1. Vprašanje: Kakšne so ključne razlike med temi cevmi iz zlitine-na osnovi niklja?
Odgovor: Inconel 600/625/800/825/840 in Hastelloy B/C-276 sta zlitini na osnovi niklja-, ki nudita odlično odpornost proti koroziji in visoko{20}}temperaturno trdnost. 601/602 in GH32/GH333 zagotavljata dobro odpornost proti oksidaciji pri povišanih temperaturah. Zlitine, kot je No2200/2201/4400/6625/8800/8825/718, imajo posebne sestave za visoko trdnost, odpornost proti lezenju in odpornost proti koroziji v ekstremnih industrijskih okoljih. Izbira zlitine je odvisna od temperature, tlaka in kemične izpostavljenosti v aplikaciji.
2. Vprašanje: Kakšne oblike in velikosti so na voljo za te cevi iz zlitine?
Odgovor: Te cevi iz nikljeve zlitine ponujamo v okroglih, kvadratnih in pravokotnih oblikah. Standardni premeri so od 10 mm do 400 mm za okrogle cevi, dimenzije po meri pa so na voljo za kvadratne in pravokotne cevi. Debelino in dolžino stene je mogoče prilagoditi tudi glede na zahteve kupca.
3. Vprašanje: Ali so te cevi primerne za visoko-temperaturo in korozivna okolja?
Odgovor: Da. Vse navedene zlitine so zasnovane za-visoke temperature in korozivne aplikacije. Zlitine Inconel in Hastelloy zagotavljajo odlično odpornost na oksidacijo, luknjičaste poškodbe in kemične napade, tudi v agresivnih okoljih, bogatih s kemikalijami ali -kloridi. Zlitine serije GH in No-so posebej primerne za-industrijske sisteme z visoko-napetostjo in visoko{7}}temperaturo.
4. Vprašanje: Katere standarde in certifikate izpolnjujejo te cevi?
Odgovor: Cevi so izdelane v skladu z mednarodnimi standardi, vključno z ASTM, ASME in GB/T, odvisno od zlitine. Certifikati o materialih, poročila o kemični sestavi, poročila o mehanskih preskusih in potrdila o neporušitvenem-testiranju so na voljo za zagotavljanje skladnosti s specifikacijami strank.
5. Vprašanje: Kakšne površinske obdelave in testiranja so na voljo za te cevi?
Odgovor: Cevi so lahko dobavljive v brušeni izvedbi, lužene in pasivirane ali polirane površine. Testiranje kakovosti vključuje hidrostatični preskus, ultrazvočno testiranje, testiranje vrtinčnih tokov, kemično analizo, preskuse nateznosti in trdote ter certificiranje toplotne obdelave za zagotavljanje vzdržljivosti in učinkovitosti v zahtevnih industrijskih okoljih.
