Vodnik za obdelavo aplikacij Monel 400

Opis Monel 400

Monel 400 (znan tudi kot Phyweld 400 in Nicorros LC), je zlitina niklja-bakra, ki je znana po odlični korozijski odpornosti v širokem razponu okolij. Monel 400, sestavljen iz približno 63-70% niklja in 28-34% bakra, skupaj z majhnimi količinami železa, mangana, ogljika in silicija. Ima enofazno strukturo, ki tvori trdno raztopino niklja in bakra. Material Monel 400 ima pomembno moč, korozijsko odpornost, duktilnost in toplotno prevodnost.

Takšne lastnosti so Monel 400 dragocene za številne panoge. Nekatere značilne uporabe Monel 400 vključujejo opremo za predelavo kemikalij, objekte za predelavo ogljikovodikov, komponente morskega inženiringa in toplotne izmenjevalnike. Njegova korozijska odpornost je primerna za okolje, kjer je izpostavljena morski vodi, alkalnim raztopinam in organskim, žveplom, hidrofluorovim ali fosfornim kislinam. Poleg tega je njegova odlična toplotna prevodnost privlačna izbira za aplikacije prenosa toplote.

Korozijska odpornost

Monel 400 kaže odpornost proti koroziji s številnimi redukcijskimi mediji. Na splošno je na splošno bolj odporen proti napadu, ki oksidirajo medije kot višje bakrene zlitine.

Zaradi te vsestranskosti je zlitina 400 primerna za storitve v različnih okoljih.

Monel 400 se pogosto uporablja v morskih aplikacijah. Medtem ko izdelki Monel 400 kažejo zelo nizke stopnje korozije v tekoči morski vodi, se je pokazalo, da stagnirani pogoji povzročajo vrzel in korozijo. Monel 400 je odporen tudi na stresno korozijsko pokvarjenje in pitje v večini svežih in industrijskih voda.

Aplikacije Monel 400

Monel 400 se lahko zlahka pridruži in izdela. Z ustreznim nadzorom količine vročega ali hladnega dela in z izbiro ustreznih toplotnih obdelav se lahko končajo končne izdelave v precej širok razpon mehanskih lastnosti. Vključno z:

Cev za krmo in voda in pare.

Slanica grelniki in čistilniki morske vode.

Vrstice za žveplovo kislino in alkilacijo hidrofluorne kisline.

Tuljave za ogrevanje kopeli.

Prenos cevovodov iz naftnih rafinerijskih stebrov.

Rafiniranje urana in proizvodnja jedrskega goriva.

Proizvodnja perkloretilena in klorirane plastike.

Monoetanolamin (MEA) Ponovna cev.

Propeler in črpalke.

Ogrevanje in kisenje
Termične obdelave
Material bo ostal svetel in brez razbarvanja, ko ga segrevamo in ohladimo v redukcijski atmosferi ali ga ugasnemo v raztopini alkohola-voda. Stopnja hlajenja ne bo imela pomembnega učinka. Monel Alloy 400 bo tvoril adherent oksidni film, če se bo po ogrevanju pustil ohladiti v zraku.
Tako hladno obdelana kot vroče obdelana Monel zlitina 400 zahteva toplotno obdelavo, da se razvije optimalna kombinacija trdnosti in duktilnosti ter zmanjša popačenje med nadaljnjo obdelavo.
Stres izenačenje hladno obdelanega materiala povzroči povečanje trdnosti donosa pri 0. 00% odmika brez označenih učinkov na druge lastnosti. Izravnava stresa se izvede tako, da se približno 3 ure drži pri temperaturi 575 stopinj F. Olajšanje stresa bo zmanjšalo napetosti, ne da bi ustvarilo rekristalizirano strukturo zrn. To zdravljenje je priporočljivo pridobiti minimalno "hojo" ali popačenje po odstranitvi kovin. Ogrevanje za 1 do 2 uri pri 1000 stopinjah do 1050 stopinj F bo razbremenilo seve v vročih ali hladno obdelanih izdelkih. Olajšanje napetosti (1000 stopinj -1200 stopinje f/1 uro, ki ji sledi počasno hlajenje) je močno priporočljivo kot previdnost proti stresnim koroziji v določenih okoljih. Razbremenitev stresa rahlo zmanjša natezno trdnost, trdnost donosa in trdoto ter rahlo poveča raztezanje.
Žrelo lahko popolnoma zmehča delovno utrjeno gradivo. Potrebni čas in temperatura sta odvisna od količine prejšnjega hladnega dela. Na splošno se Monel Alloy 400 žari z odprtim ogrevalnim načinom tako, da zadrži od 1600 do 1800 stopinj f za 2-10 min, medtem ko se žarjenje polja najbolj zadovoljivo pri 1400 stopinjah do 1500 stopinj F za 1-3 HR pri temperaturi.
Primerjamo učinke ogrevanja na lastnosti hladno narisanega in vroče valjanega materiala. V teh preskusih je hladno narisana palica razvila žarjeno temperament po 3 uri pri temperaturi pri 1300 stopinjah F, in vroče valjana plošča, po 3 uri pri približno 1470 stopinjah F.
Uporabljajo se lahko kot vodniki za določanje postopkov za posebne aplikacije. Rast zrn se pojavi, ko se material segreje v zgornjem delu temperaturnega območja žarjenja.
Kisenje
Ključa lahko ustvari svetle, čiste površine na Monelu 400.
Izdelava
Monel 400 se običajno proizvaja s postopkom, znanim kot legiranje. Pomembno je opozoriti, da se lahko specifični proizvodni procesi in tehnike med različnimi proizvajalci razlikujejo, vendar vedno sledi nekaj splošnimi koraki:
Taljenje: Primarne surovine (nikelj in baker) se pri visokih temperaturah stopijo v peči.
Zlivanje: Ko so materiali staljeni, jih temeljito mešamo, da se zagotovi homogena mešanica niklja in bakra. Legirajoči elementi, kot so železo, mangan, ogljik in silicij, se na tej točki dodajo v natančnih količinah, da se doseže zahtevana sestava Monela 400.
Igranje: Staljena zlitina se nato vrže v oblike, kot so ingoti ali gredice. Ta korak omogoča, da se zlitina strdi in prevzame določeno obliko, ki bo kasneje predelana v želeni končni izdelek.
Oblikovanje: zlitina z lito je nato podvržena različnim procesom oblikovanja, kot so vroče ali hladno valjanje, kovanje ali ekstruzija. Ti procesi oblikujejo zlitino v želene oblike, kot so listi, palice, krožnike, palice ali žice.
Toplotna obdelava: Po tvorbi bo morda treba zlitino Monel 400 žaliti ali kaliti. Te toplotne obdelave optimizirajo mehanske lastnosti materiala, vključno z njegovo trdnostjo, trdoto in duktilnostjo.
Končna obdelava: Končni korak vključuje površinsko obdelavo. To bo morda potrebno rezanje, obdelavo, površinsko obdelavo in kakovostne preglede, da se zagotovi, da izdelki Monel 400 izpolnjujejo želene specifikacije in standarde kakovosti.
Monel Alloy 400 zlahka izdelujejo standardni procesi. Vroče oblikovanje. V zvezi z odpornostjo na vročo deformacijo je Monel Alloy 400 mehkejši od številnih jekel. Zato se lahko vroče oblikuje v skoraj vsako obliko. Pomembna je uporaba ustrezne temperature med vročim oblikovanjem. Obseg vroče temperature je 1200 stopinj F do 2150 stopinj F. Pri močnem znižanju je priporočena temperatura kovine od 1700 stopinj do 2150 stopinj F. Zmanjšanje svetlobe se lahko zmanjša na 1200 stopinj F. Delo pri nižjih temperaturah povzroči višjo mehansko lastnosti in manjše velikosti zrn.
Dolgotrajno namakanje pri vročih temperaturah je škodljivo. Če pride do zamude med obdelavo, je treba peč zmanjšati na 1900 stopinj F in ne spraviti na temperaturo, dokler se operacije ne nadaljujejo. V nobenem primeru se zlitina ne sme segreti nad 2150 stopinj F; lahko povzroči trajna škoda.
Težko kovanje ne bi smeli izvajati tako hitro, da se kovina pregreje od dela. Priporočljiva je uporaba optičnega pirometra.