Razumevanje različnih vrst zlitin Inconel
Inconel zlitine so razred zlitin niklja-kromijeve zlitine z dobro visokotemperaturno korozijsko odpornostjo. Med njimi ima krom odlično odpornost na oksidacijo. Zato se zlitine Inconel pogosto uporabljajo v visokotemperaturnih korozijskih odpornosti. Nekatere zlitine Inconel se uporabljajo tudi v aplikacijah z visoko trdnostjo. Ta članek bo predstavil različne vrste zlitin Inconel ena za drugo.
Inconel 600
Inconel 600 je trdna raztopina, okrepljena s toplotno odporno in korozijsko odporno zlitino z dobro visokotemperaturno korozijsko odpornostjo, oksidacijsko odpornostjo, vročo delovno zmogljivostjo, nizkotemperaturnimi mehanskimi lastnostmi in lastnosti vroče in hladne utrujenosti. Ima visoko trdnost pod 650 stopinj, je enostavno oblikovati in je enostavno variti ter je primeren za industrijsko opremo za toplotno obdelavo in kemično predelavo.


Inconel 601
Inconel 601 ima odlično oksidacijsko odpornost pri visokih temperaturah, dobro odpornost na karbururizacijo, dobro odpornost na oksidirano atmosfero, ki vsebuje žveplo, dobre mehanske lastnosti pri sobni temperaturi in visoki temperaturi ter dobra odpornost na stres korozije zaradi nadzora vsebnosti ogljika in velikosti zrna. Inconel 601 ima visoko trdnost lezenja in je primeren za aplikacije nad 500 stopinj.
Inconel 601GC
Inconel 601GC je različica Inconel 601, ki jo nadzoruje zrna.
Inconel 617
Inconel 617 je zlitina niklja-kromium-kobalt-molibdena z odličnimi visokotemperaturnimi mehanskimi lastnostmi. Zlitina ima tudi visokotemperaturno korozijsko odpornost, kot sta oksidacija in karburizacija.
Inconel 625
Inconel 625 ima dobro korozijsko in oksidacijsko odpornost, dobre natezne in utrujenosti lastnosti od kriogenike do 980 stopinj ter stresno korozijsko odpornost v atmosferi, ki vsebujejo sol.
Inconel 686
Inconel 686 je zlitina z nizko ogljikovo nikelj-kromium-molibdenom-tungsten z izjemno odpornostjo na splošno korozijo, stresno korozijo, korozijo pittinga in vrzela ter izjemno korozijsko odpornost v okoljih, ki vsebujejo halogene. Poleg tega je Inconel 686 odporen proti morski vodi in drugih morskih okoljih in se pogosto uporablja v kemični proizvodnji, morskem, nadzoru onesnaževanja zraka (dismulfurizacija dimnih plinov), industriji celuloze in papirja ter ravnanju z odpadki.
Inconel 690
Inconel 690 je odporen na kloridno korozijo, visoko temperaturo in visoko tlačno vodo korozije, močne oksidacijske medije in hno 2- HF mešana korozija. Zlitina se pogosto uporablja v čistilnih napravah za jedrske odpadke, proizvajalcih pare in delih, odpornih na dušikove kisline.
Inconel 718
Inconel 718 je padavinska zlitina z niklje-kromijevim železom z dodatkom niobija in molibdena. Ima visoko moč in dobro žilavost pod 650 stopinj. Inconel 718 je odporen na korozijo tako v nizko kot v visoki temperaturi. Stanje dostave je mogoče obdelati ali padavine utrjene.
Inconel 725
Inconel 725 je zlitina niklja-kromium-molibdena-niobium z odlično korozijsko odpornostjo in stresno korozijsko odpornostjo. Staranje toplotne obdelave lahko močno izboljša moč, duktilnost in natezno trdnost zlitine.
Inconel 740H
Inconel 740H je utrjen s padavinami faze gama in sekundarnih faz. Po utrjevanju starosti ima 740H zlitina odlično visokotemperaturno moč pod 850 stopinj. Visoka vsebnost kroma in kobalta v zlitini naredi zlitino 740H odlično odpornost na oksidacijo, odpornost na karburizacijo in odpornost na sulfidacijo pri visokih temperaturah.
Inconel x -750
Inconel x -750 ima dobro korozijsko odpornost in oksidacijsko odpornost ter dobro moč pod 980 stopinj. Inconel X -750 ima tudi dobre nizkotemperaturne lastnosti in oblikovanje lastnosti, ki se uporablja predvsem v sestavnih delih vesoljske in industrijske plinske turbine.
Inconel 751
Inconel 751 je surovina s padavinami, podobna zlitine 750. Ima dobro odpornost na obrabo, moč in korozijsko odpornost, pa tudi vročo trdoto pri visokih temperaturah in se uporablja predvsem v izpušnih ventilih notranje zgorevalne motorje.
Inconel 783
Inconel 783 je oksidacijsko odporna superloja z nizkim koeficientom toplotne ekspanzije, posebej zasnovan za turbinske aplikacije. Moč 783 zlitine se lahko poveča s staranjem utrjevanja toplotne obdelave z dodajanjem niobija in aluminija. Poleg tega mu aluminij, ki ga vsebuje zlitina, daje odlično odpornost na oksidacijo pri visokih temperaturah. Gostota 783 zlitine je približno 5% manjša od SuperAlloy 718.
Zaključek:
Inconel zlitina ima široko paleto aplikacij, vključno z visokotemperaturno korozijsko odpornostjo in visoko trdno uporabo. Različne vrste zlitin Inconel imajo različne lastnosti in uporabne razpone. Izbira prave zlitine Inconel je bistvenega pomena za zadovoljevanje potreb posebnih aplikacij.





