1. Kakšne so glavne razlike med zlitinami Inconel, Incoloy, Monel in Hastelloy?
odgovor:
Inconel: nikelj-kromove superzlitine, oblikovane za visoko-temperaturno trdnost in odlično odpornost proti oksidaciji (običajne stopnje: 600, 625, 718).
Incoloy: zlitine niklja-železa-kroma z boljšo ekonomičnostjo kot Inconel, optimizirane za odpornost proti koroziji v okoljih z visoko-temperaturo, zlasti v okoljih z žveplom (npr. 800H/HT, 825).
Monel: nikljeve-bakrove zlitine, ki ponujajo vrhunsko odpornost na morsko vodo in kloridna okolja (npr. 400, K-500).
Hastelloy (C-276 / X / C-2000): nikelj-molibden-kromove zlitine, odporne proti koroziji, primerne za močne kisline, redukcijske medije in zelo jedko kemično obdelavo.
2. Katere industrije običajno uporabljajo te cevi iz zlitine-na osnovi niklja?
odgovor:
Te zlitine se pogosto uporabljajo v ekstremnih okoljih, kot so:
Kemična in petrokemična predelava
Nafta in plin / ploščadi na morju
Komponente za letalstvo in turbine
Proizvodnja električne energije / toplotni izmenjevalniki
Morski in razsoljevalni sistemi
Farmacevtska oprema in oprema-za nadzor onesnaževanja
Njihova izbira je odvisna od temperature, vrste korozije in ravni mehanske obremenitve.
3. Zakaj imajo Hastelloy C-276, Hastelloy X in C-2000 prednost pri kemični obdelavi?
odgovor:
Te zlitine zagotavljajo:
Izjemna odpornost na močne kisline, kot so HCl, H2SO4, mravljinčna, ocetna kislina
Odlična odpornost proti luknjičasti koroziji, razpokam in razpokam zaradi napetostne korozije
Visoka mehanska trdnost pri visokih temperaturah in temperaturah okolja
Vrhunska varivost v primerjavi s številnimi drugimi korozijsko-odpornimi zlitinami
C-276 je industrijski standard za okolja z mešano kislino,
Hastelloy X za visoko{0}}temperaturno oksidacijo,
C-2000 za izboljšano odpornost proti oksidacijskim in redukcijskim medijem.
4. Kakšno testiranje se običajno izvaja na ceveh in ceveh Inconel/Incoloy/Monel/Hastelloy pred pošiljanjem?
odgovor:
Pogosti testi vključujejo:
Hidrostatično ali pnevmatsko testiranje tlaka
Vrti{0}}tokovni/ultrazvočni NDT (ne{1}}destruktivno testiranje)
Analiza kemijske sestave (PMI)
Mehansko preskušanje: natezna trdnost, tečenje, raztezek, trdota
Pregled mikrostrukture / velikost zrn
Pregled dimenzij in površinske obdelave
Ti testi zagotavljajo skladnost s standardi ASTM/ASME, kot so ASTM B622, B564, B163, B165, B167 itd.
5. Katere dejavnike je treba upoštevati pri izbiri prave stopnje nikljeve-zlitine za projekt?
odgovor:
Inženirji običajno ocenjujejo:
Korozijsko okolje (kloridi, kisline, morska voda, redukcijski ali oksidacijski pogoji)
Delovno temperaturno območje
Tlak in mehanska obremenitev
Zahteve glede varljivosti
Industrijski standardi / specifikacije projekta
Stroški v primerjavi z zmogljivostjo
Hastelloy C-276 se uporablja za najbolj agresivne kemikalije, Inconel 625 za visoko-temperaturno trdnost, Monel 400 za morsko vodo in Incoloy 825 za ekonomično visokotemperaturno korozijo.
