Katere specifikacije veljajo za zlitino 718?
Zlitina 718 (Inconel 718, UNS N07718, 2.4668) se na številnih področjih pogosto uporablja zaradi visoke zmogljivosti in razpoložljivosti v različnih oblikah izdelkov.
Nikelj-kromijeve zlitine so verjetno najpogosteje uporabljene zlitine na osnovi niklja. Za njih je značilna odlična korozijska odpornost tako pri sobi kot povišanih temperaturah - tvorijo zaščitni film, ki preprečuje nadaljnjo oksidacijo in ohranja njihove mehanske lastnosti v širokem temperaturnem območju. Poleg tega lahko dosežejo odlično moč in žilavost s povečanjem ravni toplote (staranja).
Zlitina 718 (Inconel 718, UNS N07718, 2.4668) se na številnih področjih pogosto uporablja zaradi visoke zmogljivosti in razpoložljivosti v različnih oblikah izdelkov.
Nikelj-kromijeve zlitine so verjetno najpogosteje uporabljene zlitine na osnovi niklja. Za njih je značilna odlična korozijska odpornost tako pri sobi kot povišanih temperaturah - tvorijo zaščitni film, ki preprečuje nadaljnjo oksidacijo in ohranja njihove mehanske lastnosti v širokem temperaturnem območju. Poleg tega lahko dosežejo odlično moč in žilavost s povečanjem ravni toplote (staranja).
API 6A CRA
Ta standard je bil prvič objavljen leta 2015, temelji pa na standardih, kot je API 6A718 iz leta 2004.
Standard se imenuje "starostne zlitine niklja za naftno in proizvodno opremo za naftno in zemeljski plin". Kot dodatek k API 6A ta standard zajema skupino visokozmogljivih zlitin, zlasti starostnih zlitin niklja, vključno z zlitino 718, zlitino 725 (Inconel 725, UNS N07725) in zlitino 925 (Inconel 925, kot zlitine 715.
Z vidika dobavitelja materiala ta standard zajema najpomembnejše vidike kovinskih lastnosti: proizvodni postopek, kemična sestava, mehanske lastnosti, mikrostrukturo in preskusni pogoji.
Nace
MR0175 - ISO 15156-3
NACE MR 0175 (kovine, odporne na sulfidno stres in stres korozije v kislo naftnem okolju) določa vrste materialov, odpornih proti koroziji, ki jih je mogoče uporabiti v določenih okoljih nafte.
Edinstvena značilnost tega standarda je, da določa omejitve za trdoto materiala, saj je edina meritev materiala, ki jo je mogoče izvesti na terenu za preverjanje specifikacij materiala. Kljub tej omejitvi ima trdota razumno povezavo s splošnimi mehanskimi lastnostmi in je uporabna tako za matični material kot za vse zvare.
Glede na to, da se standard osredotoča le na sulfidno stresno korozijsko pokanje, ne obravnava splošnih korozij ali težav. Prav tako ne določa minimalnih mehanskih lastnosti, potrebnih proizvodnih procesov ali splošnih meril za testiranje, zato ne zagotavlja popolnega izbirnega orodja. Vendar je koristno dopolnilo drugim prodajalcem, kot je API, in se zato pogosto uporablja v povezavi z API.
Meje praga vodikovega sulfida so razvite na podlagi kombinacije izkušenj v resničnem svetu in laboratorijskih testiranj. Standard se je sčasoma razvil, pri čemer se omejitve delovanja in materialne potrebe bistveno spreminjajo. Standard ponuja tudi smernice za izbiro materiala in specifikacije, ko so preseženi pragovi vodikovega sulfida. To omogoča testiranje "Fitness za namen" za določitev sprejemljivih ocen za določeno aplikacijo.
NACE MR0175 je zdaj objavljen in vzdrževan kot ISO 15156-3.
AMS 5662 in AMS 5663.
AMS pomeni "Specifikacija vesoljskega materiala" in zajema vrsto standardov, ki jih vzdržuje Društvo avtomobilskih inženirjev (SAE), ki kljub imenu pokrivajo aplikacije za vesoljska, avtomobilska in komercialna vozila.
AMS 5662 je osnovna specifikacija za 718 zlitine ("nikljeva zlitina, korozija in toplotno odporna, palice, odkupnine in obroči"), ki se običajno uporabljajo na trgu vesoljskega vesolja. Standard zajema produkt samo v raztopini, ki ga žari, tako da sta njena moč in trdota razmeroma nizka (20-25 hrc) v primerjavi s pogostejšimi raztopini in starimi pogoji.
Kot rezultat, je 718 zlitine lažje obdelati kot 718 zlitine v starem stanju, kjer se moč in trdota znatno povečata. Za nekatere dele je bolje, da kovino v tem stanju predvidoma obdelamo pred toplotno obdelavo ali vsaj dokaz, da dosežete želene mehanske lastnosti in nato dokončate postopek zaključka.
AMS 5662 običajno spremlja "test zmogljivosti", da dokaže, da lahko izdelek izpolnjuje zahteve specifikacije AMS 5663 pri ustrezni temperaturi in času toplote.
AMS 5663 uporablja isti izdelek kot AMS 5662, vendar je z nadzorovano toplotno obdelavo znatno izboljšala mehanske lastnosti (tj. Staranje). Mehanske lastnosti so enake kot API 6A CRA.
