1. ASTM B348 Gr9 je razvrščen kot "skoraj-alfa" zlitina. Kakšna je specifična metalurška posledica te razvrstitve in kako njena posledična mikrostruktura neposredno daje vrhunsko hladno preoblikovanje in varljivost v primerjavi s stopnjo 5?
Razvrstitev »skoraj-alfa« je ključ do razumevanja edinstvenega vedenja razreda 9. Pomeni, da je mikrostruktura zlitine pri sobni temperaturi pretežno sestavljena iz heksagonalne tesno{3}}zapakirane (HCP) alfa faze, z majhno, nadzorovano količino (običajno 10-15 %) kubične (BCC) beta faze, stabilizirane z 2,5 % vanadijem.
Metalurške posledice in prednosti pred 5. stopnjo:
Dominantna alfa faza: Alfa faza zagotavlja dobro trdnost, odpornost proti lezenju in stabilnost. Ker je prevladujoča faza, se zlitina obnaša bolj kot duktilni CP titan kot kompleksna dvo-fazna stopnja 5.
Omejena beta faza: majhna količina beta faze je ključnega pomena. Zagotavlja ravno toliko bolj duktilne strukture BCC za "podmazanje" procesa deformacije, s čimer ublaži inherentne sisteme omejenega zdrsa alfa faze HCP. Zaradi tega je veliko bolj uporabna kot struktura 50/50 alfa-beta razreda 5.
Posledične vrhunske lastnosti izdelave:
Možnost hladnega oblikovanja: Alfa-prevladujoča struktura je znatno bolj duktilna. Palica stopnje 9 je lahko hladno-vlečena, upognjena in razširjena v veliko večji meri kot palica stopnje 5, ne da bi bila potrebna vmesna toplotna obdelava za lajšanje napetosti in preprečevanje razpok. Zaradi tega je idealen za izdelavo brezšivnih cevi, pritrdilnih elementov in kompleksno oblikovanih delov neposredno iz paličastega materiala.
Varljivost: zaradi nizke vsebnosti beta-stabilizatorja (V) in posledične mikrostrukture je manj dovzeten za-krhkost po varjenju in tvorbo krhkih faz v toplotno{2}}prizadetem območju (HAZ) v primerjavi s stopnjo 5. Medtem ko je še vedno potrebna stroga zaščita inertnega plina, so zvari stopnje 9 na splošno boljši kot-varjena duktilnost in žilavost, zaradi česar je bolj prizanesljiv in zanesljiv material za izdelane strukture.
2. V vesoljskih aplikacijah je palica stopnje 9 pogosto določen material za hidravlične cevi in komponente sistema. Zaradi katerega posebnega nabora lastnosti je primernejši za to vlogo kot razred 2 (CP) ali razred 5 (Ti-6Al-4V)?
Letalski in vesoljski hidravlični sistemi predstavljajo popolno nevihto zahtev: biti morajo lahki, imeti morajo zelo visoke tlake (npr. 3000–5000 psi), biti zanesljivi v več tisoč ciklih in jih je mogoče izdelati v zapletene postavitve. Stopnja 9 je optimalna rešitev za to "območje Zlatolaska".
Primerjava za vesoljske hidravlične sisteme:
v primerjavi z razredom 2 (CP titan): razred 2 nima potrebne meje tečenja. Za zadrževanje sistemskega tlaka z razredom 2 bi morala biti debelina stene cevi previsoko velika, kar bi izničilo prihranek teže zaradi uporabe titana. Stopnja 9 zagotavlja približno 50 % večjo trdnost pri hladni-obdelani-in-razbremenitvi-stresa, kar omogoča tankostenske,-lahke cevi, ki izpolnjujejo zahteve glede tlačne celovitosti.
V primerjavi z razredom 5 (Ti-6Al-4V): Čeprav ima razred 5 več kot dovolj trdnosti, je njegova slaba sposobnost hladnega oblikovanja izjemno težka in draga za izdelavo dolgih tankostenskih cevi majhnega premera s tesnimi krivinami, ki so potrebne v letalu. Vrhunska duktilnost razreda 9 omogoča zanesljive in ekonomične postopke hladnega vlečenja in krivljenja.
Zmagovalna kombinacija za letalstvo:
Razred 9 zagotavlja bistveni trio: 1) zadostno trdnost za delo pod visokim-tlakom, 2) odlično hladno obdelavo za proizvodnjo in 3) znaten prihranek teže v primerjavi z alternativami iz jekla. Zato je izbrani material za hidravlične cevi, cevne priključke in priključke v komercialnih in vojaških letalih.
3. Pomorska industrija uporablja bar Grade 9 za komponente, kot so cevi ladijskega izmenjevalnika toplote in podmorski priključki. Poleg splošne odpornosti proti koroziji, zaradi katere posebne lastnosti je izjemno odporen proti eroziji-koroziji v-hitrostni morski vodi?
Ključna lastnost je kombinacija njegove visoke trdnosti in obstojnosti njegovega pasivnega oksidnega filma.
Erozija-korozija je sinergistični proces, pri katerem mehanska obraba (erozija) pospeši stopnjo korozije z odstranitvijo zaščitne površinske folije, korozija pa poveča obrabo z raztapljanjem-otrjene površine.
Vzdržljiv pasivni film: Kot vse titanove zlitine tudi Grade 9 tvori visoko oprijemljivo, stabilno in samo{1}}celilno plast titanovega dioksida (TiO₂). Ta film je kemično vezan na substrat in se z mehanskim delovanjem ne odlomi zlahka.
Osnovna trdnost in trdota: Čeprav ni tako trd kot razred 5, ima razred 9 bistveno višjo trdnost in trdoto kot razred 2. To zagotavlja robustnejšo podlago, ki se bolje upira mehanskemu odrgnjenju, ki ga povzročajo suspendirane trdne snovi, kavitacijski mehurčki ali visoko-hitrostni vodni tok. Ko je film trenutno poškodovan, je spodnja kovina bolj odporna na mehansko žlebljenje in film se lahko hitro ponovno pasivizira, preden pride do znatne izgube kovine.
Zaradi tega je razred 9 idealen za sestavne dele, kot so gredi črpalk za morsko vodo, obroba ventilov in cevi izmenjevalnika toplote, kjer kombinacija tekoče, potencialno abrazivne morske vode in potrebe po dolgoročnem-vzdrževanju brez-vzdrževanja izključuje nerjavna jekla in zlitine bakra-niklja.
4. Za proizvajalca medicinskih vsadkov, ki razmišlja o stopnji 9 za ne-obremenitev-kritičnega kirurškega instrumenta ali naprave, kakšno ključno prednost v biokompatibilnosti ima pred stopnjo 5 in kakšen je s tem povezan metalurški razlog?
Primarna prednost biokompatibilnosti je zmanjšano tveganje za biološki odziv-povezan z vanadijem.
Skrb za vanadij v razredu 5: razred 5 (Ti-6Al-4V) vsebuje 4 % vanadija. Medtem ko se zlitina pogosto uporablja in velja za biokompatibilno, v medicinski skupnosti obstajajo dolgotrajni, čeprav razpravljani, pomisleki glede možnosti sproščanja vanadijevih ionov v telesu skozi čas. Vanadij je biološko manj prijazen element v primerjavi s titanom, niobijem ali tantalom.
Raztopina 9. stopnje: Razred 9 vsebuje le 2,5 % vanadija-, kar je znatno nižja količina. To zmanjšanje minimizira inventar potencialno problematičnega elementa v vsadku, s čimer se zmanjša kakršno koli teoretično tveganje neželenih reakcij tkiva ali sproščanja ionov.
Metalurški razlog:
Zasnova zlitine stopnje 9 dokazuje, da je mogoče visoko trdnost doseči brez visoke vsebnosti vanadija. 3 % aluminija zagotavlja trdno raztopino-ojačitev alfa faze, medtem ko zmanjšan 2,5 % vanadij zadošča za stabilizacijo majhne količine beta faze, ki je potrebna za izboljšanje oblikovanja in žilavosti. Rezultat tega bolj konzervativnega pristopa zlitine je material, za katerega se pogosto meni, da ima višjo varnostno mejo za nekatere naprave za dolgotrajno vsaditev ali za bolnike z znano občutljivostjo na kovine, tudi če ni tako močan kot stopnja 5 ELI.
5. Kakšna je njena obdelovalnost pri obdelavi precizne komponente iz palice razreda 9 v primerjavi z razredoma 2 in 5 in kaj je primarno orodje in prilagoditev parametrov, ki jih mora izvesti strojnik, ko preklopi iz razreda 2 v razred 9?
Obdelovalnost stopnje 9 je ravno med stopnjo 2 (najboljša) in stopnjo 5 (najslabša).
Razvrstitev glede obdelovalnosti: 2. razred > 9. razred > 5. razred
Stopnja 2 je najbolj prizanesljiva, z nižjo trdnostjo in dobro duktilnostjo, kar vodi do manjših rezalnih sil in daljše življenjske dobe orodja.
Stopnja 5 je najzahtevnejša zaradi visoke trdnosti, slabe toplotne prevodnosti in močne-nagnjenosti k utrjevanju.
Stopnja 9 je težavnostna stopnja višje od stopnje 2. Njegova višja trdnost poveča rezalne sile in temperature ter izkazuje več-otrditve.
Primarno orodje in nastavitev parametrov:
Najbolj kritična prilagoditev pri prehodu iz stopnje 2 v stopnjo 9 je zmanjšanje hitrosti rezanja (SFM - površinskih čevljev na minuto).
Utemeljitev: večja trdnost razreda 9 ustvarja več toplote na vmesniku orodja-obdelovanca. Ker slaba toplotna prevodnost titana zadrži to toploto na rezalnem robu, je primarna strategija zmanjšati hitrost nastajanja toplote. Znižanje hitrosti rezanja je najučinkovitejši način za dosego tega.
Običajna prilagoditev: Strojnik lahko zmanjša hitrost rezanja za 15-25 %, ko preklopi z stopnje 2 na stopnjo 9, pri tem pa ohrani zmerno hitrost podajanja, da zagotovi, da je rez opravljen pod utrjeno plastjo.
Orodje: medtem ko je mogoče uporabiti enak razred neprevlečenega ali PVD-prevlečenega mikro-zrnatega karbida, bo orodje doživelo hitrejšo obrabo pri obdelavi razreda 9. Pričakovano življenjsko dobo orodja je treba prilagoditi, pregled orodja za obrabo bokov in krateriranje pa mora biti pogostejši. Zagotavljanje ostrega rezalnega roba in pozitivnega nagnjenega kota je še vedno bistvenega pomena za zmanjšanje rezalnih sil in -otrdelosti.
