GH4033 Alloy Bar
GH4033 Alloy Bar
GH4033 Alloy Bar
GH4033 Alloy Bar

GH4033 palica iz zlitine

GH4033 je visokotemperaturna zlitina, nikelj-krom kot matrica, dodajanje aluminija, titana za oblikovanje, zlitina za krepitev fazne disperzije, pri 700 ~ 750 stopinjah z zadostno visokotemperaturno trdnostjo, pod 900 stopinjami ima dobro oksidacijsko odpornost. Zlitina, dobra toplotna zmogljivost, vroče valjane palice in surovci glavnega napajanja, ki se uporabljajo v delih rotorja motorja.

Pošlji povpraševanje

Klepetaj zdaj

Kot vodilni dobavitelj in proizvajalec na Kitajskem GNEE Steel zagotavlja stroškovno{0}}učinkovite izdelke iz zlitin-na osnovi niklja.

Pošlji e-e-pošto:ss@gneesteel.com
Tel:+8615824687445

Predstavitev izdelka

GH4033je visokotemperaturno deformirana zlitina na osnovi Ni-Cr. Dodani so elementi iz aluminija in titana, ki tvorijo padavinsko utrjevalno fazo. Delovna temperatura je nižja od 700 stopinj. Zlitina ima zadostno visokotemperaturno trdnost pri 700 stopinjah ~750 stopinjah in dobro oksidacijsko odpornost pod 900 stopinjami. Zlitina ima dobre lastnosti za hladno in vročo obdelavo. Primerno za proizvodnjo turbinskih lopatic, ki delujejo pod 750 stopinjami, in turbinskih diskov, ki delujejo pod 700 stopinjami, in drugih delov. Glavni proizvodi vključujejo vroče valjane in kovane palice, hladno vlečene palice, hladno valjane plošče, hladno vlečene žice, kovane okrogle pogače, delovne lopatice turbin in dele diskov (obročev) itd.

GH4033 Kemična sestava:

Ocena	kemična sestava, %
Ocena	Ni	Kr	C	Si	Mn	S	P
GH4033	Ostanek	19-22	0.03-0.08	Manjše ali enako 0,65	Manjše ali enako 0.4	Manjše ali enako 0,007	Manjše ali enako 0,015
	Fe	Ti	Ce	Al	B	Bi	Ag
	Manjše ali enako 1.0	2.4-2.8	Manjše ali enako 0.02	0.6-1.0	Manjše ali enako 0,01	Manjše ali enako 0.0001	Manjše ali enako 0.0005

GH4033 Bar

GH4033 (GH33) Bar Drugi pregled in posebne zahteve:

Ta zlitina se pogosto uporablja v visokotemperaturnih komponentah turbinskih motorjev, predvsem kot turbinske lopatice, turbinske kolute in druge visokotemperaturne nosilne komponente. Je ena od zlitin z zrelimi izkušnjami uporabe doma in v tujini. Med vročim valjanjem in kovanjem je treba posvetiti pozornost problemu rekristalizacije te zlitine. Nagnjen je k tvorbi neenakomernih in grobih zrn, kar lahko zlahka privede do grobih zrn. Poleg tega je treba proizvodni proces strogo nadzorovati, da se izognemo pojavu zmanjšanja natezne plastičnosti pri 700 stopinjah.

zmogljivost procesa:

1. Zlitina ima dobro vročo obdelavo, s temperaturo segrevanja kovanja 1140 stopinj in končno temperaturo kovanja 950 stopinj.

2. Povprečna velikost zrn te zlitine je tesno povezana s stopnjo deformacije odkovka in končno temperaturo kovanja.

3. Zlitino je mogoče izpostaviti obločnemu varjenju z argonom v stanju trdne raztopine, po varjenju pa je treba pravočasno obdelati, da se odpravi varilna napetost.

4. Postopek površinske obdelave: obdelane dele je treba elektrolitsko polirati. Če se uporablja mehansko poliranje, morajo biti končne sledi poliranja skladne z dolžinsko smerjo rezila.

5. Hitrost segrevanja delov s trdno raztopino ne sme biti prehitra in lahko se uporabi stopničasta krivulja segrevanja.