Kateri material je baker C12200

1. Kateri material je C12200?

C12200 je afosfor-deoksidiran baker(znan tudi kot "deoksidiran baker z visoko vsebnostjo fosforja" ali DHP baker), razvrščen kot kovana čista bakrova zlitina po standardu ASTM B152 (Ameriško združenje za testiranje in materiale). Po vsem svetu je splošno priznan zaradi svoje uravnotežene kombinacije odpornosti proti koroziji, varljivosti in oblikovanja, pri čemer je ključna razlika od -brezkisikovega bakra (npr. C11000) namerni dodatek fosforja za odstranitev kisika med proizvodnjo.

Glavne značilnosti:

Kategorija materiala: Nelegiran baker (različica čistega bakra) z minimalnimi legirnimi elementi (samo fosfor kot deoksidant).

Ključni namen: Fosfor (P) reagira s kisikom (O) v staljenem bakru, da nastane fosforjev pentoksid (P₂O₅), ki se odstrani med ulivanjem-pri čemer se odstrani preostali kisik, ki bi povzročil "vodikovo krhkost" (krhkost in razpoke), ko se material segreva v okoljih,-ki vsebujejo vodik (npr. varjenje, visoka{4}}temperaturna storitev).

Skladnost s standardom ASTM: Določeno z ASTM B152/B152M (Standardna specifikacija za bakreno pločevino, trakove, plošče in valjane palice), ki določa njegovo kemično sestavo, mehanske lastnosti in zahteve glede obdelave.

Pogosti sinonimi: DHP baker (deoksidiran baker z visoko vsebnostjo fosforja), CW024A (enakovreden evropskemu standardu EN) in T2P (enakovreden kitajskemu standardu GB/T 5231).

2. Kakšne barve je površina C12200?

Barva površine C12200 je odvisna od njegovestanje površine (kot-izdelano ali oksidirano)instanje obdelave, z naslednjimi tipičnimi videzi:

1. Kot-izdelano (sveža površina):

barva: Svetlo rdečkasto-oranžna (podobno čistemu bakru, npr. C11000). To je naravna barva neoksidiranega bakra, za katero je značilen topel, kovinski lesk.

zakaj: C12200 ima vsebnost bakra večjo ali enako 99,90 %, zato je njegova osnovna barva enaka čistemu bakru. Dodatek fosforja v sledovih ne spremeni inherentne barve materiala.

Primeri:

Hladno{0}}obdelan C12200 (npr. vlečene cevi, valjane pločevine): svetla, odsevna rdečkasto-oranžna površina.

Vroče-obdelan C12200 (npr. ekstrudirane palice, kovani sestavni deli): rahlo temnejša rdečkasto{4}}oranžna z mat površino (zaradi manjše oksidacije med segrevanjem).

2. Oksidirana površina (izpostavljena zraku/vlagi):

Kratkotrajna-izpostavljenost (dnevi do tedni): Tvori tanek, motno rdečkasto-rjav oksidni film (bakrov(I) oksid, Cu₂O). Površina izgubi sijaj, vendar ohrani rdečkast odtenek.

Dolgotrajna-izpostavljenost (meseci do leta): Razvije debelejšo, temnejšo patino (mešanica bakrovih oksidov, hidroksidov in karbonatov). Barva postopoma prehaja v temno rjavo, nato v zelenkasto-modro (verdigris), če je izpostavljena vlažnemu ali morskemu okolju.

Opomba: Patina deluje kot zaščitna plast in upočasnjuje nadaljnjo korozijo osnovnega bakra. Zato se C12200 pogosto uporablja v zunanjih ali vodovodnih aplikacijah, kjer je potrebna-dolgotrajna vzdržljivost.

3. Obdelane/prevlečene površine:

Če je polirana (npr. za dekorativne ali električne namene), površina postane svetla, zrcalno-kot rdečkasto-oranžna.

Če je prevlečena (npr. z nikljem, kositrom ali kromom), se barva površine spremeni v barvo materiala za prevleko (npr. srebrna za ponikljanje, siva za pocinkano).

info-449-447 info-445-445

info-445-445 info-443-447

3. Kakšna je kemična sestava C12200?

V skladu z ASTM B152 in globalnimi enakovrednimi standardi (npr. EN 1652:2015, GB/T 5231) je kemična sestava C12200 strogo regulirana, z visoko čistostjo bakra in nadzorovano vsebnostjo fosforja. Spodaj jepodrobna sestava (masni delež, %):

Element	Najmanjša vsebnost (%)	Največja vsebnost (%)	Namen/opombe
Baker (Cu)	99.90	100.00	Navadna kovina; zagotavlja prevodnost, duktilnost in odpornost proti koroziji.
fosfor (P)	0.015	0.040	Dezoksidant: reagira s kisikom, da prepreči vodikovo krhkost. Vsebnost mora biti znotraj tega območja-premajhna količina P pušča ostanek kisika; preveč P zmanjša prevodnost in duktilnost.
kisik (O)	-	0.001	Preostali kisik; strogo omejeno, da se prepreči vodikova krhkost.
Železo (Fe)	-	0.05	Nečistoče v sledovih; nadzorovano za preprečevanje zmanjšane duktilnosti in površinskih napak.
Svinec (Pb)	-	0.005	Nečistoče v sledovih; omejeno zaradi okoljskih in predelovalnih razlogov (npr. da se prepreči krhkost).
Žveplo (S)	-	0.005	Nečistoče v sledovih; nadzorovan za preprečevanje korozije in razpok.
Cink (Zn)	-	0.05	Nečistoče v sledovih; minimalen vpliv na delovanje, če je v mejah.
Nikelj (Ni)	-	0.05	Nečistoče v sledovih; nadzorovano za ohranjanje konsistence materiala.
Druge nečistoče (skupaj)	-	0.10	Vsota vseh drugih elementov v sledovih (npr. antimon, arzen, bizmut), ki niso navedeni zgoraj.

Ključne opombe o sestavi:

Čistost bakra: Več kot ali enako 99,90 % zagotavlja, da C12200 ohrani osnovne lastnosti čistega bakra (npr. električna prevodnost ~90–95 % IACS, toplotna prevodnost ~380 W/(m·K)).

Nadzor fosforja: Območje 0,015–0,040 % P je kritično-ta vsebnost "visoke fosforja" razlikuje C12200 od deoksidiranega bakra z nizko vsebnostjo-fosforja (npr. C12000, ki ima 0,005–0,015 % P) in povečuje njegovo odpornost proti vodikovi krhkosti.

Omejitve nečistoč: Stroge omejitve za Fe, Pb, S in druge elemente zagotavljajo dosledno mehansko delovanje (npr. natezno trdnost 220–300 MPa v žarjenem stanju) in preprečujejo poslabšanje odpornosti proti koroziji ali predelovalnosti.

Povzetek za C12200:

Material: fosfor-deoksidiran čisti baker (DHP baker), skladen z ASTM B152.

Barva površine: Svetlo rdečkasto-oranžna (sveža/izdelana); motno rdečkasto-rjavo do zelenkasto-modro (oksidirano/patinirano).

Kemična sestava: Več kot ali enako 99,90 % Cu, 0,015–0,040 % P, manj kot ali enako 0,001 % O in nečistoče v sledovih (skupaj manj kot ali enako 0,10 %).

Te informacije so ključnega pomena za izbiro materiala v aplikacijah, kot so vodovodne cevi, izmenjevalniki toplote, varilne elektrode in električne komponente, kjer se zahteva deoksidacija, odpornost proti koroziji in sposobnost oblikovanja.