Zlitina na osnovi molibdena

Zlitina na bazi molibdena kaže visoko trdnost in zelo stabilne mehanske lastnosti pri visokih temperaturah in se pogosto uporablja v industriji pri visokih temperaturah. Kot so visokotemperaturni grelni elementi, zaščita pred radiacijskim ogrevanjem, indukcijski obroč za zaznavanje peči, rotacijska rentgenska katoda, elektroda v peči za taljenje stekla, sintrani ladijski čoln, visokotemperaturna vzmet, visoko trdna ojačana vlakna, visoko trdna balistična cev, prevleka s pretočnim razprševanjem, integriran linijsko prevleko in prevleko vrhunskih avtomobilskih batnih obročkov. Zaradi odličnih visokotemperaturnih toplotnih lastnosti zlitin na osnovi molibdena je njihova cena veliko nižja od drugih ognjevzdržnih kovin, kot so tantal, niobij in volfram. Zato je industrija bolj zaskrbljena za razvoj zlitin na osnovi molibdena z boljšimi zmogljivostmi. V zadnjih letih so raziskovalci ameriškega ministrstva za energijo razvili več novih zlitin molibdena in renija.
Na splošno so v procesu ločevanja bakra in molibdena največja težava minerali bakra in molibdena, ena je, ker so minerali bakra in molibdena tesno povezani, jih je treba ponovno obdelati, druga pa je, ker so minerali bakra in molibdena relativno blizu do plovnosti. Posledica tega je, da je količina natrijevega sulfida velika in vsebnost bakra v molibdenovem koncentratu višja, zaradi tega so v nacionalnem standardu kakovosti izdelkov molibdenovega koncentrata zahteve za molibdenov koncentrat, ki vsebuje baker in druge elemente nečistoč v en sam mineral molibdena in stranski produkt molibdenove rude nista enaka. Koncentrat molibdena, pridobljen iz bakrovega koncentrata, na splošno vsebuje baker Dexing bakrene rude koncentrat molibdena Vsebnost bakra je na splošno 1 % ~, včasih višja. Za ta vzorec je razlog za nizko vsebnost bakra v molibdenovem koncentratu ta, da so molibdenovi minerali v glavnem povezani z minerali gangue in niso tesno povezani s kovinskimi minerali.