1. Kemijska sestava
Inconel 690: Lastnostiultra{0}}visoka vsebnost kroma(27-31 %), kar je največ med običajnimi vrstami inconela. Vsebuje nizko vsebnost ojačitvenih elementov (Ti, Al) in brez kobalta (Co) ali tantala (Ta).
Inconel 738: Vsebuje manj kroma, vendar je bogat z -elementi za ojačitev pri visokih temperaturah. Vključuje kobalt (Co) za izboljšanje toplotne stabilnosti, molibden (Mo) za povečanje trdnosti trdne raztopine in visoko kombinacijo Ti, Al in Ta za tvorbo stabilnih ojačitvenih faz pri visokih temperaturah.
2. Mehanske lastnosti (viso-temperaturni fokus)
Inconel 690: dobro deluje prisrednje temperature (do ~650 stopinj). Ima zmerno visoko-temperaturno trdnost, vendar odlično duktilnost in žilavost. Njegova odpornost proti lezenju je zadostna za srednje{3}}temperature, nizke-obremenitve, ne pa tudi za visoko-obremenjena, ultra-visoke-temperaturna okolja.
Inconel 738: Odlično privisoke temperature (do ~900 stopinj). S staranjem tvori veliko število finih faz (Ni₃(Ti,Al)) in karbidov, bogatih s Ta-. Te faze zagotavljajo izjemno visoko-temperaturno trdnost in odpornost proti lezenju, zaradi česar je primeren za dolgo-uporabo pri visokih-temperaturah in visokih-obremenitvah.
3. Ključne aplikacije
Inconel 690
Primarna aplikacija: Industrija jedrske energije, natančneje kotcevi generatorja parev vodnih reaktorjih pod tlakom (PWR).
Osnovna prednost: Ultra-visoka vsebnost kroma mu daje neprimerljivoodpornost na napetostno korozijsko razpokanje (SCC)v vodi z visoko-temperaturo in visokim{1}}tlakom (npr. voda, ki vsebuje kloridne ione). Odporen je tudi na oksidacijo in splošno korozijo v srednje-temperaturnih okoljih.
Druge uporabe: oprema za kemično obdelavo (npr. reaktorji za proizvodnjo dušikove kisline) in visoko{2}}cevi toplotnega izmenjevalnika.
Inconel 738
Primarna aplikacija: Letalska industrija in industrija plinskih turbin, predvsem zalopatice plinske turbine(zlasti visoko{0}}lopatice turbin) instacionarne lopatice.
Osnovna prednost: Ohranja visoko trdnost, odpornost proti lezenju in odpornost proti toplotni utrujenosti pri temperaturah do 900 stopinj. To mu omogoča, da vzdrži ekstremne pogoje zgorevalnih komor in turbinskih delov plinske turbine (visoka temperatura, visok tlak in ciklična toplotna obremenitev).
Druge uporabe: Komponente vročih-odsekov industrijskih plinskih turbin, deli raketnih motorjev in visoko{1}}temperaturni kalupi.
4. Mehanizmi toplotne obdelave
Inconel 690
Namen: Stabilizira mikrostrukturo, odpravi notranje napetosti in poveča odpornost proti koroziji.
Proces: Samožarjenjese zahteva. Zlitino segrejte na 1050-1150 stopinj, držite 30-60 minut, nato ga popustite z vodo. Ta postopek raztopi ostanke oborin, prečisti zrna in zagotovi enakomerno odpornost proti koroziji po celotnem materialu.
Brez staranja: Njegova učinkovitost je odvisna od utrjevanja s trdno raztopino iz kroma in niklja, zato je utrjevanje s staranjem (ki se uporablja za izboljšanje trdnosti) nepotrebno.
Inconel 738
Namen: Povečajte visoko{0}}temperaturno trdnost in odpornost proti lezenju s precipitacijskim utrjevanjem.
Proces: Dvo{0}}kombinacija toplotne obdelaveraztopinsko žarjenjeinveč{0}}stopenjsko utrjevanje s staranjem.
Žarjenje raztopine: segrejte na 1120-1150 stopinj, držite 2-4 ure, nato ohladite na zraku. S tem se vsi ojačevalni elementi raztopijo v matrici, da nastane enotna trdna raztopina.
Utrjevanje s staranjem: najprej segrejte na 845 stopinj 24 ur (primarno staranje), da oborite grobe faze; nato segrevajte na 760 stopinj 16 ur (sekundarno staranje), da nastanejo fine 'faze. Kombinacija grobe in fine faze doseže najbolj-visokotemperaturno trdnost.
