1. Izbira materiala: Zakaj izbrati kapilarno cev Hastelloy B namesto nerjavečega jekla za analitične instrumente v korozivnih okoljih?
V: Načrtujemo procesni plinski kromatograf za kemično tovarno s prisotnimi hlapi HCl. Naša standardna praksa uporablja kapilarne cevi iz nerjavečega jekla 316L. Inženir je namesto tega predlagal Hastelloy B. Ali to presega-specifikacije ali obstaja resnično tveganje pri nerjavnem jeklu?
O: Za aplikacije, ki vključujejo hlape HCl, zlasti pri povišanih temperaturah ali z možnostjo kondenzacije, navedba kapilarne cevi Hastelloy B ne presega-specifikacij-to je preudaren inženiring. Izbira med 316L in Hastelloy B v tem okolju lahko pomeni razliko med leti zanesljive storitve in katastrofalno okvaro v nekaj tednih.
Mehanizem okvare v 316L:
Ko je kapilarna cev iz nerjavečega jekla 316L izpostavljena hlapom HCl:
Razgradnja pasivnega filma: HCl, tudi kot hlapi, napade pasivni film kromovega oksida, ki ščiti nerjavno jeklo. To se pospeši, če temperatura niha in vlaga kondenzira.
Začetek luknjanja: kloridni ioni sprožijo luknjanje na sulfidnih vključkih in drugih površinskih nepopolnostih.
Hitro širjenje: V zaprtem prostoru kapilarne cevke (običajno 0,010" do 0,040" ID) lahko ena sama jamica predre debelino stene v dnevih ali tednih.
Razvoj puščanja: Rezultat je luknjičasto puščanje, sproščanje procesnega plina in ogrožanje analize.
Prednost Hastelloy B:
Hastelloy B (zlasti B-3) ponuja:
| Faktor | 316L nerjaveče | Hastelloy B-3 | Zakaj je pomembno |
|---|---|---|---|
| Vsebnost molibdena | 2-3% | 27-32% | 10x višji Mo za HCl odpornost |
| Vsebnost niklja | 10-14% | 65 % min | Vrhunska zmanjšana kislinska odpornost |
| Ekvivalent odpornosti proti luknjicam | ~25 | ~65+ | 3x večja odpornost proti luknjicam |
| Odpornost na klorid SCC | Ubogi | Odlično | Ni nevarnosti razpok zaradi napetostne korozije |
"Sweet Spot" za kapilarne aplikacije:
Kapilarne cevke so še posebej ranljive, ker:
Tanke stene (običajno 0,010" do 0,030") zagotavljajo minimalno odpornost proti koroziji.
Veliko razmerje med površino-in-prostornino pospeši učinek vsakega napada.
Zavoji in tuljave ustvarjajo preostale napetosti, ki lahko pospešijo SCC.
Nedostopna mesta otežujejo pregled in zamenjavo.
Ko je Hastelloy B nujen:
Razmislite o kapilarni cevki Hastelloy B, kadar:
HCl je prisoten: vsaka koncentracija HCl, mokra ali suha, pri kateri koli temperaturi nad sobno.
Možna kondenzacija: Če lahko temperatura v vzorčni liniji pade pod rosišče.
Zahtevana-dolgoročna zanesljivost: za naprave brez osebja ali nedostopne.
Analiza sledov: produkti korozije iz nerjavnega jekla lahko kontaminirajo vzorce v sledovih.
Ko lahko 316L zadostuje:
Kapilarna cev 316L je lahko sprejemljiva za:
Posušite plin HCl pri sobni temperaturi brez zajamčene kondenzacije.
Kratkoročne-aplikacije ali laboratorijske aplikacije, kjer je zamenjava preprosta.
Ne-kritične meritve, kjer so majhna puščanja sprejemljiva.
Upoštevanje stroškov:
Medtem ko kapilarna cev Hastelloy B stane več kot 316 L, je razlika v stroških pogosto majhna v primerjavi z:
Stroški zamenjave pokvarjenih cevi v kompleksnem sistemu analizatorja.
Stroški izpada procesa med zamenjavo.
Varnostne in okoljske posledice neodkritega puščanja.
Priporočilo:
Za svoj procesni GC s hlapi HCl določite kapilarno cev Hastelloy B-3 (UNS N10675). Izboljšana zanesljivost in varnost daleč odtehtata skromno ceno nad 316L. Če obstaja kakršna koli možnost kondenzacije ali nihanja temperature, je ta izbira nujna.
2. Dimenzijska natančnost: Kakšne proizvodne tolerance so potrebne za kapilarno cev Hastelloy B v aplikacijah za kromatografijo?
V: Nabavljamo kapilarno cev Hastelloy B za uporabo kot kromatografsko ločevalno kolono. Naša aplikacija zahteva natančno kontrolo pretokov. Katere dimenzijske tolerance moramo določiti in zakaj so kritične?
O: V kromatografiji deluje kapilarna cev kot ločevalni medij. Dimenzijska natančnost ni samo parameter kakovosti-, ampak neposredno določa natančnost in ponovljivost vaših analitičnih rezultatov.
Kritične dimenzije:
| Dimenzija | Zakaj je pomembno | Tipična toleranca |
|---|---|---|
| Notranji premer (ID) | Nadzoruje pretok, protitlak, zadrževalni čas | ±0,0005" (±0,0127 mm) |
| Zunanji premer (OD) | Vpliva na združljivost okovja, prenos toplote | ±0,001" (±0,025 mm) |
| Ovalnost | Ustvari neenakomerne profile toka | <0.001" total variation |
| Koncentričnost | Zagotavlja enakomerno debelino stene | 90 % najmanj (10 % variacija največ) |
| Površinska obdelava (ID) | Vpliva na obliko vrha, adsorpcijo | 16 mikroinčev Ra max |
Izziv tolerance ID:
Za tipično kapilarno cevko z notranjim premerom 0,020":
Toleranca ±0,001" predstavlja ±5% odstopanje premera.
Pretok pri laminarnem toku je sorazmeren s četrto potenco polmera (Poiseuillov zakon).
Sprememba premera za 5 % ustvari 20 % spremembo pretoka.
To neposredno pomeni 20-odstotno variacijo zadrževalnega časa-, kar je nesprejemljivo za natančno analizo.
Zato morate za aplikacije kromatografije navesti:
"Toleranca notranjega premera: največ ±0,0005". ID se izmeri in potrdi za vsako kolo ali serijo."
Proizvodne metode za doseganje natančnosti:
Kapilarno cev Hastelloy B je mogoče izdelati na več načinov z različnimi zmogljivostmi natančnosti:
| Metoda | Tipična ID toleranca | Površinska obdelava | Relativni stroški |
|---|---|---|---|
| Hladno vlečeno, kot-vlečeno | ±0.001" | 32 Ra | Nizka |
| Hladno vlečeno in vlečeno na trn | ±0.0005" | 16 Ra | Srednje |
| Brušeno brez središča (OD) + brušeno (ID) | ±0.00025" | 8 Ra | visoko |
| Natančno hladno pilgerirano | ±0.0005" | 16 Ra | Srednje |
Za kromatografijo običajno zadostuje hladno vlečenje s krmiljenjem trna ali natančno vlečenje.
Zahteve za površinsko obdelavo:
Notranja površinska obdelava je kritična, ker:
Hrapave površine ustvarjajo turbulenten tok in širijo vrhove.
Grobe površine zagotavljajo mesta za adsorpcijo analita (peak tailing).
Površinske nepravilnosti lahko ujamejo onesnaževalce med postopki.
Navedite:"Notranja površinska obdelava: največ 16 mikropalcev Ra, merjeno s profilometrijo ali primerjavo pretoka zraka."
Dolžina in naravnost:
Za kapilarne kolone:
Dolžina mora biti točna (običajno ±0,1 %) za indeksiranje retencijskega časa.
Ravnost mora omogočati zvijanje brez zvijanja.
Preverjanje in certificiranje:
Pri naročilu natančne kapilarne cevi Hastelloy B:
Zahtevajte dimenzijsko potrdilo: Dejanske izmerjene ID vrednosti (ne samo "ustreza specifikacijam").
Zahtevajte poročila o preskusih: Preizkušanje pretoka zraka lahko preveri dosleden ID na velikih dolžinah.
Določite sledljivost serije: Vsaka tuljava mora biti sledljiva do svoje proizvodne serije.
Razmislite o testiranju vzorca: izrežite majhen vzorec z vsakega konca za mikroskopsko identifikacijsko preverjanje.
Območja brez kompromisov:
Za naslednje aplikacije zahtevajte najnižje tolerance:
Kolone za plinsko kromatografijo: ID ±0,0005" obvezno.
Superkritična tekočinska kromatografija: morda bo potrebna celo tesnejša (±0,00025")
Sistemi z več stolpci: vsi stolpci se morajo natančno ujemati.
Priporočilo:
Za uporabo v kromatografiji določite kapilarno cev Hastelloy B-3 z ID toleranco ±0,0005", površinska obdelava največ 16 Ra in certificiranje polne dimenzije. Ne sprejemajte standardnih komercialnih toleranc cevi – ogrozile bodo vaše analitične rezultate.
3. Notranja površinska obdelava: Zakaj je kakovost notranje površine kritična za kapilarno cev Hastelloy B v analitičnih aplikacijah in kako se meri?
V: Naša specifikacija za kapilarno cev Hastelloy B zahteva "največjo notranjo površino 16 Ra." Standardni izdelek našega dobavitelja je 32 Ra. Ali je tesnejši zaključek res potreben in kako lahko preverimo, ali smo prejeli tisto, kar smo plačali?
O: Notranja površinska obdelava kapilarne cevke ni le kozmetična specifikacija-je funkcionalna zahteva, ki neposredno vpliva na analitično učinkovitost. Razlika med 32 Ra in 16 Ra lahko pomeni razliko med ostrimi, simetričnimi vrhovi in širokimi, repnimi, neuporabnimi kromatogrami.
Zakaj je površinska obdelava pomembna:
Značilnosti pretoka:
Pri laminarnem toku (značilnem za kapilarne kolone) je hitrost tekočine na steni enaka nič.
Hrapave površine ustvarjajo lokalno turbulenco in vrtinčne tokove.
To razširi pas analita in zmanjša ločljivost.
Adsorpcijska mesta:
Hrapave površine imajo večjo površino.
Polarne spojine se lahko adsorbirajo na površinske nepravilnosti.
Rezultat: največje število repov, izguba ločljivosti in-prenos med izvajanji.
Katalitska aktivnost:
Sveže izpostavljena kovina na vrhovih površin lahko katalizira razgradnjo.
Še posebej problematično za termično labilne spojine.
Konsistentnost:
Hrapavost površine se spreminja po dolžini cevi.
Spremenljiva hrapavost ustvarja spremenljive retencijske čase.
Lestvice hrapavosti:
| Ra vrednost (mikroinči) | Opis površine | Primernost za kromatografijo |
|---|---|---|
| 63 Ra | Strojno obdelane, vidne sledi orodja | Nesprejemljivo |
| 32 Ra | Gladko strojno obdelana, fina končna obdelava | Obrobno (lahko povzroči najvišjo vrednost) |
| 16 Ra | Zglajen, podoben-ogledalu | Sprejemljivo za večino aplikacij |
| 8 Ra | Visoko poliran, skoraj-optičen | Zahtevano za-GC visoke ločljivosti |
| 4 Ra | Super{0}}dokončano | Posebne aplikacije |
Kako se doseže 16 Ra za Hastelloy B:
Visoka vsebnost molibdena v Hastelloy B otežuje doseganje finih končnih površin. Metode vključujejo:
Natančno risanje: uporaba visoko poliranih matric in trnov.
Risba trna: risanje preko visoko poliranega mirujočega trna.
Honanje: mehanska ali abrazivna tekoča obdelava po vlečenju (za kratke dolžine).
Kemijsko poliranje: nadzorovano raztapljanje do gladke površine (redko pri dolgih kolobarjih).
Metode preverjanja:
Profilometrija (destruktivna):
Izrežite majhen vzorec.
Presek vzdolžno.
Merite s kontaktnim ali optičnim profilometrom.
Zagotavlja kvantitativno vrednost Ra.
Omejitev:Uničujoče, le testi se končajo.
Primerjava pretoka zraka (ne{0}}destruktivno):
Izmerite padec tlaka skozi cev pri kontroliranem pretoku.
Primerjajte s kalibrirano standardno cevjo.
Zazna variacije efektivnega hidravličnega premera (vključuje učinke hrapavosti).
Prednost:Preizkuša celotno dolžino, ne-destruktivno.
Mikroskopski pregled:
Razrežite in preglejte pri 100-500x.
Kvalitativna primerjava s standardi.
Lahko zazna velike napake.
Porozimetrija vdora živega srebra (specializirana):
Meri dejansko površino.
Redko se uporablja za sprejem v proizvodnjo.
Kaj navesti:
"Notranja površinska obdelava mora biti največ 16 mikropalcev Ra, preverjeno s profilometrijo na reprezentativnih vzorcih z vsakega konca vsake tuljave. Testiranje pretoka zraka se izvede na 100 % proizvodnje, da se preveri doslednost."
Merila sprejemljivosti:
| Test | Sprejemanje |
|---|---|
| Profilometrija | Average Ra ≤16, no individual reading >20 |
| Pretok zraka | Znotraj ±5 % umerjenega standarda |
| Vizualno (mikroskopsko) | Brez prask, lukenj ali risb |
Če prejmete material 32 Ra:
Če vaš dobavitelj dobavi material 32 Ra, ko je bil določen 16 Ra:
Za ne-kritične aplikacije: lahko sprejemljivo z dokumentacijo.
Za kromatografijo: Zavrni. Ne bo deloval ustrezno.
Za splošni namen: razmislite o ponovnem-pogajanju ali vračilu.
"Skriti" stroški slabega zaključka:
Slaba površinska obdelava lahko:
Za ločevanje so potrebne večje dolžine stolpcev.
Potrebna je pogostejša kalibracija.
Povzroči nepojasnjeno variabilnost med stolpci.
Privedejo do napačnih analitičnih rezultatov.
Priporočilo:
Za analitične aplikacije vztrajajte pri notranji površinski obdelavi največ 16 Ra. Preverite s profilometrijo (destruktivni vzorci) in testiranjem pretoka zraka (ne-destruktivno). Stroški preverjanja so majhni v primerjavi s stroški nezanesljivih analitičnih podatkov.
4. Zvijanje in upogibanje: Kakšni so posebni izzivi zvijanja kapilarne cevi Hastelloy B v tesne premere, ne da bi se zrušila ali utrdila?
V: Izdelati moramo kapilarno cev Hastelloy B s premerom 1/16" v tuljavo s premerom 2" za sistem za vzorčenje reaktorja. Naš navijalec je zaskrbljen zaradi sesanja cevi. Kakšne so omejitve za navijanje te zlitine in katere tehnike preprečujejo okvaro?
A: Zvijanje kapilarne cevi Hastelloy B z majhnim-premerom predstavlja edinstvene izzive zaradi visoke trdnosti zlitine in stopnje-obdelovalnega utrjevanja. Vendar pa je z ustreznimi tehnikami in razumevanjem materialnih omejitev uspešno zvijanje mogoče doseči.
Izziv:
Za cev 1/16" OD, upognjeno na premer tuljave 2":
Polmer upogiba: 1" (sredinska črta)
Razmerje: 16 x OD (1" / 0,0625"=16)
To je pravzaprav velik upogibni radij za kapilarno cev. Težave pri tem razmerju bi pomenile resne težave z materialom ali opremo.
Realne meje:
| OD cevi | Najmanjši priporočeni premer tuljave | Razmerje (D/d) |
|---|---|---|
| 1/16" (0.0625") | 1,0" (za B-3 žarjeno) | 16:1 |
| 1/16" (0.0625") | 1,5" (za B-2 žarjeno) | 24:1 |
| 1/8" (0.125") | 2,5" (za B-3) | 20:1 |
| 1/8" (0.125") | 3,5" (za B-2) | 28:1 |
Vaš premer tuljave 2" (razmerje 16:1) je izvedljiv za B-3, vendar je lahko obroben za B-2.
Ključni dejavniki za uspeh:
Materialno stanje (najpomembnejše):
Cev mora biti v stanju-popolnoma žarjene raztopine.
Trdota mora biti<95 HRB.
Navedite "mehko žarjeno, primerno za zvijanje."
B-3 proti B-2:
B-3: Lahko se navije na manjše radije brez vmesnega žarjenja.
B-2: Morda bo potrebna razbremenitev ali žarjenje po zvijanju, zlasti pri ozkih radijih.
Metoda upogibanja:
Upogibanje z rotacijskim vlekom: najboljše za natančne tuljave.
Upogibanje s tremi{0}}valji: za zvitke večjega premera.
Nosilec trna: Za tanke stene (<0.010" wall), use an internal mandrel.
Tanjšanje sten:
Zunanja stena se med upogibanjem stanjša.
Največje dovoljeno: 15 % zmanjšanje stene.
Izračunajte pričakovano tanjšanje: (debelina stene) x (1 / (1 + OD/radij upogiba)).
Pomlad-nazaj:
Hastelloy B ima znatno{0}}vzmetenje.
Pre-upogib za 3-5 stopinj (določite s testnimi upogibi).
B-3 lahko odskoči nekoliko manj kot B-2.
Tehnike zvijanja:
Očistite cev: Pred zvijanjem odstranite vso površinsko onesnaženje.
Mazanje: uporabljajte mazivo brez-klora-za težka dela.
Hitrost: zmerna, konstantna hitrost. Izogibajte se sunkovitim gibom.
Podpora: Podprite cev, ko izstopa iz navijalke, da preprečite zvijanje.
Pregled: po navitju preglejte ID z boroskopom, če je mogoče.
Premisleki po-zvijanju:
| Pogoj | Priporočeno dejanje |
|---|---|
| B-3, radius >15:1 | Uporabite kot-navito (tretiranje ni potrebno) |
| B-3, polmer 10-15:1 | Razmislite o olajšanju stresa (400 stopinj za 1 uro) |
| B-2, vsak ozek radij | Priporočamo žarjenje raztopine po zvijanju |
| Katera koli zlitina, močno tanjšanje sten | Pred nadaljnjim upogibanjem zamenjajte del ali žarite |
Testni protokol:
Pred proizvodnim navijanjem:
Izrežite 3-čevljev vzorec iz dejanske serije cevi.
Navijte na proizvodni premer.
Tuljavo prerežite na več točkah.
Preglejte:
Zunanja stena za mikro-razpoke (uporabite penetrant barvila).
Debelina stene (mikrometer).
Ovalnost (bi morala biti<8%).
Če je sprejemljivo, nadaljujte s proizvodnjo.
Če pride do razpok ali zrušitve:
| Težava | Verjeten vzrok | rešitev |
|---|---|---|
| Pokanje zunanje stene | Pretrd material | Preverite žarjeno stanje; uporabite mehkejši značaj |
| Gubanje notranje stene | Nezadostna podpora | Uporabite notranji trn |
| Ovality >8% | Neustrezno orodje | Prilagodite razmik matrice |
| Zrušitev cevi | Stena je pretanka za radij | Povečajte polmer ali debelino stene |
Prednost B-3:
Za vašo tuljavo s premerom 2" B-3 ponuja:
Večja duktilnost (45 % min. raztezek)
Boljša odpornost proti kaljenju med upogibanjem
Ni potrebe po-žarjenju zaradi upogibanja
Večja varnostna meja
Priporočilo:
Za vašo kapilarno cev 1/16" OD, navito na premer 2", določite Hastelloy B-3 v stanju žarjenega v raztopini. Razmerje upogiba 16:1 je mogoče doseči z ustreznimi tehnikami. Izvedite preskusne upogibe, da preverite parametre. Izboljšana sposobnost oblikovanja B-3 naredi to preprosto operacijo za izkušenega navijalca tuljav.
5. Varjenje in spajanje: Katere so najboljše prakse za spajanje kapilarne cevi Hastelloy B na fitinge in razdelilnike?
V: Priključiti moramo kapilarno cev Hastelloy B na razdelilnik iz nerjavečega jekla v sistemu za vzorčenje. Povezave ne smejo-teči pri 5000 psi. Kateri načini spajanja so zanesljivi in katerim pastem se moramo izogniti?
A: Spajanje kapilarne cevi Hastelloy B na komponente iz nerjavečega jekla pri visokem tlaku predstavlja več izzivov. Metalurške razlike, galvanski potencial in majhne dimenzije zahtevajo natančno preučitev.
Primerjava možnosti pridružitve:
| Metoda | Ocena tlaka | Zanesljivost | Enostavnost | Stroški | Najboljše za |
|---|---|---|---|---|---|
| Mehanska oprema | visoko | Dobro | enostavno | Nizka | Priključki na terenu, potrebna demontaža |
| Varjenje (fuzija) | Najvišje | Odlično | Težko | visoko | Stalne povezave, najvišja zanesljivost |
| Spajkanje | Srednje | pošteno | Srednje | Srednje | Ni priporočljivo za visok pritisk |
| Lepljenje z lepilom | Nizka | Ubogi | enostavno | Nizka | Ni za uporabo pod pritiskom |
Za storitev 5000 psi sta izvedljivi možnosti samo mehanska oprema in varjenje.
1. možnost: mehanski priključki (priporočeno za večino aplikacij)
Visoko{0}}kakovostni priključki za instrumentacijo (tip-Swagelok) so primerni za kapilarno cev Hastelloy B, če so pravilno nameščeni.
Kritični premisleki:
Material obroča:
Uporabite obroče Hastelloy B ali C-276 (ne standardno nerjavno jeklo 316).
Mešani materiali za obroče lahko povzročijo galvansko korozijo pri mokri uporabi.
Tip obročka:
Kompleti sprednjih in zadnjih obročev, zasnovani za visok-tlak.
Za velikost kapilar razmislite o dveh-izvedbah obročev.
Priprava cevi:
Kvadratni rez, popolnoma pravokoten.
Razigljen znotraj in zunaj.
Čist, brez maziv in oksidov.
Namestitev:
Natančno upoštevajte specifikacije navora proizvajalca.
Uporabite oznake za preverjanje pravilnega dviga-navzgor.
Pri visokem tlaku razmislite o armaturi,-ki jo je mogoče meriti.
Združljivost materialov pri navojih:
Navoj razdelilnika (nerjaveče jeklo) s cevjo Hastelloy B.
Na nitih uporabite anti{0}}zaščite, da preprečite draženje.
2. možnost: orbitalno varjenje (za trajno, najvišjo zanesljivost)
Za aplikacije, kjer fitingov ni mogoče uporabiti (visoke vibracije, prostorske omejitve ali ultra-visoka čistost), je najboljša možnost orbitalno varjenje GTAW.
Izzivi:
Različne kovine: Varjenje Hastelloy B na nerjavno jeklo 316L ustvari območje redčenja.
Majhna velikost: cev 1/16" zahteva natančno poravnavo in pritrditev.
Nadzor toplote: Prekomerna vročina lahko poškoduje tanke stene.
Postopek varjenja:
Dodatna kovina: Uporabite ERNiMo-10 (za B-3) ali ERNiCrMo-4 (C-276) kot pufer.
Avtogeno varjenje: Za kapilarne velikosti je morda možno talilno varjenje brez polnila, vendar zahteva natančno prileganje-.
Orbitalna glava: Uporabite natančno orbitalno varilno glavo, zasnovano za majhne premere.
Povratno čiščenje: čiščenje ID z argonom je bistveno za preprečevanje oksidacije.
Parametri:
Nizka amperaža (običajno 10-20 amperov).
Impulzni tok za nadzor dovoda toplote.
Kratka dolžina loka.
Čemu se je treba izogibati:
| Metoda | Težava | Posledica |
|---|---|---|
| Varjenje na vtičnico | Razpoka na sklepu | Korozija špranje, kontaminacija |
| Srebrno spajkanje | Nizka trdnost, galvanska | Napaka pri pritisku |
| Kompresijski fitingi s 316 obročki | Galvanska korozija | Puščanje pri mokri uporabi |
| Neposredna navojna povezava | Nagajanje | Zaplenjeni, nepopravljivi spoji- |
Tveganje galvanske korozije:
Pri uporabi z mokrim HCl je Hastelloy B katoden za nerjavno jeklo. Če je prisotna vlaga:
Razdelilnik iz nerjavečega jekla bo prednostno korodiral.
Spoj ne bo uspel na strani iz nerjavečega jekla.
Rešitev: Spoj naj bo suh ali pa na spoju uporabite vse-komponente Hastelloy.
Zaporedje namestitve:
Odrežite kvadratno cev (uporabite rezalnik cevi, ne žage).
Previdno odstranite robove (majhen rob lahko prepreči tesnjenje).
Očistite z izopropilnim alkoholom.
Za okovje: sestavite po navodilih proizvajalca.
Za varjenje: očistite, poravnajte, zvarite, preglejte.
Tlačni preizkus (preizkus puščanja helija priporočen za 5000 psi).
Pregled:
| Metoda | Kaj zazna |
|---|---|
| Preskus puščanja helija | Mikroskopska puščanja (10⁻⁹ cc/s občutljivost) |
| Penetrant za barvilo | Površinske razpoke v zvarih |
| Radiografija | Notranje napake zvara (omejena uporaba za kapilare) |
| Zmanjšanje tlaka | Velika puščanja |
Priporočilo za vašo aplikacijo:
Za storitev 5000 psi, ki povezuje kapilaro Hastelloy B z razdelilnikom iz nerjavečega jekla:
Uporabite visoko{0}}kakovostne kompresijske spojke s obročki Hastelloy.
Navedite priključke, zasnovane za visok tlak (npr. serija Swagelok HP).
Prepričajte se, da spoj ostane suh, da preprečite galvansko korozijo.
Po namestitvi izvedite preizkus puščanja helija.
Če je potrebno varjenje (npr. pri visokih temperaturah), uporabite orbitalni GTAW s polnilom ERNiMo-10 in popolnim povratnim čiščenjem.
Ta pristop zagotavlja zanesljive povezave-brez puščanja, hkrati pa omogoča prekinitev povezave v prihodnosti, če bo to potrebno.








