Kakšna je razlika med Inconel 600 in Inconel 601?
Inconel 600 in Inconel 601 sta zelo pogosti superzlitini. Obe zlitini imata dobre visokotemperaturne lastnosti. Med njimi Inconel 601 dodaja več elementov kroma, ki temeljijo na Inconelu 600.Zato je njihova glavna razlika v antioksidativnih lastnostih.
Inconel 600 Opis
Alloy 600 je nemagnetna visokotemperaturna zlitina na osnovi niklja, ki ima odlično kombinacijo visoke trdnosti, vroče in hladne obdelovalnosti ter odpornosti proti običajni obliki korozije. Ta zlitina kaže tudi dobro toplotno odpornost in ni izpostavljena staranju ali stresni koroziji v celotnem žarjenem do močno hladno obdelanih pogojev. Nekatere tipične uporabe so: obloge tovornjakov za barže in cisterne/atmosfere za naogljičenje/krekerji z etilen dikloridom/pečni pladnji, dušilci zvoka, obešalniki. Zlitina 600 ni zlitina, ki se utrjuje s staranjem; hladna obdelava je edino razpoložljivo sredstvo za utrjevanje. Mehčanje z žarjenjem se začne pri približno 1600 stopinjah F (871 stopinjah) in je razumno končano po 10 do 15 minutah segrevanja pri 1800 stopinjah F (982 stopinjah). Nad to temperaturo je lahko rast zrn sporna, čeprav bo zelo kratko segrevanje na 1900 stopinj F povzročilo popolno mehčanje brez nepotrebne rasti zrn. Ker hitrost ohlajanja ne vpliva na mehčanje, je material lahko kaljen z vodo ali zračno hlajen.
Inconel 600 Opis
Zlitina INCONEL 601 je inženirski material za splošno uporabo za aplikacije, ki zahtevajo odpornost proti vročini in koroziji. Izjemna značilnost zlitine INCONEL 601 je njena odpornost na visokotemperaturno oksidacijo. Zlitina ima tudi dobro odpornost proti vodni koroziji, ima visoko mehansko trdnost in je zlahka oblikovana, strojno obdelana in varjena. Mejna kemična sestava zlitine INCONEL 601 je navedena v tabeli 1. Sestava je kubična trdna raztopina s središčem na površini z visoko stopnjo metalurške stabilnosti. Nikljeva osnova zlitine v povezavi z znatno vsebnostjo kroma zagotavlja odpornost na številne korozivne medije in visokotemperaturna okolja. Odpornost proti oksidaciji je dodatno povečana z vsebnostjo aluminija. Zaradi lastnosti zlitine INCONEL 601 je material široke uporabnosti na področjih, kot so termična obdelava, kemična obdelava, nadzor onesnaževanja, vesoljski promet in proizvodnja električne energije. Zlitina 601 je standardni konstrukcijski material za različne vrste opreme za termično obdelavo.
Razlika med Inconel 600 in Inconel 601
Kot je razvidno iz zgornjih sestavin, so kontrolni standardi za žveplo, silicij in mangan v Inconel 600 in Inconel 601 enaki. Žveplo, silicij in mangan so v večini primerov škodljivi elementi v superzlitinah. Močno vplivajo na prehodne lastnosti in lastnosti lezenja zlitine. Čistost obeh zlitin je zelo dobra, stopnje prehodnosti in lastnosti lezenja pa enake.
Odpornost proti koroziji: Inconel 601 ima manj niklja kot Inconel 600, namesto tega ima več kroma z nekaj dodanega aluminija. Nikelj igra zelo dobro vlogo pri korozijski odpornosti zlitin. Vendar je ta protikorozijski učinek razmeroma omejen glede odpornosti proti oksidacijskim okoljem.
Krom je zelo dober antioksidant. Krom lahko tvori oksidni film na kovinskih površinah, če je izpostavljen kisiku. Ta oksidni film preprečuje nadaljnjo oksidacijo zlitine. Zato imajo skoraj vse super zlitine dodan krom. Velika količina kroma v Inconelu 601 zagotavlja, da je njegova odpornost proti oksidaciji (zlasti odpornost proti oksidaciji pri visokih temperaturah) veliko boljša kot pri Inconelu 600. Dodani aluminijev element lahko poveča tudi odpornost proti oksidaciji. zlitina. Pri mehanskem obnašanju: Inconel 600 in Inconel 601 sta zlitini, ojačani s trdno raztopino. Razen niklja, kroma in aluminija se kemična sestava obeh zlitin praktično ne razlikuje. Zato so mehanske lastnosti zlitin v enakem stanju (predelava raztopine) skoraj enake brez bistvenih razlik.
Fizikalne lastnosti: Fizikalne lastnosti, kot so gostota, tališče, magnetna prepustnost in Curiejeva temperatura Inconela 600 in Inconela 601, so prav tako različne, vendar razlika ni pomembna. Tako Inconel 600 kot Inconel 601 se pogosto uporabljata v avtomobilski industriji, kemični obdelavi, odpornosti, varilnih izdelkih in na drugih področjih. Ker pa se Inconel 601 v glavnem uporablja za izboljšanje oksidacijske odpornosti zlitine, njegova druga odpornost proti koroziji ni tako dobra kot Inconel 600. Posledica tega je tudi, da se Inconel 601 uporablja v nekaterih posebnih situacijah, obseg njegove uporabe pa ni tako širok. kot Inconel 600. Tako Inconel 600 kot Inconel 601 podpirata brezšivne cevi, varjene cevi, kapilarne cevi, cevi v zvitkih, cevi z debelimi stenami, kolena, prirobnice, reduktorje, T-kratnike, pokrove cevi, okrogle palice, ploščate palice, kvadratne palice, šesterokotne palice , in plošče, tuljave, trakovi, žice, palice, dodajne kovine, varilne palice in drugi izdelki v različnih oblikah.
