1. Vprašanje: Kakšne so glavne razlike med ploščami Inconel 718, GH3044 in GH3039?
Odgovor: Inconel 718 je nikljev-kromova superzlitina z odlično visoko-temperaturno trdnostjo, odpornostjo proti koroziji in odpornostjo proti utrujenosti, ki se pogosto uporablja v vesoljski industriji, proizvodnji energije in aplikacijah pod visokim-obremenitvijo. GH3044 je plošča iz zlitine-na osnovi niklja z visoko temperaturno trdnostjo in odpornostjo proti oksidaciji, primerna za kemično in petrokemično uporabo. GH3039 je plošča iz nerjavečega jekla z dobro odpornostjo proti koroziji in zmerno trdnostjo pri visokih-temperaturah, idealna za splošne industrijske aplikacije, kjer je potrebna zaščita pred korozijo.
2. Vprašanje: Katere standarde in specifikacije izpolnjujejo te plošče iz zlitine?
Odgovor: Plošče Inconel 718 so običajno skladne s standardi ASME SB-637/UNS N07718. Plošče GH3044 in GH3039 so izdelane v skladu s kitajskimi specifikacijami GB/T ali ASTM, odvisno od zahtev kupca. Vse plošče so pod strogim nadzorom kakovosti, da se zagotovi, da kemična sestava, mehanske lastnosti in toplotna obdelava ustrezajo ustreznim standardom.
3. Vprašanje: Kakšne debeline in velikosti so na voljo za te plošče?
Odgovor: Te plošče iz zlitine so na voljo v širokem razponu debelin, običajno od 5 mm do 200 mm, ter v standardnih širinah in dolžinah. Velikosti po meri se lahko izdelajo na zahtevo, odvisno od uporabe in proizvodne zmogljivosti.
4. Vprašanje: Ali so te plošče primerne za visoko-temperaturo in korozivna okolja?
Odgovor: Da. Plošče Inconel 718 in GH3044 so zasnovane za visoke-temperature, korozivna okolja in ohranjajo mehansko trdnost in odpornost proti oksidaciji v ekstremnih pogojih. Plošče iz nerjavečega jekla GH3039 so primerne za zmerno korozivna okolja in se lahko uporabljajo pri povišanih temperaturah, čeprav ne tako ekstremnih kot Inconel 718 ali GH3044.
5. Vprašanje: Kakšne površinske obdelave in možnosti testiranja so na voljo za te plošče?
Odgovor: Plošče so lahko dobavljene v brušeni, brušeni ali polirani izvedbi glede na zahteve kupca. Možnosti testiranja vključujejo kemično analizo, mehansko testiranje (natezno, trdotno), ne-destruktivno testiranje (ultrazvočno, radiografsko) in certificiranje toplotne obdelave za zagotavljanje skladnosti s standardi ASME, ASTM ali GB/T.
