GH4033 Alloy
GH4033 Alloy
GH4033 Alloy
GH4033 Alloy

GH4033 zlitina

GH4033 je zlitina za izločanje niklja in kroma. Sestavljen je iz 22 % kroma, 4 % železa, preostalega niklja, 2,8 % titana in drugih elementov. Zlitina GH4033 kaže trdnost pri visokih temperaturah do 750 °C in odpornost proti oksidaciji pod 900 °C.

Pošlji povpraševanje

Klepetaj zdaj

Kot vodilni dobavitelj in proizvajalec na Kitajskem GNEE Steel zagotavlja stroškovno{0}}učinkovite izdelke iz zlitin-na osnovi niklja.

Pošlji e-e-pošto:ss@gneesteel.com
Tel:+8615824687445

Predstavitev izdelka

GH4033 je visokotemperaturna zlitina z nikelj-kromom kot matriko ter dodanim aluminijem in titanom, da tvorijo fazno disperzijsko ojačeno zlitino. Ima zadovoljivo visokotemperaturno trdnost pri 700 ~ 750 stopinjah in odlično odpornost proti oksidaciji pod 900 stopinjami. Zlitina ima odlično zmogljivost hladne in vroče obdelave in se v glavnem zagotavlja kot vroče valjane palice in gredice, ki se uporabljajo v delih rotorja motorja.

Kemična sestava bara GH4033:

Ocena

GH4033

0.03-0.08 maks

0.35 največ

0.65 največ

0.07maks

0.01 maks

4.00

Ostanek

19.00 – 22.00

0.015

2.4-2.8

0.60-1.0

0.01

Mehanske lastnosti GH4033 GB/T 14992 (2005):

Ocena	Dokazna trdnost Rp0,2 (MPa)	Natezna trdnost Rm (MPa)	Energija udarca KV (J)	Raztezek pri zlomu A (%)	Zmanjšanje preseka ob zlomu Z (%)	Toplotno obdelano stanje	Trdota po Brinellu (HBW)
GH4033	753 (večje ali enako)	726 (večje ali enako)	43	31	23	Rešitev in staranje, žarjenje, Ausaging, Q+T itd	431

super alloy metals GH4033

Zmogljivost in zahteve procesa GH4033:

1. Zlitina ima dobro vročo obdelavo, s temperaturo segrevanja kovanja 1140 stopinj in končno temperaturo kovanja 950 stopinj.

2. Povprečna velikost zlitine je tesno povezana s stopnjo deformacije in končno temperaturo kovanja odkovka.

3. Zlitino je mogoče variti z argonom v stanju trdne raztopine in jo je treba obdelati pravočasno po varjenju, da se odpravi varilna napetost.

4. Postopek površinske obdelave: Deli po mehanski obdelavi morajo biti elektrolitsko polirani. Če se uporablja mehansko poliranje, mora biti končna oznaka poliranja skladna z dolžinsko smerjo rezila.