji in oksidaciji. Zaradi tega so odlični za-okolja z visoko temperaturo. Vendar se njihova učinkovitost nekoliko razlikuje:
NIMONIC 75 BARS ima srednjo odpornost proti oksidaciji, vendar je manj odporen proti lezenju in napetostni koroziji kot NIMONIC 80 BARS. NIMONIC 80 BARS ponuja odlično odpornost proti oksidaciji in lezenju. Zaradi višje vsebnosti titana in aluminija je boljši za dolgoročno-uporabo pri visokih temperaturah.
Aplikacije in uporabe
Uporaba NIMONIC 75 BARS:
Letalska industrija: Uporablja se v sestavnih delih reaktivnih motorjev, napravah za naknadno zgorevanje in turbinskih lopaticah, saj je pri zmernih do visokih temperaturah.
Oprema za toplotno obdelavo: idealna za žarilne škatle, cevi izmenjevalnika toplote in dele peči zaradi odlične odpornosti proti oksidaciji.
Obrati za kemično predelavo: najdemo jih v posodah, reaktorjih in cevovodih. Morajo biti odporni proti oksidaciji in zmerni koroziji.
Jedrske elektrarne: idealno za dele,-odporne na sevanje, kot so strukturni nosilci, tlačne posode in notranjost reaktorja.
Avtomobilska industrija: Najdemo ga v podpornih sistemih katalizatorjev in izpušnih kolektorjih, kar zagotavlja vzdržljivost pri težkih, visokih-toplotnih nastavitvah.
Plinske turbine: Uporabljajo se pri proizvodnji električne energije in industrijskih okoljih zaradi svoje trdnosti proti oksidaciji in toplotni utrujenosti.
Uporaba NIMONIC 80 BARS:
Aerospace in letalstvo: Uporablja se v turbinskih lopaticah reaktivnih motorjev, zgorevalnih komorah in izpušnih sistemih, kjer se zahtevata visoka trdnost in toplotna odpornost.
Avtomobilska industrija: NIMONIC 80 BARS se uporabljajo zaradi visoko{1}}zmogljivih ventilov in turbopolnilnikov motorjev vozil.
Vzmeti in pritrdilni elementi: Uporabljajo se v ekstremnih okoljih, kot so plinske turbine, jedrski reaktorji in vrtalne ploščadi na morju.
Proizvodnja električne energije: Uporablja se v parnih in plinskih turbinah v elektrarnah, ki zagotavljajo moč pri visokih temperaturah in visokem tlaku.
Petrokemična ter naftna in plinska industrija: Uporablja se v predelovalnih orodjih, kot so rafinerijske peči, cevi za reformiranje in kreking enote.
Medicinska industrija: aplikacije v medicinskih napravah in vsadkih, ki kažejo odpornost proti koroziji in visoko trdnost.
Komponente industrijskih peči: Vključuje visoko{0}}komponente peči, grelne tuljave in šobe gorilnikov.
Katerega izbrati?
Izbira NIMONIC 75 BARS ali NIMONIC 80 BARS bo odvisna od edinstvenih zahtev vašega projekta:
Če potrebujete cenovno dostopno zlitino-{1}}za obdelavo z zadovoljivo odpornostjo na visoke temperature, je NIMONIC 75 BARS primeren.
Če vaša aplikacija zahteva večjo trdnost, vrhunsko odpornost proti oksidaciji in vzdržljivost v ekstremnih pogojih, je NIMONIC 80 BARS boljša možnost.
Naš asortiman izdelkov
| Obrazec izdelka | Standardne specifikacije | Tipične velikosti/dimenzije | Skupni standardi (primeri) |
|---|---|---|---|
| List in plošča | Debelina: 0,5 mm – 50 mm Širina: 1000mm – 2000mm Dolžina: 2000 mm – 6000 mm |
• Tuljave / trakovi • Rezanje-na-listove po dolžini • Težke plošče |
ASTM B168, B906 ASME SB168 EN 10095, DIN 17752 |
| Bar & Rod | Premer: 6 mm – 300 mm Dolžina: 3000 mm – 6000 mm (ravna) |
• Okrogle palice • Šesterokotne palice • Kvadratne palice • Kovanje gredic |
ASTM B166 (palica/palica) ASTM B564 (odkovki) |
| Cevi in cevi | Brezšivne cevi: OD 6 mm – 300 mm, SCH 5S do XXS Varjena cev: OD 10 mm – 500 mm, stena po potrebi Cev izmenjevalnika toplote: OD 12,7 mm – 50 mm |
• Hidravlične in instrumentacijske cevi • Cevi kotla in toplotnega izmenjevalnika • Mehanske cevi |
ASTM B167, B163, B517/B75 ASTM B622 (brezšivni) ASTM B619/B626 (varjeno) |
| Priključki in prirobnice | Razred: 150 LBS do 2500 LBS Urniki: Ujemanje specifikacij cevi |
• Komolci (90 stopinj/45 stopinj) • T-kratniki, reduktorji, pokrovi • Nastavek za varjenje in -priključke za varjenje • Prirobnice za napenjanje in varjenje vratu |
ASTM SB366 ASME B16.9 / B16.5 MSS-SP-43 / SP-75 |
| Žica in elektrode | Premer: 0,5 mm – 5,0 mm (žica) Standardne velikosti (pokrite elektrode) |
• Žica za varjenje (tuljava, tuljava) • Polnilne kovinske palice • SMAW elektrode |
AWS A5.14 / A5.11 EN ISO 18274/14172 |
Pridobite celoten katalog izdelkov
Naša tovarna
Naša tovarna je opremljena z-najsodobnejšimi--produkcijskimi obrati. Objekt vključuje napredne talilne in termo{4}}mehanske predelovalne linije, vključno s pečmi za vakuumsko indukcijsko taljenje (VIM) in preciznimi valjarnami, ki pretvarjajo surovine v visoko{5}}zmogljive zlitine v oblikah, kot so plošče, listi, cevi in palice. Da bi zagotovili, da vsak izdelek ustreza najstrožjim mednarodnim standardom in zahtevam strank, upravljamo-notranji laboratorij z obsežnimi zmogljivostmi testiranja. Preizkušanje vključuje spektrometrično kemično analizo, preskušanje mehanskih lastnosti in metode nedestruktivnega testiranja (NDT), kot sta ultrazvočni in penetrantski pregled. Naš integriran proizvodni proces-od surovin do končnih izdelkov-, ki ga upravlja certificiran sistem vodenja kakovosti, zagotavlja popolno sledljivost in dosledno zagotavljanje kakovosti.
