GH4169 Alloy
GH4169 Alloy
GH4169 Alloy
GH4169 Alloy

GH4169 zlitina

GH4169 je z izločanjem utrjena visokotemperaturna zlitina na osnovi niklja z dobrimi celovitimi lastnostmi v temperaturnem območju od -253 do 650 stopinj. Meja tečenja pod 650 stopinj je na prvem mestu med deformiranimi visokotemperaturnimi zlitinami. Ima tudi dobro odpornost proti utrujenosti, odpornost proti sevanju, odpornost proti oksidaciji, odpornost proti koroziji ter dobre lastnosti obdelave in varjenja.

Pošlji povpraševanje

Klepetaj zdaj

Kot vodilni dobavitelj in proizvajalec na Kitajskem GNEE Steel zagotavlja stroškovno{0}}učinkovite izdelke iz zlitin-na osnovi niklja.

Pošlji e-e-pošto:ss@gneesteel.com
Tel:+8615824687445

Predstavitev izdelka

GH4169 je precipitacijsko utrjena deformacijska superzlitina na osnovi Fe-Ni-Cr. Temperaturno območje za dolgotrajno uporabo je -253~650 stopinj, temperatura za kratkotrajno uporabo pa 800 stopinj. Ima visoko trdnost, dobro žilavost in dobro žilavost v okoljih z visoko in nizko temperaturo pod 650 stopinjami. Odporen je na oksidacijo in korozijo. In dobra obdelava in učinkovitost varjenja ter dolgoročna strukturna stabilnost. Lahko izdeluje različne dele zapletenih oblik in se pogosto uporablja v zgoraj omenjenem temperaturnem območju v letalski in vesoljski industriji, jedrski energiji, naftni industriji in ekstruzijskih orodjih.

Superzlitina GH4169Toplotna prevodnost

θ/ stopinja	11	100	200	300	400	500	600	700	800	900	1000
λ/(W/(m•C))	13.4	14.7	15.7	17.8	18.3	19.6	21.2	22.8	23.6	27.6	30.4

Zlitina GH4169 koeficient linearne razteznosti

θ/ stopinja	20~100	20~200	20~300	20~400	20~500	20~600	20~700	20~800	20~900	20~1000
/10^-6C^-1	11.8	13.0	13.5	14.1	14.4	14.8	15.4	17.0	18.4	18.7

GH4169 specifična toplotna kapaciteta

θ/ stopinja	300	400	500	600	700	800	900	1000
c/(J/(kg·C))	481.4	493.9	514.8	539.0	573.4	615.3	657.2	707.4

super duplex stainless

Zmogljivost zlitine GH4169

Zaradi visoke vsebnosti niobija v zlitini GH4169 so segregacijske komponente niobija v zlitini neposredno povezane z metalurškim procesom. Hitrost taljenja pri elektrotaljenju žlindre in taljenju z vakuumskim oblokom ter kakovost elektrodne palice neposredno vplivata na kakovost materiala. Hitra hitrost taljenja omogoča enostavno oblikovanje črnih madežev, bogatih z niobijem; počasna hitrost taljenja bo povzročila bele lise, ki so revne z niobijem; slaba kakovost površine palice elektrode in razpoke znotraj palice elektrode zlahka povzročijo nastanek belih madežev. Zato so izboljšanje kakovosti elektrodne palice, nadzor hitrosti taljenja in povečanje stopnje strjevanja ingota ključni dejavniki v procesu taljenja.